1.概況
本工程主要采用電纜托盤(CT)、電線槽(SR)二種鋼制電纜橋架,電纜托盤最大尺寸1000*150mm,最小200*150mm,電線槽最大尺寸400*100mm、最小50*50mm,總長度約11000米。
電纜橋架集中在B1層、B2層、首層、豎井、變配電室內(nèi)。
2.施工依據(jù)
2.1 施工圖紙
8602/2-EL-001 電氣設(shè)計(jì)說明
8602/2-EL-103 低壓系統(tǒng)干線示意圖
8602/2-EL-106 地庫一層變配電房電纜橋架主干線平面圖
8602/2-EL-107 首層變配電房電纜橋架主干線平面圖
8602/2-EL-108,109 變配電室及發(fā)電機(jī)房布置平面圖
8602/2-EL-202 地下二層電氣平面圖
8602/2-EL-204 地下一層電氣平面圖
8602/2-EL-206 首層電氣平面圖
8602/2-EL-208 首層夾層電氣平面圖
8602/2-EL-209 T5座標(biāo)準(zhǔn)層(二至三十一層)電氣平面圖
8602/2-EL-210 T5座三十二層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-211 T5座三十三層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-212 T5座屋頂層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-213 T6座標(biāo)準(zhǔn)層(二至二十九層)電氣及照明平面圖
8602/2-EL-214 T6座三十層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-215 T6座三十一層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-216 T6座屋頂層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-217 T7座標(biāo)準(zhǔn)層(二至二十五層)電氣及照明平面圖
8602/2-EL-218 T7座二十六層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-219 T7座二十七層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-220 T7座屋頂層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-221 商住樓S7座標(biāo)準(zhǔn)層二至六層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-222 商住樓S7座屋頂層電氣及照明平面圖
2.2 施工圖冊(cè)
華北標(biāo)辦《建筑電氣通用圖集》(內(nèi)線工程)92DQ5
電纜橋架施工圖號(hào)5-50~60
2.3 施工技術(shù)交底
電纜托盤及線槽安裝的技術(shù)要求
2.4 驗(yàn)收規(guī)范:
按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002第32頁12.電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)和第37頁14.電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)。
3.施工布署
3.1 單位工程質(zhì)量目標(biāo):符合圖紙、合同及規(guī)范要求。
3.2 施工進(jìn)度
嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃,詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。
3.3 勞動(dòng)力安排
計(jì)劃分五個(gè)組施工,T5首層至屋頂,T6首層至屋頂層,T7首層至屋頂層,地庫二層,地庫一層及夾層五個(gè)組來完成施工。
3.3.1 勞動(dòng)力投入計(jì)劃
施工T5,T6,T7組每組8人,地庫二層16人,地庫一層及夾層32人,按照工程開展情況,投入勞動(dòng)力會(huì)有增減。
3.3.2 工種投入計(jì)劃
每個(gè)班組配備作業(yè)班長一名進(jìn)行質(zhì)量施工的安排,按工種分:電工64人,電焊工8人。
4.施工準(zhǔn)備
熟悉圖紙:讀通電氣施工圖紙,踏看現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)施工狀況,看機(jī)電綜合圖,清楚電纜橋架走向,水平座標(biāo)、垂直標(biāo)高。
技術(shù)交底:把電纜托盤及線槽安裝技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行一次講解和實(shí)際操作表演,做到施工人員人人皆知技術(shù)要求。
安全交底:由安全員進(jìn)行一次安全教育,宣講安全注意事項(xiàng)。
5.施工方法:
5.2 支架與吊架安裝要求
5.2.1 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無顯著扭曲,下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。
5.2.2 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形、焊縫均勻平整,焊縫長度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
5.2.3 支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。
5.2.4 支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm×3mm;角鋼25mm×25mm×3mm。
5.2.5 嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位,焊接后均應(yīng)做防腐處理。
5.2.6 固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5~2m,在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。
5.2.7 支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150mm~200mm;距地面高度不應(yīng)低于100~150mm。
5.3 金屬膨脹螺栓安裝
5.3.1 金屬膨脹螺栓安裝要求
1.鉆頭直徑的誤差不得超過+0.5mm、-0.3mm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。
2.螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。
3.螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。
5.3.2 金屬膨脹螺栓安裝方法:
1.首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位,標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。
2.根據(jù)支架或吊架承受的荷重,選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭,所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。
3.打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后,表面平齊為宜。
4.應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑,然后再用木錘或墊上木塊后,用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi),應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊,螺栓端部外露,敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。
5.4 線槽安裝
5.4.1線槽安裝要求
1.線槽應(yīng)平整,無扭曲變形,內(nèi)壁無毛刺,各種附件齊全。
2.線槽的接口應(yīng)平整,接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整,無翹角,出線口的位置準(zhǔn)確。
3.不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。
4.線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接,使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體,并做好整體接地。
5.線槽經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí),線槽本身應(yīng)斷開,槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,不需固定,保護(hù)地線和槽內(nèi)的導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。直線段鋼制電纜橋架長度超過30m,設(shè)有伸縮節(jié)。
6.敷設(shè)在豎井、通道、設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)的有關(guān)防火要求。
7.電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見下表:
電纜最小允許彎曲半徑:
序號(hào)
|
電纜種類
|
最小允許彎曲半徑
|
1
|
無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜
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10D
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2
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有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜
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20D
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3
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聚氯乙烯絕緣電力電纜
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10D
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4
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交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜
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15D
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5
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多芯控制電纜
|
10D
|
注:D為電纜外徑
5.4.2線槽敷設(shè)安裝
1.線槽直線連接應(yīng)采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。
2.線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí),應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。
3.線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí),進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。
4.建筑物的表面如有坡度時(shí),線槽應(yīng)隨其變化坡度,待線槽全部敷設(shè)完畢后,應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后,再進(jìn)行槽內(nèi)配線。
5.5 線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝
5.5.1保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè),接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm;并且需要加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接牢固。
5.5.2金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)(含100mm),兩段線槽用連接板連接處(即連接板做地線時(shí)),每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè);寬度在200mm以上(含200mm),兩端線槽用連接板連接保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)。
5.5.3托盤和線槽連接采用專用方井螺栓緊固后,可不單獨(dú)做跨接地線,但必須按規(guī)范保證,托盤及線槽和引出管及支架全長不少于2處與接地(PE)。干線相連接。
5.6 膨脹螺栓、吊桿、角鋼、吊梁、吊架間距、線槽或托盤之間配合
線槽寬度
|
吊架間距
|
吊桿直徑
|
吊梁角鋼
|
吊桿固定單/雙螺栓
|
膨脹螺栓
|
50、100
|
≌2000
|
F8
|
30×3
|
單
|
F8
|
150、200
|
≌1500
|
F10
|
30×3
|
雙
|
F10
|
300
|
≌1500
|
F10
|
40×4
|
雙
|
F10
|
400、500
|
≌1200
|
F10
雙層F10
|
40×4
|
雙
|
F10
|
800
|
≌1000
|
F10
雙層F12
|
50×5
|
雙
|
F10、12
|
1000
|
≌1000
|
F10
雙層F12
|
50×5
|
雙
|
F10、12
|
5.7 施工機(jī)具
手提配電箱、手電鉆、沖擊鉆、切割鋸、手銼等
6.施工管理及質(zhì)量保證措施
按《強(qiáng)電專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》“七.施工管理及質(zhì)量保證措施”執(zhí)行。
7.施工安全、文明施工、施工用電、成品保護(hù)
按《強(qiáng)電施工組織設(shè)計(jì)》“十一.施工安全、文明施工、施工用電、成品保護(hù)”執(zhí)行。