8.7玻璃、門(mén)窗扇安裝
8.7.1在塞縫、墻體抹灰等濕作業(yè)以及防水膠全部完成后,才能安裝玻璃、門(mén)窗扇。
8.7.2安裝固定玻璃前,應(yīng)檢查修復(fù)窗框四角接縫打膠情況,確保接縫密封嚴(yán)密。
8.7.3玻璃與扇框鋁型材不得直接接觸,玻璃四周與扇框底部應(yīng)保持一定的空隙,每塊玻?璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于50mm的硬質(zhì)氯丁橡膠墊塊,間距不大于300mm。
8.7.4玻璃兩邊的嵌入量及空隙應(yīng)滿(mǎn)足JGJ113 《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的要求。
8.7.5玻璃和框之間的縫隙應(yīng)用彈性密封材料密封,安裝玻璃時(shí)應(yīng)在玻璃于扇框之間、玻璃與扣條之間安裝長(zhǎng)度不小于25mm的彈性墊塊,間距不應(yīng)大于300mm。
8.7.6玻璃扣條安裝前,應(yīng)在其與窗框接觸一側(cè)涂膜密封膠。
8.7.7玻璃安裝完成后應(yīng)及時(shí)打膠,打膠前應(yīng)采用異丙醇等專(zhuān)用打膠清潔劑來(lái)清潔基材粘結(jié)表面,確保粘結(jié)面干燥、無(wú)油污灰塵,密封膠與玻璃、框扇型材的粘結(jié)寬度不小于5mm。膠縫應(yīng)光滑、平整、寬度均勻一致。
8.8 五金配件安裝
8.8.1應(yīng)保證各種配件和零件齊全,裝配牢固,使用靈活,安全可靠,達(dá)到應(yīng)有的功能要求。
8.8.2安裝五金配件必須采用不銹鋼緊固件,嚴(yán)禁采用鍍鋅緊固件、鉚釘。
8.8.3安裝五金配件的螺絲應(yīng)抹膠后擰進(jìn),螺絲頭位置宜打膠密封。
8.8.4鉸鏈、兩點(diǎn)鎖、鉤鎖、滑輪應(yīng)在安裝時(shí)進(jìn)行調(diào)校,確保開(kāi)啟順利后才能固定限位螺絲。
8.8.5七子執(zhí)手與窗框交接的位置,應(yīng)采取措施避免窗框型材磨損。
8.8.6推拉門(mén)窗限位塊、防撞塊、鉤鎖鎖座應(yīng)一次性安裝到位。
8.8.7窗執(zhí)手、鉤鎖安裝高度應(yīng)在離地面1500-1600mm,凸窗應(yīng)根據(jù)窗臺(tái)寬度適當(dāng)降低;門(mén)執(zhí)手、鉤鎖安裝高度應(yīng)在離地面900-1100mm。
8.8.8鉤鎖安裝原則:向上推鎖閉,向下推開(kāi)啟,鎖閉狀態(tài)下滑塊上顯示紅色,開(kāi)啟狀態(tài)下滑塊上顯示綠色。
七、包裝運(yùn)輸方案
9.1產(chǎn)品應(yīng)用無(wú)腐蝕作用的材料包裝。
9.2成品裝車(chē)間應(yīng)用繩索綁牢實(shí),避免發(fā)生相互碰撞、竄動(dòng)。易摩擦部位還需用紙皮或其它軟料保護(hù),防止運(yùn)輸途中的摩擦碰撞刮花損壞成品。
9.3產(chǎn)品裝箱后,箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
9.4搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔、扔、碰擊。
9.5運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨措施,并保持清潔無(wú)污染。
9.6玻璃運(yùn)輸?shù)墓潭ㄐ璨捎貌A?zhuān)用運(yùn)輸架,玻璃與架子處要要紙皮或其它防碰撞材料隔離,要用牢固的繩索綁結(jié)實(shí)。
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十、質(zhì)量保證措施
本質(zhì)量保證措施旨在全面貫徹公司質(zhì)量方針,進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量保證能力,提高全員質(zhì)量意識(shí),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),提高公司的美譽(yù)度,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
1.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖
下列有關(guān)質(zhì)量管理的文件,本項(xiàng)目所有的參與者都應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵照?qǐng)?zhí)行:
1-1.國(guó)家《建筑法》、《工程建設(shè)質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《建筑工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》;
1-2.項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程;
1-3.施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集;
1-4.本工程的設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);
1-5.國(guó)家施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
1-6.公司質(zhì)量管理體系文件
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2.質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限
2-1.項(xiàng)目經(jīng)理是該項(xiàng)目的總負(fù)責(zé)人,對(duì)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé),接受公司總部各職能部門(mén)的指導(dǎo)和監(jiān)督。直接領(lǐng)導(dǎo)核算部、綜合辦公室。
2-2.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),接受公司總部各職能部門(mén)的指導(dǎo)和監(jiān)督。對(duì)項(xiàng)目總的質(zhì)量保證負(fù)責(zé),直接負(fù)責(zé)指導(dǎo)各部門(mén)完成對(duì)分包工程的質(zhì)量監(jiān)督。項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理在項(xiàng)目總工程師指導(dǎo)下負(fù)責(zé)直接施工工程的質(zhì)量保證,分管項(xiàng)目技術(shù)部。接受公司總部各職能部門(mén)的指導(dǎo)和監(jiān)督。分管工程部、質(zhì)安部。
2-3.項(xiàng)目各部門(mén)向分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé), 接受公司總部各職能部門(mén)的指導(dǎo)和監(jiān)督。
本工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo):
達(dá)到國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)
確保工程分步驗(yàn)收,隱蔽工程驗(yàn)收一次交驗(yàn)合格率100%
確保工程全部竣工驗(yàn)收一次合格率100%
確保工程材料交驗(yàn)合格率100%
確保安全文明施工合格率100%
4-1.施工前,建立完善的施工管理組織機(jī)構(gòu),明確各管理機(jī)構(gòu)和管理人員的質(zhì)量職責(zé);
4-2.施工前,組織項(xiàng)目管理人員、生產(chǎn)工人進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn),考核合格后持證上崗。
4-3.施工前建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、由質(zhì)量部具體執(zhí)行的質(zhì)量檢查小組,施工中嚴(yán)格按公司總部質(zhì)量管理規(guī)定實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控;
質(zhì)量檢查小組人員組成:
組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理;
副組長(zhǎng):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人;
執(zhí)行副組長(zhǎng):專(zhuān)職質(zhì)檢員;
組員:各部門(mén)負(fù)責(zé)人,各施工工長(zhǎng),材料、設(shè)備管理員,測(cè)量、試驗(yàn)員,施工班組長(zhǎng);
4-4.根據(jù)公司總部有關(guān)文件規(guī)定,結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況,制訂嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰辦法,以強(qiáng)有力的手段來(lái)保證實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量目標(biāo)。
5.鋁合金門(mén)窗制作質(zhì)量控制措施 1)????? 鋁合金門(mén)窗材質(zhì)不合格預(yù)防措施
①?根據(jù)使用功能、地區(qū)氣候特點(diǎn)確定風(fēng)壓強(qiáng)度、空氣滲透、雨水滲漏性能指標(biāo),選擇相應(yīng)的圖集及型材規(guī)格;
②?對(duì)所使用的鋁型材應(yīng)事先進(jìn)行型材壁厚、氧化膜厚度和硬度檢驗(yàn),合格后方準(zhǔn)在工程上使用;
③?建設(shè)單位不能因片面降低成本,而采用厚度薄于設(shè)計(jì)要求的鋁型材。
2)????? 鋁合金門(mén)窗窗框不正的預(yù)防措施
①?安裝鋁合金門(mén)窗框前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在洞口彈出立門(mén)窗框的安裝線,照線立框;
②?在門(mén)窗框正式錨固前,應(yīng)檢驗(yàn)門(mén)窗框是否垂直,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修正后,才能正式與洞口固定。
3)????? 錨固做法不符合要求的預(yù)防措施
①?鋁合金門(mén)窗選用的固定件,除不銹鋼外均應(yīng)采用鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳的方法進(jìn)行防腐蝕處理;
②?在鋁合金與鋼鐵連接件之間用塑料膜隔開(kāi);
③?錨固板應(yīng)固定牢靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,錨固板的間距不應(yīng)大于600mm,錨固板距框角不應(yīng)大于180mm;
④?在磚墻上錨固時(shí),應(yīng)先用沖擊鉆在墻上鉆孔,塞入直徑小于8mm的金屬或塑料脹管,再擰入螺釘進(jìn)行固定。
4)????? 鋁合金門(mén)窗框與洞口間未做彈性連接的預(yù)防措施
①?在鋁合金門(mén)窗框與洞口之間應(yīng)采用彈性連接,其縫隙可用水泥砂漿填塞,縫隙表面留5~8mm深的槽口,用密封材料嵌填、封嚴(yán);
②?在施工過(guò)程中不得損壞鋁合金門(mén)窗上的保護(hù)膜;
③?如在鋁合金門(mén)窗表面被水泥砂漿沾污了,應(yīng)及時(shí)擦凈,以免腐蝕鋁合金材料。
5)????? 鋁合金窗扇開(kāi)關(guān)不靈活的預(yù)防措施
①?提高操作人員的技術(shù)水平,根據(jù)框扇料尺寸,精確進(jìn)行窗扇的下料和制作,使框扇尺寸配合良好;
②?在窗框四周與洞口墻體的縫隙間采用水泥砂漿填塞飽滿(mǎn)密實(shí),但必須防止窗框受擠壓變形;
③?選用符合設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的鋁型材,防止因型材壁厚過(guò)薄而產(chǎn)生變形;
④?選用質(zhì)量好,且與窗扇配套的滑輪。
6)????? 鋁合金推拉窗脫軌、墜落的預(yù)防措施
①?制作鋁合金窗扇時(shí),應(yīng)根據(jù)窗框高度尺寸確定窗扇的高度,既要保證窗扇能順利安裝入窗框內(nèi),又要確保窗扇子窗框上滑槽內(nèi)有足夠的嵌入深度;
②?推拉窗扇下的滑輪,應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)滑輪,安裝時(shí)兩個(gè)滑輪應(yīng)在同一條直線上;
③?要選用規(guī)格尺寸及壁厚符合設(shè)計(jì)要求的鋁型材。
7)????? 鋁合金門(mén)窗滲水預(yù)防措施
①?鋁合金門(mén)窗框安裝好后,應(yīng)用水泥砂漿將四周縫隙嵌填嚴(yán)實(shí),注膠前要撕去門(mén)窗框縫隙處的保護(hù)膜,再進(jìn)行窗框四周的注膠;
②?要使用質(zhì)量好的密封材料,注膠要嚴(yán)密、均勻、平整、光滑;
③?鋁合金門(mén)窗框上橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭,均需注入密封膠,并隨時(shí)將鋁合金門(mén)窗表面的膠跡清理干凈;
④?平開(kāi)鋁合金門(mén)窗必須安裝披水;推拉鋁合金門(mén)窗應(yīng)在下框外槽邊靠近底部近兩端處,分別銑兩個(gè)長(zhǎng)圓形的排水孔,將窗上流下來(lái)的雨水引排至室外;
⑤?外窗臺(tái)應(yīng)比內(nèi)窗臺(tái)低一磚,窗臺(tái)抹出向外的坡度,坡度不小于15%,禁止反坡。
8)????? 鋁合金門(mén)窗玻璃裂紋的預(yù)防措施
①?裁割玻璃需尺寸準(zhǔn)確,邊沿整齊,一般應(yīng)比槽口實(shí)際尺寸小3mm;
②?安裝玻璃時(shí)必須使用彈性墊塊,不得使用木片等當(dāng)墊塊;
③?安裝玻璃前應(yīng)先檢查槽口,如發(fā)現(xiàn)翹曲不平或螺釘露頭,應(yīng)經(jīng)處理至符合要求后再鑲玻璃。
9)????? 玻璃膠要龜裂、脫落的預(yù)防措施
①?窗扇的玻璃膠條應(yīng)選用彈性好、耐老化的橡膠條;
②?上膠條時(shí)應(yīng)將膠條切成四段,在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。
6.質(zhì)量保證計(jì)劃:
1)鋁材質(zhì)量保證
1、鋁合金門(mén)窗加工前,應(yīng)對(duì)所用材料及附件進(jìn)行檢查,且材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。選用的附件除不銹鋼外,其余均作防腐處理,防止與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。
2)外觀質(zhì)量
1、門(mén)窗裝飾表面不應(yīng)有明顯損傷,每樘門(mén)窗局部擦傷、劃傷不應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定。
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鋁合金門(mén)窗局部擦傷、劃傷分級(jí)控制表
等級(jí) 項(xiàng)目 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 |
擦傷、劃傷深度 | 氧化膜厚度 | 氧化膜厚度的2倍 | 氧化膜厚度的2倍 |
擦傷總面積(㎜2)≤ | 500 | 1000 | 1500 |
劃傷總長(zhǎng)度(㎜)≤ | 100 | 150 | 150 |
擦傷或劃處數(shù)≤ | 2 | 4 | 6 |
2、門(mén)窗上相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。
3、門(mén)窗表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑或其它污跡存在,裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。
3)玻璃:質(zhì)量按合同要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4)裝配要求:
門(mén)窗框尺寸偏差要求見(jiàn)下表:門(mén)窗框尺寸偏差(單位 mm)
尺寸?? ??????等級(jí) 項(xiàng)目 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 |
門(mén)窗框、扇相鄰構(gòu)件同一平面高度差 | ≤0.3 | ≤0.1 | ≤0.5 |
門(mén)窗框、扇相鄰構(gòu)件裝配間隙 | ≤0.3 | ≤0.5 |
門(mén)窗框與扇、扇與扇豎向縫隙偏差 | ±1.0① |
5)鋁合金門(mén)窗安裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:
鋁合金門(mén)窗安裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次 | 項(xiàng)?目 | 質(zhì)量等級(jí) | 質(zhì) 量 要 求 | 檢驗(yàn)方法 |
1 | 推拉門(mén)窗扇 | 合格 | 關(guān)閉嚴(yán)密,間隙基本均勻, 扇與框搭 | 觀察,手板尺量檢查 |
優(yōu)良 | 關(guān)閉嚴(yán)密,間隙基本均勻,扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求 |
2 | 門(mén)窗附件安裝 | 合格 | 附件齊全,安裝牢固,靈活適用,達(dá)到各自功能 |
優(yōu)良 | 附件齊全, 安裝牢固,靈活適用,達(dá)到各自功能端正美觀 |
3 | 門(mén)窗框與墻體間隙填嵌 | 合格 | 填嵌基本飽滿(mǎn)密實(shí),表面平整,填塞材料方法基本符合設(shè)計(jì) 要求 | 觀察檢查 |
優(yōu)良 | 填嵌基本飽滿(mǎn)密實(shí),表面平整光滑無(wú)裂縫,填塞材料方法 符合設(shè)計(jì)要求 |
4 | 門(mén)窗外觀 | 合格 | 表面潔凈,無(wú)明顯劃痕,碰傷,基本無(wú)銹蝕,涂膠表面基本光滑無(wú)氣孔 | 觀察檢查 |
優(yōu)良 | 表面潔凈,無(wú)明顯劃痕,碰傷,銹蝕,涂膠表面光滑平整厚度均勻無(wú)氣孔 |
5 | 密封質(zhì)量 | 合格 | 關(guān)閉后各配合處無(wú)明顯縫隙,不透氣,不透光。 | 觀察檢查 |
優(yōu)良 | 關(guān)閉后各配合處無(wú)縫隙,不透氣,不透光。 |
6)鋁合金門(mén)窗安裝質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:
項(xiàng) 次 | 項(xiàng)??? 目 | 允許偏差 | 檢 驗(yàn) 方 法 |
1 | 門(mén)窗槽口寬度、高度 | ≤1500㎜ | 1.5㎜ | 用鋼尺檢查 |
>1500㎜ | 2㎜ |
2 | 門(mén)窗槽口對(duì)邊尺寸之差 | ≤2000㎜ | 3㎜ | 用鋼尺檢查 |
>2000㎜ | 4㎜ |
3 | 門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度 | 2.5mm | 用垂直檢測(cè)尺檢查 |
4 | 門(mén)窗橫框垂直度 | 2mm | 用1M水平尺和塞尺檢查 |
5 | 門(mén)窗橫框標(biāo)高 | 5mm | 用鋼尺檢查 |
6 | 門(mén)窗豎向偏離中心 | 5mm | 用鋼尺檢查 |
7 | 雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距 | 4mm | 用鋼尺檢查 |
8 | 推拉門(mén)窗扇與框搭接量 | 1.5mm | 用鋼直尺檢查 |
7)鋁合金門(mén)窗玻璃安裝技術(shù)規(guī)范:
1、安裝玻璃前,應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等,暢通排水孔。
2、使用密封膠條前,接縫處的玻璃,金屬和塑料的表面必須清潔、干燥。
3、安裝中空玻璃及面積大于0.62㎡的玻璃時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:
安裝于豎框中的玻璃,應(yīng)該擱置在兩塊相同的定位墊塊上,擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離為玻璃寬度的1/4。
安裝于扇內(nèi)的玻璃,應(yīng)按其中啟方向確定其定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐玻璃體的厚度,長(zhǎng)度有宜小于2.5㎜,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
十一、安全保證措施
1、安全管理原則
建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò),落實(shí)安全責(zé)任制,認(rèn)真貫徹執(zhí)行“企業(yè)負(fù)責(zé)、企業(yè)管理、國(guó)家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)體制。嚴(yán)格按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),使本工程安全生產(chǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
??? 2、安全生產(chǎn)目標(biāo)
確立本工程安全目標(biāo)為:“安全生產(chǎn)無(wú)重大傷亡事故”。