1.3 機具安排:
序號 | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 狀況 |
1 | 萬用表 | 2 | 良好 |
2 | 電纜剪子 | 1 | 良好 |
3 | 液壓鉗子 | 2 | 良好 |
4 | 液壓小車 | 1 | 良好 |
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由于施工單位較多,給配合工作增加許多難度,在施工中要盡量利用橋架,盡可能少量的敷設(shè)鋼管,保證電線電纜路徑的暢通及整體的美觀性。
2.1 管線的加工:
在加工前應(yīng)檢查電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑,加工應(yīng)符合以下要求:
(1)管口無毛刺和尖銳棱角,切割完畢后用圓銼打磨光滑。
(2)電纜管彎曲后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管外徑的10%;
3.1 電纜線路敷設(shè)
電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好,電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計。在敷設(shè)時電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜損耗。電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不應(yīng)有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,并加以固定,在電纜的首端、末端和分支處裝設(shè)電纜標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點。電纜敷設(shè)后應(yīng)加以固定。電纜的排列應(yīng)注意:
(1)電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上;
(2)高低壓電力電纜,強電、弱電控制電纜應(yīng)由下而上的順序分層配置。
(3)并列敷設(shè)的電力電纜,其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)及時清除雜物,蓋好蓋板。
(4)引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號清楚,不準(zhǔn)交叉并固定牢固,在盤柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平方向有規(guī)律地配置或置于線槽內(nèi)。捆扎采用尼龍帶。
屏蔽電纜的屏蔽層在兩個電纜的終端頭由專用接地線引出。
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電纜最小允許彎曲半徑表
序號 | 電? 纜? 種? 類 | 最小允許彎曲半徑 |
1 | 無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜 | 10D |
2 | 有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜 | 20D |
3 | 聚氯乙烯絕緣電力電纜 | 10D |
4 | 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 | 15D |
5 | 低煙無鹵交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 | 15D |
6 | 多芯控制電纜 | 10D |
3.2 冬季電纜敷設(shè)施工應(yīng)注意事項
敷設(shè)電纜時根據(jù)《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范(標(biāo)準(zhǔn))》GB/50093-2002? (GBJ? 93-86)環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列規(guī)定:
一、交鏈聚乙烯電纜0℃。
二、低壓塑料電線-20℃。
三、橡皮及聚氯乙烯保護(hù)套橡皮絕緣電纜-15℃.
如果在不符合以上條件時,我施工方將采取把電纜整體移到具有足夠空間的房屋內(nèi)(屋內(nèi)溫度保證在25℃左右)進(jìn)行預(yù)熱,待電纜溫度達(dá)到并高于規(guī)定溫度再進(jìn)行快速敷設(shè)施工,且敷設(shè)時間不能太長,應(yīng)控制在4小時之內(nèi)(理想時間應(yīng)該是10點至14點)。
3.3 電纜終端和接頭的制作
在制作前應(yīng)檢查電纜終端與接頭的型式、規(guī)格與電纜類型和環(huán)境要求應(yīng)一致,結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊,便于安裝;所有材料、部件應(yīng)齊全無損傷并符合技術(shù)要求;電纜絕緣狀況良好,無受潮;施工用機具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備。電纜終端和電氣裝置的連接應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
制作電纜終端和接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間,剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。電纜線芯連接時,應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污和氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺。采用焊錫連接銅芯,應(yīng)使用中性焊接膏,不得燒傷絕緣。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。
1.施工準(zhǔn)備階段,施工單位應(yīng)落實施工必需的勞動力、材料、機具、技術(shù)、場地條件、大臨設(shè)施、交通分流措施;
2對工程質(zhì)量嚴(yán)格要求,對重要的隱蔽工程,應(yīng)請業(yè)主參加人證并簽字,方可進(jìn)行下道工序施工,并隨時向業(yè)主提供材料、設(shè)備、施工放樣等報驗單及隱蔽工程驗收通知;
3.認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師發(fā)出的與本合同有關(guān)的任何指示,并按合同規(guī)定的內(nèi)容和時間完成全部的承包工作;
4.建立完整而有效的質(zhì)量保證體系,在施工過程中對施工質(zhì)量層層把關(guān),層層落實。
5.為確保工程質(zhì)量及施工進(jìn)度,施工前技術(shù)人員必須做好圖紙自審、會審工作,提前發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。
6. 成立質(zhì)量活動小組,在施工中進(jìn)行全面質(zhì)量管理活動,推進(jìn)質(zhì)量體系管理。
7. 在施工中做好與其他專業(yè)的配合工作,避免出現(xiàn)遺漏的沖突現(xiàn)象。
8. 通過自檢及互檢活動,施工后的評定工作,發(fā)現(xiàn)問題及時解決并強調(diào)不能再次發(fā)生。
9.嚴(yán)格按質(zhì)量綜合管理體系的各管理程序管理,貫徹“誰執(zhí)行誰負(fù)責(zé)”的原則,明確從項目經(jīng)理到施工操作人員的質(zhì)量責(zé)任;
10.建立工序質(zhì)量控制點,在施工作業(yè)中明確負(fù)責(zé)人,明確控制部位、控制標(biāo)準(zhǔn)、控制手段和控制程序,建立工序交接制度,不合格的原材料不準(zhǔn)使用,工序質(zhì)量不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序,各工序均應(yīng)對上道工序進(jìn)行檢查,不合格的不得接收;
1、安全措施
施工中嚴(yán)格遵守各項安全管理制度,充分利用“三保”,即進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,穿上絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。
堅持周一安全活動,進(jìn)行不同種類工作時要做好班前交底和安全交底。
(1)建立完整而有效的質(zhì)量保證體系,在施工過程中對施工質(zhì)量層層把關(guān),層層落實。
(2)從事特種作業(yè)的人員需進(jìn)行特殊作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)勞動部門考核合格后方可上崗。
(3)使用電動工具前,檢查其絕緣是否良好,接地是否可靠,確定無誤后方可使用。
(4)帶電作業(yè)時,作業(yè)人員不得少于兩人,且有觸電防護(hù)措施。
(5)吊車吊裝盤軸時,要有專人指揮,起重臂下和吊裝物下嚴(yán)禁站人或作業(yè)。
(6)高空作業(yè)時,必須系好安全帶,并且安全帶搭掛一定要牢固。
在帶電區(qū)域內(nèi)作業(yè)時,一定要注意防火,動火現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù),并且準(zhǔn)備有效滅火器材,清理好現(xiàn)場易燃物。
(7)氧氣瓶、乙炔瓶要分開存放,且距易燃、易爆品和明火距離不得小于10m,使用氣焊時,嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶放在作業(yè)點正下方5m范圍內(nèi)。
(8)使用滑輪吊裝物品時,滑輪搭掛一定要牢靠,物件要拴結(jié)實,下端要有防滑措施。
使用梯子作業(yè)時,梯子要放置平穩(wěn),并且牢固,下端要有防滑措施。
所有人員要定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時解決,做到防患于未然。
2、 現(xiàn)場文明施工
根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及以往其它施工經(jīng)驗,營造一個良好的施工環(huán)境是必不可少的,在本工程中無論是在現(xiàn)場和制作場地,都要合理布置合理安排,保證施工過程整齊有序的進(jìn)行。要保證所有到場的設(shè)備、材料必須合理存放。
(1)在施工中要做好材料地合理利用,嚴(yán)禁浪費材料,現(xiàn)場的材料堆放要整齊有序,要做到活完料清,剩余用料應(yīng)及時收回,嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意放置。廢料已有專門的堆放地,施工完畢剩余的廢料應(yīng)集中放置在堆放地,嚴(yán)禁現(xiàn)場亂扔亂丟;
(2)進(jìn)場設(shè)備應(yīng)根據(jù)實際情況存放在離安裝部位較近的地方,并堆放整齊,露天放置的應(yīng)做好防雨雪措施;
(3)已安裝完畢的設(shè)備要妥善保護(hù),設(shè)備控制按鈕、指示燈等嚴(yán)禁亂摸亂碰,對于其它專業(yè)人員發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時制止,對損壞設(shè)備的要追究其責(zé)任;
(4)考慮到設(shè)備空間的問題,在設(shè)備運輸進(jìn)電氣室、控制室時要合理安排安裝順序,避免設(shè)備無序進(jìn)入后無法安裝堆積過多,其它設(shè)備無足夠空間進(jìn)入現(xiàn)場發(fā)生;
(5)進(jìn)行照明施工時,鋼管等材料要堆放平穩(wěn)、整齊,要放置在不易滾落的部位妥善放置;
(6)儀表設(shè)備均屬于精密儀器,存放應(yīng)放置在干燥、防塵的環(huán)境中,嚴(yán)禁放置在露天環(huán)境中,妥善保管相關(guān)設(shè)備。
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