1工藝簡述

　　絡(luò)合劑廣泛地應(yīng)用于各工業(yè)部門的生產(chǎn)過程。這里所講的絡(luò)合劑是指合成用助劑的一個種類。本切所述的乙二胺四乙酸是在丁苯橡膠聚合，氧化還原引發(fā)系統(tǒng)中，作為活化劑的組成部分，主要絡(luò)合亞鐵離子控制聚合反應(yīng)速度的助劑。乙二胺四乙酸簡稱EDTA，生產(chǎn)工序由氯乙酸鈉制備、縮合、酸化、吸濾與水洗 、脫水等組成。

　　生產(chǎn)的簡要過程：由氯乙酸和碳酸鈉中和反應(yīng)制得的氯乙酸鈉送入縮合釜，加入乙二胺和氫氧化鈉，在92℃的溫度條件下縮合生成為（EDTA）四鈉鹽。然后在酸化釜加入硫酸，在低于30℃溫度下進(jìn)行酸化，使（EDTA）四鈉鹽酸化為（EDTA）四酸。再經(jīng)吸濾、水洗和脫水即為乙二胺四乙酸產(chǎn)品。

　　本裝置生產(chǎn)原料乙二胺為二級易燃液體。乙二胺、氯乙酸、硫酸、氫氧化鈉等為有毒物質(zhì)并且具有腐蝕性。

　　2重點(diǎn)部位

　　縮合釜：是本裝置的主要反應(yīng)設(shè)備，幾乎全部生產(chǎn)過程的危險物料都集中在該釜中，縮合反應(yīng)是放熱反應(yīng)，但有一個開始加溫引發(fā)后靠反應(yīng)熱自然升溫過程，控制操作失誤有出現(xiàn)突沸冒釜跑料的危險。

　　3安全要點(diǎn)

　　3.1縮合釜 縮合釜同氯乙酸納制備釜和酸化釜，最常見的事故是跑料。跑料原因大致可有：投料體積過量；投料速度過快；加熱升溫度過快或升溫過高。因此，要注意以下操作過程：

　　3.1.1準(zhǔn)確計量投料，制止不經(jīng)計量的盲目投料；

　　3.1.2投料后的反應(yīng)過程，操作人員不能脫崗，須密切注意溫度變化，開加熱蒸汽要緩慢；

　　3.1.3投硫酸、碳酸鈉時，要監(jiān)視反應(yīng)情況，控制緩慢少量投入。

　　3.2其他部位

　　3.2.1本裝置生產(chǎn)中接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的機(jī)會甚多，應(yīng)注意對接觸酸、堿作業(yè)防化學(xué)灼傷措施（防護(hù)用具）執(zhí)行情況的檢查，糾正違章和蠻干。

　　3.2.2本裝置所用物料乙二胺不能與硫酸等氧化物同庫儲存，儲存尚須防曬和防止接近高溫，檢查中發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)立即糾正。

　　3.2.3氯乙酸受熱易分解為光氣和其它氯化物氣體，檢查中發(fā)現(xiàn)不符貯存條件和環(huán)境的現(xiàn)象時，應(yīng)及時糾正。

　　3.2.4脫水離心機(jī)在運(yùn)行中用棍棒等工具劃料（剝離濾布內(nèi)的干料）的行為非常危險，曾有多次工具被濾布絞住飛出傷人致死的事故教訓(xùn)。安全檢查中要教育和制止這種違章作業(yè)。

　　3.2.5氯乙酸對金屬、橡膠等均有強(qiáng)腐蝕作用，裝置中已采取了用搪瓷襯里等防腐蝕措施，設(shè)備檢修時應(yīng)注意檢查不許使用硬質(zhì)工具敲擊搪瓷表面，防止裂紋滲入氯乙酸損壞設(shè)備造成漏酸。

　　3.2.6對本裝置內(nèi)的消防設(shè)備、沾染酸、堿有毒物料的清水沖洗設(shè)施等應(yīng)定期進(jìn)行檢查并督促其經(jīng)常保持完好備用狀態(tài)。