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高處作業(yè)吊籃安全施工方案

  
評論: 更新日期:2022年01月11日

一、工程概況

工程名稱:深圳市貝麗路31號、翠竹路翠都花園外立面及華麗路廣告牌整治工程

建設(shè)地點:深圳市羅湖區(qū)翠都花園

建設(shè)單位:深圳市羅湖區(qū)翠竹街道辦事處;

施工單位:深圳市安達業(yè)建筑工程有限公司

建筑概述:羅湖區(qū)貝麗路31號及翠竹路翠都花園外立面改造,華麗路廣告牌整治。本項為外墻裝修改造、廣告牌整治等。

二、高處作業(yè)吊籃簡介

1、吊籃型號ZLP630,整機外形詳見附圖一,主要技術(shù)性能參數(shù)如下:

項? 目技術(shù)數(shù)據(jù)備? 注
額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載
懸吊平臺(長×寬×高)最大組合長度6m×寬度0.69m×前欄高1.1m/后欄高0.8m
額定升降速度9.3m/min
提 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?升 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?機型 號LTD6.30
功 率3kW每臺吊籃兩臺電機各1.5kW
電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電
制動力矩15 N·m
安 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?全 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖
允許沖擊力20 kN
鎖繩角度100懸吊平臺與水平面的傾斜角度
懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.7m
懸掛支架調(diào)節(jié)高度1.1m~1.8m調(diào)節(jié)間距10cm
鍍鋅鋼絲繩4×25Fi+PP-Φ8.3破斷拉力≥51.8kN
質(zhì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?量平衡配重900kg實際安裝時偏于安全,每臺1t
懸掛機構(gòu)300kg不含配重
整 ? 機(除配重)776kg含最長平臺6m金屬構(gòu)件及電器
主電源電纜線3×2.5+2×1.5YZ-5三相五線制電纜

2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下:

吊籃整機主要由六部分組成,①懸掛機構(gòu)、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。

①懸掛機構(gòu):架設(shè)于建筑物屋面上,由兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩,一根為提升機用工作鋼絲繩,一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩,強度高,耐銹蝕性能好。型號為4×25Fi+PP-Φ8.3,破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中,按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972的有關(guān)規(guī)定,對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗,達到報廢標準即更新鋼絲繩。

下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)(按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載考慮):

作用在鋼絲繩上的拉力F=300+630=930kg

安全系數(shù)=51800N ÷(1106kg×9.8N)=4.78,達到安全要求。

②懸吊平臺:由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置,用以承載作業(yè)人員及施工器材。

③提升裝置:每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時,產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降,具體方法是:用置于提升機手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器(電機風(fēng)罩內(nèi))撥叉的孔內(nèi),向上抬起撥桿,打開制動器,可使工作平臺勻速下滑。

④安全裝置:包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型,每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩,當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時,能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。

⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關(guān)。

三、吊籃布置方法

1、吊籃平面布置

擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情況。實際安裝時,吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等,需結(jié)合下述因素因地制宜:第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要;第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進度情況作出的具體要求;第三、吊籃安裝的可操作性。

2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為15~45cm,在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些,以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置,若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求,則可通過吊籃移位達到作業(yè)面要求。

3、由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造,而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米,因此在高度大于1.8米的女兒墻部位,需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架,作為吊籃懸掛支架的支撐平臺,同時作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖二所示。

四、施工準備

1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示:

級人員的職能明確如下:

總負責(zé)人負責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。

技術(shù)內(nèi)業(yè)負責(zé)施工方案的編制、報審等技術(shù)工作,解決施工中技術(shù)問題。

吊籃管理員負責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求,同時按“誰施工誰負責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外,現(xiàn)場管理員負責(zé)與項目部進行溝通和協(xié)調(diào),以滿足施工需要和項目部的要求。

安全員負責(zé)對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進行監(jiān)督管理和安全檢查。

吊籃班班長負責(zé)組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

吊籃維護人員負責(zé)進行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。

2、材料組織

(1)按照項目部要求,按時組織吊籃材料入場。

(2)安裝前,工人班組對吊籃各個零部件進行檢查,避免使用不合格者。

3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底,交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。

五、安裝程序

1、安裝流程

轉(zhuǎn)運材料→組裝懸掛機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正常→驗收合格,交付使用

2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝

①將懸掛機構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿(前臂、中臂和后臂),連接部位裝好銷軸及開口銷,擰緊連接螺栓。

②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a,在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下,滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15~45cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。









? 前支點?





? 后支架?









? b?

? a?

文本框: 懸吊平臺

注:a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。

③使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求,每個支架平衡重重量500kg,每臺1000kg。

在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用(直徑φ8.3)鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔,將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起,調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊,用三個10mm繩夾固定,繩夾間距10-12cm,鋼絲繩自由端長12cm以上。

④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾,繩夾間距12-14cm,繩夾滑鞍壓在工作段上,非工作段長度10-12cm。

檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠,再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸,開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達到60~65N·m。

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。

4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷,連接件必須齊全、緊固可靠。

5、將安全鎖及提升機安裝就位,裝好定位銷,擰緊全部連接螺栓。

6、設(shè)置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上,從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。

六、吊籃驗收

1、在安裝過程中,工人班組對每一道工序進行自檢,確認合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕,檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。

2、吊籃安裝完畢,先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試,經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后,再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進行檢查驗收。按照國家標準《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關(guān)規(guī)定,對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查,并對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗,檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后,項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。

七、吊籃拆卸

1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反,先裝的后拆,后裝的先拆。

2、吊籃拆卸的主要流程是:降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→?? 拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理

3、拆卸過程注意事項:

(1)必須按工作流程進行拆卸,特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前,嚴禁進行平衡重的拆除。

(2)拆卸過程工具及配件等任何物件,均不得拋擲,尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔,而必須用結(jié)實麻繩拽住,從高處緩慢放松,或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。

(3)拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標志,專人負責(zé)監(jiān)護。

(4)吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn),不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。

(5)拆卸過程中,放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運材料,必須特別注意保護建筑物成品(如墻面、樓地面、雨水管等),采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。

八、安全措施

1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前,吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。

2、必須嚴格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟,不得擅自改變。現(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。

3、嚴格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用,未經(jīng)驗收合格者嚴禁使用。

4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),尤其在后期換人后,必須進行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項目部負責(zé)組織,安裝單位負責(zé)進行培訓(xùn)。

5、項目部負責(zé)吊籃使用安全管理。

項目部應(yīng)指定管理人員(施工員或安全員等)主管吊籃日常施工安全,應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規(guī)程(內(nèi)容詳附件)。

吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時,應(yīng)停機并撤離到安全地方,不得勉強使用或自行處理,同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修,待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。

6、吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢查。

現(xiàn)場維修人員每天對吊籃進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進行吊籃安全檢查,安全員進行定期檢查和不定期巡查,制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中,鋼絲繩、安全裝置(包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩)、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項目,每日必檢,一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進行整改。管理人員應(yīng)對整改落實情況進行監(jiān)督,確保排除隱患。

7、項目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險區(qū)域設(shè)置警戒,由專人負責(zé)看護。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。

九、環(huán)保措施

1、控制噪音。作業(yè)過程中,作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。

2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資,防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。

3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束,作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手,將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。

十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算

懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示:

a—臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a≤1.3m。

b—臂桿后段平衡臂長度,通常情況下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。

G—配重;吊籃使用說明書規(guī)定,前梁額定伸出長度下,吊籃配重900kg,從偏于安全考慮,實際每臺吊籃安放1000kg配重,即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重500kg。

F—吊籃懸掛端的總載荷,包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重;施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書,6m平臺的吊籃 F=776-300+630=1106kg,取平衡重900kg。

穩(wěn)定系數(shù)k=Gb/Fa=900kg×4m/(1106kg×1.3m)=2.5

因K=2.5>2,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。

?

一、工程概況

工程名稱:深圳市貝麗路31號、翠竹路翠都花園外立面及華麗路廣告牌整治工程

建設(shè)地點:深圳市羅湖區(qū)翠都花園

建設(shè)單位:深圳市羅湖區(qū)翠竹街道辦事處;

施工單位:深圳市安達業(yè)建筑工程有限公司

建筑概述:羅湖區(qū)貝麗路31號及翠竹路翠都花園外立面改造,華麗路廣告牌整治。本項為外墻裝修改造、廣告牌整治等。

二、高處作業(yè)吊籃簡介

1、吊籃型號ZLP630,整機外形詳見附圖一,主要技術(shù)性能參數(shù)如下:

項? 目技術(shù)數(shù)據(jù)備? 注
額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載
懸吊平臺(長×寬×高)最大組合長度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?×寬度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?0.69m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?×前欄高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.1m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?/后欄高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?0.8m
額定升降速度9.3m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?/min?
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功 率3kW每臺吊籃兩臺電機各1.5kW
電 壓三相380V、50HZ三相五線制配電
制動力矩15 N·m?
安 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?全 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖
允許沖擊力20 kN?
鎖繩角度100懸吊平臺與水平面的傾斜角度
懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.7m
懸掛支架調(diào)節(jié)高度1.1m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?~ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.8m調(diào)節(jié)間距 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10cm
鍍鋅鋼絲繩4×25Fi+PP-Φ8.3破斷拉力≥51.8kN
質(zhì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?量平衡配重900kg實際安裝時偏于安全,每臺1t
懸掛機構(gòu)300kg不含配重
整 ?機(除配重)776kg含最長平臺 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?金屬構(gòu)件及電器
主電源電纜線3×2.5+2×1.5YZ-5三相五線制電纜

2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下:

吊籃整機主要由六部分組成,①懸掛機構(gòu)、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。

①懸掛機構(gòu):架設(shè)于建筑物屋面上,由兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩,一根為提升機用工作鋼絲繩,一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩,強度高,耐銹蝕性能好。型號為4×25Fi+PP-Φ8.3,破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中,按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972的有關(guān)規(guī)定,對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗,達到報廢標準即更新鋼絲繩。

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