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1200萬大卡有機熱載體爐操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2010年12月31日

  三.?正常停爐及緊急停爐

  A.?正常停爐

  1.停止上煤,關(guān)閉鼓風機,待爐排上燃料及爐渣排入尾部渣坑后,關(guān)閉引風機及爐排裝置。

  2.該爐出液口液溫降到100度以下時,關(guān)閉循環(huán)泵。至油溫降至50度以下時,關(guān)閉循環(huán)泵冷卻水。

  3.關(guān)閉控制系統(tǒng),如需中修,大修,則必須開動注液泵,將系統(tǒng)內(nèi)的有機液卸入儲液槽,卸完切斷電源。

  4.該爐下一次投入運行的要求與啟動時間相同。

  1.遇有超壓,失液,停電、設(shè)備事故時,先后關(guān)閉鼓風機,爐排傳動裝置,人工排除爐排上的燃料或敷蓋濕煤壓火后,并打開檢查門。

  2.關(guān)閉該爐出入口閥門,開啟膨脹槽到爐體的冷液進出口閥門。

  3.停爐后,切斷電源,對系統(tǒng)設(shè)備進行安全檢查。

  四.?使用維護

  1.循環(huán)泵有無泄漏,振動和不正常的聲音。

  2.進液和回液壓力顯示是否正常。

  3.本爐出液溫度雖有自動報警及其相應的安全裝置進行控制,但運行中仍必須經(jīng)常檢查監(jiān)督,使之不超過允許值。同樣,若出液溫度不降則需查明原因。

  4.檢查回液溫度,控制其與出液溫度不超過設(shè)計規(guī)定值。

  5.定期清洗過濾器。

  6.定期檢查膨脹槽上的液位控制器,以及其它測量儀表和控制裝置的靈活性,可靠性。

  7.定期化驗有機液,及時補充或更換。

  8.定期開啟系統(tǒng)內(nèi)的排空閥和泄放閥。

  9.定期清除爐體和煙道內(nèi)的積灰,檢查排煙溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

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