??????? 噴射手嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；
??????? 噴嘴的方向應(yīng)與受噴巖面垂直，噴嘴與受噴巖面距離保持在0.6～1.0米范圍；
??????? 噴嘴移動(dòng)軌跡應(yīng)因地制宜，橫條、豎條、圓圈等應(yīng)交替使用，移動(dòng)速度要慢，讓砼"堆"起來，有了一定厚度再移開，然后逐塊擴(kuò)大其噴射范圍；
???????? 噴射順序一般采用先下后上，先墻后拱；
??????? 一次噴射厚度一般拱部為3～5㎝，邊墻為6～8㎝；
??????? 凹凸不平時(shí)應(yīng)先將凹處噴平，按正常順序噴射，以減少回彈；
??????? 有鋼筋網(wǎng)時(shí)，宜使噴嘴靠近鋼筋，噴射角度也可適當(dāng)偏一些，噴射砼應(yīng)覆蓋鋼筋；
??????? 有鋼架時(shí)，鋼架與圍巖間隙必須以噴射砼充填密實(shí)，噴射砼應(yīng)將鋼架覆蓋，并應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上噴射；
??????? 噴完或間歇時(shí)，噴嘴應(yīng)向低處放置，一工班結(jié)束，要拆開噴頭，取出水環(huán)，用水清洗干凈，疏通水眼，以備下一班使用。噴完后，噴射機(jī)具均應(yīng)清洗、保養(yǎng)，以保證機(jī)具處于完好狀態(tài)。
??????? 噴射砼的工藝參數(shù)：
??????? 工作風(fēng)壓：一般為0.2～0.4MPa；
??????? 噴射角度與噴射距離
??????? 噴射料束與受噴面垂直時(shí)，回彈量最??；
??????? 噴頭與受噴面距離一般宜保持在0.6～1.0m；
??????? 一次噴射砼的厚度：一般拱部為3～5㎝，邊墻為6～8㎝；
??????? 水灰比：噴射手應(yīng)把水灰比控制在0.4～0.45，使噴層平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；
???????? 兩次噴射的間隔：
??????? 兩層砼的噴射時(shí)間間隔太短，會(huì)由于前一層砼未達(dá)到強(qiáng)度而拉裂墜落，間隔時(shí)間過長(zhǎng)，又會(huì)影響施工效率，較合理的間隔時(shí)間是前一層砼終凝，并達(dá)到一定強(qiáng)度后再?gòu)?fù)噴，一般可在20分鐘以后進(jìn)行。
???????? 養(yǎng)護(hù)（干燥處）：噴射砼由于噴層內(nèi)外部分干燥條件有異，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，《規(guī)則》規(guī)定：噴射砼終凝后兩小時(shí)起即開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于7天。
??????? 水壓：噴頭處水壓控制在0.15～0.2MPa；
??????? 速凝劑：掌握規(guī)定的摻量，并添加均勻。
??????? 需注意的問題
??????? 噴射機(jī)的合理使用
??????? 啟動(dòng)噴射機(jī)時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)再開機(jī)，并應(yīng)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后送料，供料均勻連續(xù)。作業(yè)結(jié)束時(shí)，先停止送料，待罐內(nèi)余料噴完，再停機(jī)，然后關(guān)風(fēng)。停止噴射作業(yè)后，噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料應(yīng)及時(shí)清除干凈，以避免混合料結(jié)塊堵管。
??????? 輸料管堵塞問題
??????? 堵管的一般原因不外乎以下幾種：
??????? 混合料中混入超規(guī)定粒徑的石子、水泥硬塊或其它雜物。
??????? 操作程序有誤，如先開馬達(dá)后送風(fēng)，或砂子含水率過高，操作閥錯(cuò)開，致使高壓風(fēng)大量泄出，使工作室內(nèi)風(fēng)壓急劇下降，也會(huì)引韋輸料管堵塞 。
??????? 如遇堵管，應(yīng)立即關(guān)閉馬達(dá)，隨后關(guān)閉風(fēng)源，并將軟管拉直，然后 以手錘敲擊找到堵塞位置，可將風(fēng)壓開到0.3～0.4MPa，同時(shí)繼續(xù)敲擊堵塞部位，使其排除堵塞物而暢通。排除堵管現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)注意噴嘴前方嚴(yán)禁站人，以免發(fā)生傷人事故。
??????? 回彈問題
??????? 影響回彈率的各種因素有：混合料配合比、水灰比、砂子含水率、工作風(fēng)壓、水壓、噴射距離、噴射角度、操作方法及熟練程度等。針對(duì)各種因素，采取相應(yīng)的措施降低回彈率?！兑?guī)則》規(guī)定正常情況下的回彈率，一般拱部為20～30%，邊墻為10～20%。
??????? 粉塵問題
??????? 控制砂石料含水率：當(dāng)含水率控制在5～7%時(shí)，作業(yè)時(shí)的粉塵濃度可控制在15mg/m3以下；
??????? 加強(qiáng)通風(fēng)；
??????? 加長(zhǎng)攏料管：即在噴嘴水環(huán)到出口之間接一段0.5～1m長(zhǎng)的管子，使干料與水混合后有一個(gè)充分濕潤(rùn)和混合的過程，這對(duì)降塵和提高砼質(zhì)量都較為有利。
??????? 嚴(yán)格控制工作風(fēng)壓：風(fēng)壓過高，進(jìn)料速度過快，在噴頭處加水不容易均勻，風(fēng)壓過高不僅增加回彈量，而且也會(huì)提高粉塵濃度。
??????? 三、安全及勞動(dòng)保護(hù)：
??????? 施工中注意噴嘴不準(zhǔn)對(duì)人，以免噴射傷人，噴射前先進(jìn)行清理浮石、危石等必要的排險(xiǎn)作業(yè)；噴射機(jī)一定要安放在圍巖穩(wěn)定或已襯砌地段。
??????? 噴射砼施工人員必須佩戴防塵口罩等，操作噴頭和注漿管的工人應(yīng)佩戴防護(hù)眼罩，夾膠工作服、長(zhǎng)筒乳膠手套等。
??????? 四、質(zhì)量要求
??????? 錨噴支護(hù)的質(zhì)量要求：
???????? 抗壓強(qiáng)度必須合格，不合格時(shí)，查明原因，并采取措施，可用加厚噴層或增設(shè)錨桿的辦法予以補(bǔ)強(qiáng)。
??????? 噴層與圍巖粘結(jié)情況，用錘敲擊，如有空響應(yīng)鑿除噴層，洗凈重噴。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行粘接力測(cè)試。
??????? 噴層平均厚度不得少于設(shè)計(jì)厚度。
??????? 噴射砼表面有裂縫、脫落、露筋、滲漏水等情況時(shí)，應(yīng)予補(bǔ)修，鑿除噴層重噴或進(jìn)行整治。
??????? 錨桿抗拔力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
??????? 拱架垂直于隧道中線，上下左右允許偏差±5㎝，傾斜度不得大于2度
??????? 五、安全措施
??????? 錨噴施工中，全員參與安全文明施工。
??????? 錨桿施工安全措施
???????? 錨桿作業(yè)中，要密切注意觀察圍巖或噴射砼的剝落、坍塌。清理浮石要徹底，施工中，要及早發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆，及時(shí)處理。
??????? 桿種類及錨固方式要選擇得當(dāng)，嚴(yán)防錨固用的砂漿流失錨固力不夠，導(dǎo)致錨桿脫落而造成事故，因此要指定專人負(fù)責(zé)，定期檢查錨桿抗拔力。
???????? 噴射砼安全措施
???????? 噴射前要檢查作業(yè)地段的圍巖，并進(jìn)行清理浮石、危石等必要的排險(xiǎn)作業(yè)。
??????? 噴射機(jī)要安放在圍巖穩(wěn)定或已襯砌地段內(nèi)，同時(shí)噴射作業(yè)地段應(yīng)加強(qiáng)照明和通風(fēng)。
???????? 噴射時(shí)嚴(yán)格掌握好風(fēng)、水壓，加強(qiáng)綜合防塵措施。
??????? 注意風(fēng)嘴不準(zhǔn)對(duì)人，以免射傷人。
???????? 鋼架施工安全措施
??????? 搬運(yùn)過程中，應(yīng)將鋼架構(gòu)件綁扎牢固。以免發(fā)生碰撞傷人。
???????? 鋼架拱腳的連接槽鋼必須預(yù)埋在芯墻上，并與鋼架焊接牢固。
???????? 鋼架盡量與系統(tǒng)錨桿焊接，必須設(shè)鎖腳錨桿，以免鋼架傾覆傷人。
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