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堿回收車間安全操作工藝規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2010年12月05日

 ?、诟砂迨鹿剩寒?dāng)液室液位過(guò)低時(shí),循環(huán)泵出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,循環(huán)量急劇下降,板片表面沉積物燒焦,出效濃度急劇增大。

  處理方法:1)降低進(jìn)汽壓力;2)加大進(jìn)效量;3)檢查液位及進(jìn)液管路自控裝置;4)將液室液位控制在正常位置。

  ③加熱板片漏汽事故:加熱板片長(zhǎng)期超壓運(yùn)行或使用壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力時(shí),有可能發(fā)生破裂,造成漏汽。板片在預(yù)熱過(guò)程中升溫升壓時(shí),不按規(guī)程操作,急冷急熱,容易發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),引起焊口脫裂也會(huì)發(fā)生漏汽。

  處理辦法:系統(tǒng)停機(jī)或停單效檢查處理。

  1.3.6清洗操作及要求:

  長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,液膜在加熱過(guò)程中,有一部分固形物容易沉積附著在板片表面,即所謂結(jié)垢。液室溫差過(guò)大時(shí),溶液中的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物也容易沉積在板片表面。隨著結(jié)垢的增厚,板片的傳熱系數(shù)也逐漸下降,形成惡性循環(huán)蒸發(fā)。這時(shí)就必須安排清洗。

  清洗的目的就是要去除板片表面的結(jié)垢,恢復(fù)原來(lái)的傳熱系數(shù),提高熱效率。清洗的方法有如下幾種:

 ?、傧∫呵逑矗涸谡舭l(fā)系統(tǒng)里,濃液因溶液的濃度高、粘度大、溫度高,比稀溶液更容易結(jié)垢,在板式蒸發(fā)系統(tǒng)里,在蒸發(fā)器濃液效中注入稀液循環(huán),一部分垢層可溶解、脫落,達(dá)到清洗的目的。

  ②水煮:在蒸發(fā)器中注水,將加熱板片浸泡在水中進(jìn)行水煮,可使結(jié)垢脫落,達(dá)到清洗的目的。

 ?、蹓A煮:一般情況下,結(jié)垢物有一部分會(huì)溶解于堿液中。配制一定濃度(如7%)的氫氧化鈉溶液注入蒸發(fā)器,使加熱板片浸泡在堿液中進(jìn)行低溫堿煮,一部分溶解,一部分脫落達(dá)到清洗目的。

 ?、軝C(jī)械清洗:停機(jī)以后,進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)部利用高壓清洗泵噴水沖擊各板間,使垢層脫落,達(dá)到清洗的目的。注意:此方法只用于蒸發(fā)器嚴(yán)重結(jié)垢的情況,并注意操作安全。

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