4.充裝注意事項

　　4.1? 充裝前必須確認(rèn)待充氣瓶已經(jīng)檢驗合格。

　　4.2定期檢驗充裝排上的閥門（含安全閥），壓力表，卡具連接墊圈，充裝氣體的連接卡子以及管道，以確保安全可靠。

　　4.3 操作任何閥門時，操作人員必須位于其側(cè)面，開關(guān)閥門必須緩慢進行，必須一次開足或關(guān)嚴(yán)，但亦不應(yīng)太緊，以免產(chǎn)生過大的磨擦熱或氣流沖擊，因產(chǎn)生靜電而使可燃?xì)怏w或助燃?xì)怏w氣瓶發(fā)生燃燒爆炸。用力過猛會損壞閥體或螺紋。

　　4.4向氣瓶內(nèi)充氣，速度不得大于8m3/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體）充裝時間不應(yīng)少于30min。為限制氣流速度， 防止產(chǎn)生過大的氣流磨擦熱，在充裝可燃性或助燃性氣體過程中，特別在充裝排壓力達到充裝壓力10%以后，禁止插入空瓶進行充裝，也不準(zhǔn)任意減少每排的充裝瓶數(shù)。

　　4.5充氣過程中，在瓶內(nèi)壓力尚未達到充裝壓力1/3以前，應(yīng)逐只檢查瓶體溫度是否正常，若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時，應(yīng)及時查明原因，妥善處理。除了手摸瓶溫以外，還應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響以及查看瓶閥密封是否良好。

　　4.6 充裝可燃?xì)怏w或助燃?xì)怏w的操作過程中，嚴(yán)禁用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。

　　4.7 充氣過程中，如遇到瓶閥燃燒時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒著的瓶閥及其相連的充裝支管閥門。并根據(jù)充裝氣體的特性，采用相應(yīng)的辦法來滅火報警。

　　4.8 高壓氧氣管道匯流排的材質(zhì)應(yīng)與充裝氣體相適應(yīng)，壓力大于2.94Mpa的輸氧管道，必須采用銅管或不銹鋼管，且管道內(nèi)不得有銅粉及其它金屬粉末，閥門、墊片等均應(yīng)符合《氧氣安全設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　　4.9 充裝可燃?xì)怏w或助燃?xì)怏w的充裝臺，應(yīng)采取可靠的接地裝置，接地電阻應(yīng)小于5Ω，電器照明均需采用防爆型產(chǎn)品。充裝操作人員不得穿化纖質(zhì)地的衣帽以及帶釘子的鞋子。在充裝場所嚴(yán) 禁吸煙，禁絕一切火源。檢修動火，必須采用可靠的措施，并應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)領(lǐng)取動力火證后，方可動火。

　　4.10 凡與氧或強氧化介質(zhì)接觸的人員，其雙手、服裝、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到閥門，管道，墊片等一切與氧氣接觸的裝置物件上。

　　4.11 搬運氣瓶時，手應(yīng)遠(yuǎn)離氣瓶閥口，氣瓶存放時，閥口亦不應(yīng)對著人及其他可燃物。

　　5.充裝記錄

　　5.1 充氣單位應(yīng)由專人負(fù)責(zé)填寫氣體充裝記錄，記錄內(nèi)容至少應(yīng)包括：充氣日期、瓶號、室溫、充裝壓力、充瓶起止時間、充氣過程中有無異?，F(xiàn)象等。持證操作人員、充氣班長均應(yīng)在記錄上簽字或蓋章，以示負(fù)責(zé)。

　　5.2 充氣單位應(yīng)負(fù)責(zé)妥善保管氣體充裝與分析記錄，保管時間不應(yīng)少于三年，或根據(jù)用戶要求做更長時間的保存。