2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》?????? （GB50300-2001）

3、《建筑裝飾裝修工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》???? （GB50210-2001）

4、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》?? （GB 50325-2001）

5、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》???????????????? （GB50057-2000）

6、《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》?? （GB/T 7106-2002）

7、《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》???? （GB/T 7107-2002）

8、《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》???? （GB/T 7108-2002）

9.《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》???? （GB/T 8484-2002）

10、《建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法》（GB/T 8484-2002）

11、《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》???? （GB/T 11976-2002）

12、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?GB50411－2007

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我公司嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三大管理體系，合理安排統(tǒng)籌規(guī)劃，精心組織，精心操作，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成該裝飾工程，其具體目標(biāo)是：

1、????? 工程質(zhì)量：嚴(yán)格確保工程達(dá)到合格工程等級。在加工和施工過程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及合同要求選材，正確合理下料。嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝要求以及操作技術(shù)規(guī)程要求。產(chǎn)品在安裝過程中嚴(yán)格按照施工安裝規(guī)范及各項(xiàng)質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等措施以及安裝工藝執(zhí)行。

2、????? 施工工期：確保整個(gè)工程隨土建同步進(jìn)行，在規(guī)定的日歷工期內(nèi)竣工交付使用，總計(jì)預(yù)定工期約為50 個(gè)日歷工期。

3、????? 精心的施工組織，科學(xué)的全面施工管理，配備高素質(zhì)的工人、精良的設(shè)備，合理地規(guī)劃各項(xiàng)資源，以充分滿足施工過程要求。

4、????? 安全生產(chǎn)：保證杜絕人員傷亡、設(shè)備及火災(zāi)等重大安全事故。項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，并落實(shí)在每一個(gè)工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)中。

5、????? 文明施工：嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場人員管理，成為文明施工的典范。施工期間，控制好排污、噪聲、現(xiàn)場容貌的整潔，協(xié)調(diào)處理好與鄰近人員及相關(guān)其它施工隊(duì)伍的關(guān)系。

6、????? 工程保修：嚴(yán)格按建設(shè)部2000年第80號令保修。

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6.1組織機(jī)構(gòu)圖：

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為能高質(zhì)、高效、安全、順利按期的完成該項(xiàng)工程，我公司擬派經(jīng)驗(yàn)豐富，專業(yè)技能精干，且具有一貳級項(xiàng)目經(jīng)理證書及A類安全員證的項(xiàng)目經(jīng)理，以及一位擁有多年工作經(jīng)驗(yàn)又極具責(zé)任心的技術(shù)負(fù)責(zé)人，組成一個(gè)項(xiàng)目管理崗位齊全，人員責(zé)任崗位明確，精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。統(tǒng)一對工程的質(zhì)量、安全、工期、成本進(jìn)行管理。嚴(yán)格按照合同改選責(zé)任、義務(wù)，并嚴(yán)格按照項(xiàng)目法組織施工，確保工程項(xiàng)目按質(zhì)高效地完成。施工期間在工地現(xiàn)場辦公，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)與甲方及其它各部門的協(xié)調(diào)，安裝隊(duì)伍的管理，工程進(jìn)度和質(zhì)量的監(jiān)督等。

7.1確定施工起點(diǎn)及流向：鋁合金門窗的施工分階段為車間制作與工地安裝兩大塊，車間制作分為外框、內(nèi)扇二部分。外框制作開始后便可進(jìn)行工地安裝，上述兩塊同時(shí)進(jìn)行。

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安???? 裝

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外框制作 ?????????內(nèi)扇制作????????? 玻璃安裝

施工起點(diǎn)流向示意圖

7.2本工程由于受土建主體外墻裝飾的影響，所以鋁合金窗安裝可采用自上而下的流向，同時(shí)采取分批安裝的方式進(jìn)行。

詳見鋁合金門窗深化施工圖。

鋁合金門窗制作與安裝的工序按如下方式進(jìn)行：

8.2.1制作：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)——業(yè)主確認(rèn)——型材生產(chǎn)——工廠確認(rèn)——工廠備料及開料——工廠制作；

8.2.2安裝：現(xiàn)場放線測量——預(yù)埋件施工——門窗副框安裝——塞縫——門窗框安裝——注防水膠——玻璃及門窗扇安裝——淋水試驗(yàn)——驗(yàn)收。

8.2.3安裝：現(xiàn)場放線測量——預(yù)埋件施工——門窗框安裝——塞縫——注防水膠——玻璃及門窗扇安裝——淋水試驗(yàn)——驗(yàn)收。

8.2.4附加說明：以上安裝方式分帶副框與無副框兩種形式，推拉門外框安裝無副框。塞縫的施工由建筑總包單位完成，副框與外框的塞縫即要求塞縫砂漿飽滿密實(shí)又不能使副框或外框鼓脹變形。

8.3.1鋁合金門窗應(yīng)在工廠進(jìn)行統(tǒng)一下料、鉆孔、開槽、組裝、打膠、穿膠條等。

8.3.2鋁合金構(gòu)件加工應(yīng)符合下列要求：長度允許偏差±1mm；端頭斜度的允許偏差為-15’；截料端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去毛刺；孔位的允許偏差為±0.5mm。

8.3.3安裝角碼要求：鋁合金平開門窗扇、上懸窗扇應(yīng)使用專用角碼碰角制作，嚴(yán)禁鉚接；除推拉門窗外，角位鋁合金型材采用45°拼接。厚度55以內(nèi)的型材系列，在中間沒有橫檔分隔的平開門扇和采用中空玻璃的門窗扇，門窗扇的四角應(yīng)采用不銹鋼連接片包角。

8.3.4外框45°組角處必須注組角膠及涂防水膠，框料角部接縫、螺絲孔位、窗扇撞角位置必須打注密封膠，膠縫應(yīng)飽滿、密實(shí)。

8.3.5中豎挺、中橫挺端頭必須采用加鋁板堵頭并打膠密封等措施進(jìn)行封閉，分格裝飾條兩端打膠密封。

8.3.6隱框幕墻組件、幕墻懸窗扇必須在專用打膠房內(nèi)打注結(jié)構(gòu)膠，打膠房應(yīng)干凈、整潔，組件加工符合JGJ102-2003關(guān)于隱框幕墻組件的規(guī)定。

8.3.7門窗框上的排水孔、瀉水口必須由工廠用專用模具統(tǒng)一沖壓成孔，嚴(yán)禁現(xiàn)場隨意開孔。

8.3.8排水孔設(shè)置：窗固定扇、開啟扇中橫料和下框，推拉門下檻設(shè)置排水孔，排水孔的大小和數(shù)量應(yīng)根據(jù)門窗分格、開啟扇的大小確定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和滿足排水要求。推拉門窗下檻相鄰軌道上的排水孔應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。

8.3.9一般情況下，排水孔間距不大于500mm，窗排水孔的開口尺寸不小于4*16mm腰孔，推拉門排水孔的開口尺寸不小于6*25mm腰孔。排水孔應(yīng)帶雨水罩。

8.3.10整段密封膠條、毛條不宜斷開，轉(zhuǎn)角、需加長的連接處應(yīng)用密封膠等粘接劑粘接牢固。

8.3.11防腐處理：門窗框與墻體接觸面必須涂刷防腐劑（接觸面已經(jīng)采用電泳噴漆、粉末噴涂或氟碳噴涂處理并且漆膜厚度達(dá)到3.1.2條要求的除外），防止型材受腐蝕。防腐劑可采用瀝青劑，涂刷應(yīng)飽滿、均勻，不可漏刷。

8.3.12門窗框塞縫一側(cè)，安裝開啟扇鉸鏈的螺絲孔位置，應(yīng)在門窗框安裝前用小塊單面膠條或泡沫板（不宜大于20*20mm）粘貼。

8.3.13門扇安裝合葉處、較重的窗扇安裝鉸鏈處應(yīng)加設(shè)鍍鋅鋼板，鋼板厚度不小于3mm，寬度與槽口寬度一致。

8.4.1門窗上口應(yīng)做滴水，下口必須和細(xì)石混凝土澆筑并放坡，坡度不小于10%。外窗臺最高點(diǎn)應(yīng)低于內(nèi)窗臺20mm以上。

8.4.2門窗框安裝前，門窗安裝單位應(yīng)先檢查核對每一門窗洞口尺寸，監(jiān)理負(fù)責(zé)對洞口尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。如門窗框和洞口之間縫隙超過允許偏差，應(yīng)先由泥水班組負(fù)責(zé)洞口處理后方可進(jìn)行門窗安裝。

8.4.3濕法塞縫時(shí)，按下表采用：

門窗副框與洞口墻體安裝縫隙（mm）

8.4.4如洞口出現(xiàn)偏差，當(dāng)小于15mm（每邊）或大于25mm（每邊）時(shí)，泥水班組負(fù)責(zé)洞口處理，大于40mm的洞口（每邊）應(yīng)采用細(xì)石混凝土回補(bǔ)，過小的洞口應(yīng)進(jìn)行鑿除或變更門窗尺寸。

8.4.5施工單位應(yīng)提供水電，接駁點(diǎn)不遠(yuǎn)于兩層。

8.4.6施工單位應(yīng)及時(shí)提供門窗安裝控制線，包括每一門窗洞口的水平、垂直、平面位置控制線。

8.4.7當(dāng)門窗高度大于一個(gè)層高或≥3米時(shí)，門窗應(yīng)按幕墻考慮，受力構(gòu)件（鋁框和鋼通）必須和結(jié)構(gòu)主體通過預(yù)埋件連接，并保證強(qiáng)度和剛度。

8.4.8門窗副框在墻體洞口就位時(shí)，應(yīng)用木楔等軟性墊塊臨時(shí)楔緊固定，并不得使門窗副框型材變形損壞。

8.4.9固定門窗副框的連接件采用Q235鋼材，鍍鋅防腐處理，厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm，室內(nèi)外雙向固定。連接件距門窗邊框四角的距離不大于150mm，其余固定點(diǎn)間距不超過500mm。在門窗高度大于2.5米時(shí)，應(yīng)加密固定點(diǎn)間距至400。

8.4.10門窗框與連接件的連接宜采用卡槽連接，連接件與框槽之間應(yīng)配合緊密，不能有松動。

8.4.11組合門窗拼樘料必須直接固定在洞口墻體上。

8.4.12嚴(yán)禁在砌體上用射釘固定門窗，加氣混凝土砌塊上固定門窗宜采用鋼釘。

8.4.13門窗或幕墻采用方通時(shí)嚴(yán)禁與墻體通過塞縫連接，應(yīng)采用異型鋁合金包方通或采用異型鋼（鋁）通。

8.5.1有防雷要求的鋁合金門窗，應(yīng)在門窗洞口內(nèi)預(yù)留直徑不小于8mm的防雷接地鋼筋，門窗通過專門的防雷連接件與接地鋼筋焊接。

8.5.2防雷連接件采用熱浸鍍鋅處理扁鋼，扁鋼截面積不小于48mm2，厚度不小于4mm。

8.5.3扁鋼與門窗框采用不小于1*M6（或2*M4.2）不銹鋼自攻螺釘連接，扁鋼與防雷接地鋼筋焊接，焊接長度不小于100mm（雙面不小于50mm）。焊縫去渣后刷2道防銹漆。

8.6塞縫、收口

8.6.1塞縫前應(yīng)先進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，檢查門窗副框或門窗框安裝的位置和垂直度、平整度，連接件間距、防雷接地是否符合要求。

8.6.2塞縫前，應(yīng)將洞口內(nèi)的雜物灰塵清理干凈，混凝土或砌體洞口應(yīng)澆水濕潤，宜刷純水泥漿。

8.6.3塞縫材料采用的1：2干硬性水泥砂漿，加5%防水粉（每立方可加0.9kg杜拉纖維并攪拌分散均勻），沒有防水要求的門窗可不摻防水劑。

8.6.4通常采用框槽、接縫整體塞縫的方法，但對于推拉門下框這種難以整體塞縫的情況，可采用先在框槽內(nèi)灌砂漿再塞縫的方法，但框槽內(nèi)先灌砂漿的外表面必須粗糙，以利于后塞縫砂漿粘結(jié)緊密。

8.6.5水泥砂漿塞縫時(shí)不能使門窗副框漲突變形，操作時(shí)應(yīng)避免造成門窗附框或門窗框位置移動而影響其垂直度、平整度。塞縫完成后3天內(nèi)，必須對塞縫砂漿進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

8.6.6待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后（至少3天），應(yīng)將臨時(shí)固定用的木楔、墊塊取出，用相同的水泥砂漿將洞口補(bǔ)平。

8.6.7抽查塞縫的質(zhì)量，重點(diǎn)檢查是否有開裂、大面積空鼓的情況，若有應(yīng)采取灌漿等措施進(jìn)行補(bǔ)救。

8.6.8進(jìn)行門窗框邊抹灰收口時(shí)，抹灰高度低于排水孔底部不得小于10mm，并沿門窗框室外側(cè)留出寬度和深度均不小于6mm的密封槽。

8.6.9抹灰施工完成至少7天后才能打注框邊接縫密封膠。

8.6.10在大面積接縫打膠前，應(yīng)進(jìn)行樣板施工打膠，打膠3天后檢查密封膠與水泥砂漿、鋁合金型材的相容性，若不相容應(yīng)及時(shí)與甲方聯(lián)系。

8.6.11門窗框邊的密封材料應(yīng)采用與基材相容、并且粘接性能良好的防水密封膠，密封膠施工應(yīng)擠填密實(shí)，膠縫的寬度和深度均不小于6mm。密封膠不得與外墻涂料直接接觸。

8.6.12框邊打注密封膠前，應(yīng)將6mm槽內(nèi)清理干凈，打膠時(shí)應(yīng)避免污染玻璃、型材和墻體，膠縫應(yīng)光滑、平整、寬度均勻一致。