施 工 技 術(shù) 措 施
一、原料及器材質(zhì)量檢驗
1、電力線路工程所使用的原材料和器材必須符合下列規(guī)定:
有該產(chǎn)品的出廠質(zhì)量檢驗合格證明書;
1)有符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的各項質(zhì)量檢驗資料;
2)對無檢驗資料的產(chǎn)品或?qū)Ξa(chǎn)品檢驗結(jié)果有疑問的均應(yīng)重新抽樣,并經(jīng)檢驗合格,方準(zhǔn)使用。
2、原材料及器材有下列情況之一者,必須重做檢驗:
1)保管超過期限規(guī)定者;
2)因保管不良有變質(zhì)可能者;
3)試樣代表性不夠者。
3、預(yù)制砼構(gòu)件及現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ),砼使用的碎石或卵石、砂石應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土有碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》《普通混凝土有砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》中的有關(guān)規(guī)定。
4、現(xiàn)場澆筑混凝土宜用飲用水,即使條件不允許,所使用的水中也不得含有油脂或有害化合物。
5、混凝土摻用的外加劑,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,首次使用應(yīng)經(jīng)試驗符合質(zhì)量要求后,方可使用。
6、摻入基礎(chǔ)的大塊石不得有裂縫,夾層,其強度不得低于混凝土用石標(biāo)準(zhǔn),尺寸宜為150-250mm,且不得使用卵石。
7、焊條的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),其品種牌號必須與所使用的鋼材的化學(xué)萬分和機械性能相當(dāng),并應(yīng)具有良好的焊接工藝性能,使用前應(yīng)進行外觀檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)氣焊條表面不得有油脂、污穢、腐蝕等;
2)電焊條無藥皮剝落,受潮的電焊條必須按焊條說明書規(guī)定的溫度經(jīng)過干處理,應(yīng)再經(jīng)工藝性能試驗,鑒定合格后,方準(zhǔn)使用。
二、電桿、拉線基坑及基礎(chǔ)埋設(shè)
1、據(jù)桿高確定電桿埋設(shè)深度,桿高10米埋設(shè)深度為1.7米,桿高12米埋設(shè)深度為1.9米。允許偏差為+100mm、-50mm。
2、若坑深誤差超過+100mm應(yīng)按以下規(guī)定處理:
1)砼桿基礎(chǔ),偏差在+100、-300時,其超深部分以填土夯實處理,超過+300時,以鋪實灌漿處理。
2)凡不能以填土夯實處理的水坑、流砂坑、淤泥坑,超深部分以鋪石灌漿處理。
3)拉線基礎(chǔ)坑,坑深不允許有負偏差,當(dāng)超深后對拉線基礎(chǔ)的安裝位置有影響時,應(yīng)填土夯實處理。
3、電桿基礎(chǔ)的回填土應(yīng)夯實。夯實變數(shù)按土質(zhì)、坑深而定,一般不少于三遍,松軟土質(zhì)還需增加夯實變數(shù)。如坑內(nèi)有水,應(yīng)將水排出,然后填以干土或碎石。
4、新埋設(shè)的電桿基礎(chǔ)應(yīng)做好防沉臺,臺面應(yīng)高出原地平面300毫米。
5、接地溝的防沉臺應(yīng)高出地面200mm。
三、電桿的組力與絕緣子安裝
1、電桿頂端應(yīng)封堵良好,直線桿橫向位移不應(yīng)大于50毫米。
2、直線桿的傾斜,桿頭的位移不應(yīng)大于桿頭直徑的1/2。
3、終端桿立好后應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏,緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。
4、線路單橫擔(dān)安裝,直線桿應(yīng)安裝于受力側(cè);分支桿、90度轉(zhuǎn)角桿(上、下)及終端安裝于拉線側(cè)。
5、橫擔(dān)安裝應(yīng)平直,絕緣子安裝應(yīng)牢固,連接可靠,防止積水。安裝時應(yīng)清除表面灰垢。
四、拉線安裝
1、拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直,連接處應(yīng)采用雙螺母,其外露地面部分的長度應(yīng)為500~700毫米。
2、拉線坑應(yīng)有斜坡,回填土應(yīng)將土塊打碎后夯實,拉線坑宜設(shè)防沉層。
五、導(dǎo)線架設(shè)
1、導(dǎo)線截面在60平方毫米以上且距離在5檔以上,進行方線和緊線時,應(yīng)使用滑車,滑車直徑應(yīng)大于導(dǎo)線直徑的10倍以上,滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,輪溝光滑。導(dǎo)線在展放過程中,不應(yīng)有磨傷、斷股、扭彎等現(xiàn),不得將導(dǎo)線直接放在瓷瓶、橫擔(dān)上拖引,以免卡傷導(dǎo)線和瓷瓶。
2、為補償由于滑車磨擦造成的前后檔、弛度的不平衡,緊線時應(yīng)進行過牽引,然后松回,反復(fù)幾次直至前后弛度一致為止(在耐張段中無轉(zhuǎn)角桿時,可采用同時提動導(dǎo)線)。
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3、緊線施工前在每個耐張段導(dǎo)線的反向側(cè)裝設(shè)臨時拉線。
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4、耐張段的長度大于300米時,過牽引長度宜為20厘米。耐張段小于200米時,過牽引長度不能超過10厘米。
5、架線馳度應(yīng)在掛線后隨即進行檢查,其誤差不應(yīng)大于+5%、-5%,
六、桿上變壓器的安裝
1、一、二次引線排列整齊,綁扎牢固。
2、油枕、油位正常,外殼干凈。
3、接地可靠,接地電阻值符合規(guī)定。
4、套管壓線、螺栓等部件齊全。
5、桿上變壓器臺距地面高度一般應(yīng)為2.5~3.0米。安裝變壓器后,變壓器臺的平面坡度不應(yīng)大于1/100。
6、變臺高壓引下線、母線的相間距離,不應(yīng)小于0.35米。高壓引下線與低壓導(dǎo)線間的凈空距離不應(yīng)小于0.4米。
七、電纜敷設(shè):
1、施工前應(yīng)做好圖紙會審及技術(shù)交底工作,了解工程特點和設(shè)計意圖,嚴格按圖施工。
2、接到電纜后應(yīng)做一次抽查,測試面阻值及內(nèi)部層間部位的鑒定。
3、電纜埋深不小于0.7米,電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜本體的15倍。
4、施工電纜用機械牽引時,時速不超過每分鐘15米,長度不超過50米,外皮不得發(fā)生傷害,杜絕過牽引。
5、電纜與熱力管道之間凈距平行不小于1米,電纜溝內(nèi)應(yīng)擺放整齊;支架綁牢。
6、直埋電纜上下部位應(yīng)不小于100MM厚的軟土或沙層,兩側(cè)敷蓋寬為50MM,上層保護用紅磚或蓋板,杜絕用石塊或其它硬質(zhì)雜物回填,接頭處,轉(zhuǎn)角處,進入建筑場處就設(shè)方位標(biāo)志,電纜回填前應(yīng)做一次絕緣測試。
7、制做電纜頭,剝削電纜時應(yīng)連續(xù)作完,盡量縮短絕緣暴露時間,剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層,所裝配件應(yīng)清潔干凈。
8、電纜終端處的金屬護層,必須接地良好,每項銅屏和鋼鎧應(yīng)用錫接地線。
9、電纜測試回填完工后,經(jīng)高壓試驗合格方可搭接投運。
10、配電室出入口處應(yīng)用水泥封閉或采用石類等密封。配電箱進出口用絕緣護套密封。
11、遇有圖紙同現(xiàn)場不符時,未經(jīng)主管或監(jiān)理同意、施工單位不得自行改變設(shè)計。
12、工期中應(yīng)做好質(zhì)量自檢、互查工作,每項分部工程需經(jīng)質(zhì)檢檢查合格后再行下步工序,對不合格的分部工程必須返工。
13、電纜保護管管口無毛刺和尖銳棱角,制成喇叭形,用角鐵保護時埋入地下部分不得小于200MM。
14、電纜埋在溝內(nèi)時,應(yīng)略呈S形,留有伸縮余地,拐角及上下坡處應(yīng)留有余地不能太緊。
14、電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)凈距不得小于0.3m,至地面深度不得小于0.7m,當(dāng)位于車行道或耕地下時,應(yīng)適當(dāng)加深且不宜小于1m。
15、直埋敷設(shè)的電纜與公路或街道交叉時應(yīng)穿保護管,且保護范圍超過路基、街道路面兩邊以及排水溝邊0.5m以上。
16、電纜在敷設(shè)完后做一次檢測,合格后方可鋪沙蓋磚。
17、及時填寫各種報驗單,請專責(zé)監(jiān)理到現(xiàn)場進行檢查驗收,做到實物與資料相符。
八、接地工程
1、接地體安裝必須嚴格按規(guī)定尺寸,如果地表有異物時可橫向移動。
2、接地體焊接后,焊口處要做防腐處理。
3、變壓器臺接地體完成后,其接地電阻值不應(yīng)大于4歐姆。
4、真空斷路器接地體完成后,其接地電阻值不應(yīng)大于10歐姆。
5、低壓線路的重復(fù)接地(零線):變壓器總?cè)萘?span>100KVA以上時重復(fù)接地電阻值不應(yīng)大于10歐姆,變壓器總?cè)萘?00KVA以下時重復(fù)接地電阻值不應(yīng)大于30歐姆,且重復(fù)接地不少于3處。
九、降低成本措施
1、嚴格原材料管理,在采購材料、運輸、保管、使用等環(huán)境中嚴格管理,統(tǒng)籌安排,以節(jié)約材料費。
2、在工作中嚴格要求,在生活上處處關(guān)心職工,增加企業(yè)的凝聚力和向心力,最大限度的提高職工工作積極性。
3、保證機械設(shè)備在完好狀態(tài)下工作,提高設(shè)備的利用率,杜絕誤工,及往返取料和換料。
6、強質(zhì)量管理,避免返工損失。
危險點控制措施
序號 | 作 業(yè) 內(nèi) 容 | 危險點 | 控制措施 |
1 | 停電設(shè)備上驗電裝設(shè)地線 | 高低壓感電 | 1、驗電工作應(yīng)由兩人進行,一人驗電,一人監(jiān)護;驗電時使用合格的相應(yīng)電壓的驗電工具,驗電人員必須戴絕緣手套。 2、電纜頭上必須逐相驗電、放電裝設(shè)地線。 |
2 | 桿上作業(yè) | 高空墜落、物體打擊 | 1、作業(yè)人員必須戴好安全帽,扎好安全帶,傳遞工具材料用繩索。 2、上桿前檢查登桿工具是否良好。 |
3 | 吊運重物 | 擠、砸傷人 | 1、吊運重物應(yīng)設(shè)專人指揮和監(jiān)護。 2、吊運前檢查鋼絲繩及吊運設(shè)備的荷重,嚴禁過載使用。 3、起吊前應(yīng)對受力點進行檢查,重物下禁止人員行走或逗留。 4、吊運的重物要用繩索牽引。 |
4 | 電纜敷設(shè) | 擠壓傷害 | 1、電纜敷設(shè)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。 2、電纜轉(zhuǎn)彎處,人員要站在電纜外側(cè)。 |
5 | 電纜頭制作 | 使用噴燈人員灼傷 | 1、噴燈加油不得超過容積3/4,噴嘴不準(zhǔn)對著人體及設(shè)備,打氣不得過于飽和。 2、噴燈使用完畢,應(yīng)立即放氣,放置安全地點冷卻。 |
6 | 電纜試驗 | 人身感電 | 1、工作前布置安全措施,做好人員分工。 2、試驗現(xiàn)場設(shè)置臨時圍攔,電纜兩端設(shè)專人監(jiān)護。 3、電纜充放電要有呼應(yīng),充電后的電纜要放電充分。 |
7 | 撤桿撤線 | 倒桿跑線傷人 | 1、拆除桿上導(dǎo)線前,應(yīng)先檢查桿根,做好防倒措施。 2、撤桿時除指定人員外其余人員必須遠離桿下1.2倍桿高距離。 3、禁止采用突然剪斷導(dǎo)地線法松線。 |
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工程施工所需工器具表
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 | 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 電焊工具 | 交流:380V;0-250A | 套 | 1 | 電源線;把線;焊帽 | 14 | 噴燈 | 2.5L | 個 | 2 | |
2 | 切割機 | | 套 | 1 | | 15 | 大錘 | 8磅 | 把 | 2 | |
3 | 臺鉆 | | 臺 | 1 | | 16 | 手錘 | | 把 | 2 | |
4 | 打眼機 | | 個 | 1 | | 17 | 鋼鋸 | | 把 | 2 | |
5 | 彎排機 | | 套 | 1 | | 18 | 電源盤 | | 個 | 2 | |
6 | 手提電鉆 | | 把 | 1 | | 19 | 搖表 | 2500V;500V | 塊 | 2 | |
7 | 米尺 | | 個 | 2 | | 20 | 萬用表 | | 塊 | 2 | |
8 | 鋼絲繩 | 5分 | 對 | 2 | 3米;9米 | 21 | 銼 | | 把 | 4 | |
9 | 腳扣子 | | 付 | 4 | | 22 | 電烙鐵 | 500W | 個 | 2 | |
10 | 大繩 | 5分 | 根 | 3 | | 23 | 尖鎬 | | 把 | 6 | |
11 | 安全帶 | | 條 | 4 | | 24 | 尖鍬 | | 把 | 15 | |
12 | 斷線鉗 | | 把 | 2 | | 25 | 水平尺 | | 個 | 2 | |
13 | 壓線鉗 | | 把 | 2 | 上海德克 | 26 | 撬杠 | | 根 | 4 | |
主要測量、計量器具檢驗統(tǒng)計表
?表號:CWS—10
工程名稱 | ? | 合同編號 | CW—PA |
致項目監(jiān)理站: 現(xiàn)報上擬用于本工程的主要測量、計量器具及其檢驗證明,請查驗。工程進行中如有調(diào)整,將重新統(tǒng)計并上報。 附件: 承包商:(章) ?負責(zé)人: 年月日 |
器具名稱 | 編號 | 檢驗證編號 | 檢驗單位 | 有效期 |
萬用表 | ? | ? | ? | |
搖表 | ? | ? | ? | |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
本表一式二份,由承包商填報,項目監(jiān)理部、承包商各一份。
特殊工種明細
序號 | 姓名 | 操作類別 | 操作項目 | 發(fā)證編號 | 發(fā)證日期 |
1 | ? | 電氣焊作業(yè) | 手工電氣焊 | ? | 99、8、30 |