一、工程概述：

1、貴公司的電動單梁起重機10臺，根據(jù)使用的磨損情況，需維護、修理、保養(yǎng)。

2、工程特點；

由于起重機屬于特殊設(shè)備安裝維修，必須由持有安裝維修許可證的單位承擔安裝維修工作。由持有該項目操作上崗證的施工人員進行施工。施工過程中，嚴格遵守各有關(guān)安全操作規(guī)程，加強安全管理。

3、主要維修項目：

3T電動單梁起重起主梁、端梁、電器、傳動部分、電動葫蘆、5T電動葫蘆。

二、施工組織機構(gòu)設(shè)立：

三、施工準備工作：

1、熟悉施工圖紙及技術(shù)資料，勘察施工現(xiàn)場環(huán)境。編制施工方案及安全防護措施。

2、在施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時安全柵欄，以確保施工安全。

3、編制施工圖預(yù)算、制定各種勞動力、主副材料及施工機具、施工程序。

4、施工程序：

搭設(shè)腳手架——修理——調(diào)試——空負荷試車——重負荷試車——靜負荷試驗——辦理交工驗收。

五、勞動力計劃：

電工一人

機械工一人

起重工一人

六、主要施工機具計劃：

七、主要部分工程施工方法：

1、主梁部分：檢查主梁上拱度應(yīng)為（1/100-1.4/1000）。最大上拱度應(yīng)位于跨度中部，S/10范圍內(nèi)。檢查結(jié)果如超出范圍，應(yīng)用火炎矯正法達到正常范圍內(nèi)。

2、端梁部分：以車輪的基準點測得的對角線差（E1-E2）≤5mm。測得結(jié)果如超出以上范圍，應(yīng)松動主梁與端梁的連接螺栓，調(diào)整符合以上標準，在將螺栓擰緊。

3、鋼絲繩檢修：對起重用鋼絲繩進行檢查，如有斷股、磨損，視其情況進行加固或更換。

4、機械傳動部分：參照說明書卸下減速機，按順序打開減速機蓋，檢查內(nèi)部各部件。如有更換，按順序拆下并更換新件，再按拆卸的反方向裝好，把固定螺栓擰緊，加油。

檢查車輪：參照說明書把車輪拆下檢查軸承有無損壞、車輪有無裂痕、磨損程序是否超出正常使用范圍值。如需更換新件，拆卸后按反方向裝好，把螺栓擰緊。

5、電器部分：檢查電纜有無裸露、老化。如需要換新的，按原型號、原位置裝好。

檢查電器箱：保護開關(guān)等電器原件活動部分動作是否靈活。如有損傷、松動或卡住，應(yīng)予以清除，或更換新件。

檢查電動機、電磁鐵、電阻器的絕緣電阻。如低于0.5mΩ，應(yīng)進行干燥處理。

6、電動葫蘆起升部分：用手拉葫蘆按安裝方法的反方向把電動葫蘆卸于地面或升降平臺上。參照電動葫蘆分解說明書把電動葫蘆拆開進行清理，檢查各部件有否有損壞、裂痕，如需更換，按要求進行更換。安裝好后，按拆卸的反方向裝好，變速箱內(nèi)加油。用吊裝工具把電動葫蘆按拆卸的反方向安裝在主梁。

7、各安裝裝置（安全連鎖）報警訊號等試驗均應(yīng)正確、靈敏、可靠。

8、起重機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)包括運行前的檢查?？肇摵稍噭愚D(zhuǎn)靜負荷試動轉(zhuǎn)和動負荷試運轉(zhuǎn)。若上一步驟未合格之前不得進行下一步驟的試動轉(zhuǎn)。

9、起重機的空負荷試運轉(zhuǎn)：

（1）分別開動各機構(gòu)的電動機，其運轉(zhuǎn)正常。大車和小車運行時不應(yīng)有卡軌現(xiàn)象，各制動功能準確，限制開關(guān)動作準確、可靠。

（2）當?shù)蹉^放至最底位置時，卷筒之鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)小于工圈（固定圈除外）。