1、正常開車

　　(1)準(zhǔn)備工作

　　<1>檢查系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門連接是否牢固，肓板拆裝是否正確，水、電、氣能否正常供應(yīng)。

　　<2>聯(lián)系電工，儀表工，檢查電器，儀表是否處于良好備用狀態(tài)。

　　<3>檢查防護(hù)，消防器材是否齊全好用，照明是否適應(yīng)開車。

　　(2)排氣置換

　　<1>檢查閥門：濾油器出口大閥，高壓機(jī)一段水冷器進(jìn)回水閥(二臺以上閥門)，氣氨產(chǎn)，總管大閥，新鮮氣放空閥。

　　應(yīng)關(guān)閥門：新鮮氣球閥，新鮮氣大閥，系統(tǒng)近路閥，合成塔進(jìn)口主、付閥，氨分離器進(jìn)口球閥，1#，2#，3#循環(huán)機(jī)進(jìn)，出口大閥，塔前、塔后放空閥，各輸氨閥和加氨閥。

　　<1>聯(lián)系高壓機(jī)和8.13送六段氣，先新鮮氣總管排氣，然后關(guān)死新鮮氣放空閥。

　　<3>開新鮮氣球閥，新鮮氣大閥和塔前放空閥，進(jìn)行塔前排氣，取O2分析≤0.2%合格，然后關(guān)死塔前放空閥。

　　<4>開合成塔進(jìn)口主閥，氨分離器進(jìn)口球閥和塔后放空閥，進(jìn)行塔后放空排氣，吹除壓力不超過2.0Mpa，吹除時(shí)間5分鐘。

　　<5>加壓排氣時(shí)，壓力大于2.1 Mpa時(shí)，打開輸氨球閥，通知氨庫打開輸氨總進(jìn)。同時(shí)查漏。

　　(3)試漏

　　<1>在排氣置換合格后，關(guān)死各放空閥，用新鮮氣進(jìn)行全系統(tǒng)聯(lián)通試漏。

　　<2>分10，20，25，31.5 Mpa進(jìn)行查漏，每分鐘加壓4 Mpa，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，須卸壓至5 Mpa以下方能交維修車間鉗工緊螺栓而后重新試漏，至合格為止。

　　<3>試漏合格后，同塔后放空閥將系統(tǒng)壓力卸至6-8 Mpa，準(zhǔn)備循環(huán)機(jī)及電爐進(jìn)行升溫。

　　(4)升溫

　　<1>使系閥門處于下列狀態(tài)：

　　應(yīng)關(guān)閥門：合成塔進(jìn)口付閥，新鮮氣大閥、球閥，各輸氨截止閥、加氨閥、各放空閥及放油水閥，循環(huán)機(jī)球閥。

　　應(yīng)開閥門：合成塔進(jìn)口主閥，系統(tǒng)近路閥，氨分進(jìn)口球閥，循環(huán)機(jī)進(jìn)出口閥，循環(huán)機(jī)付閥。

　　<2>開循環(huán)機(jī)進(jìn)、出口球閥，投循環(huán)機(jī)進(jìn)系統(tǒng)，用循環(huán)機(jī)付線閥，系統(tǒng)近路閥檢查循環(huán)量情況。

　　<3>電工開啟電爐，第一次升壓小于50v,以后每次升壓不能超過20V。電爐開用過程中，注意是否接地，短路等現(xiàn)象。隨時(shí)與電氣人員取得聯(lián)系。若發(fā)現(xiàn)電爐有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止開電壓，或降低電壓處理直至停用電爐。