一、拆除組織機(jī)構(gòu):
??? 指揮部總指揮:韓樹正
??????????? 成員:馬領(lǐng)海?? 張利先?? 朱文靜??? 李玉峰
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二、淘汰拆除4萬噸/年硫鐵礦制酸生產(chǎn)線設(shè)備清單:
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序 號 | 工 序 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 臺(套) | 重量 (噸) ? |
l | 原料 工序 | 顎式破碎機(jī) | PE一400 | l | ? |
2 | 單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī) | φl000×700 | l | ? |
3 | 振動篩 | 1200×3000 | 1 | ? |
4 | 皮帶機(jī) | B500 mm | 8 | ? |
5 | 小皮帶 | B500 mm | 1 | ? |
6 | 原料喂料機(jī) | 20t/h | 1 | ? |
7 | 原料倉 | 30t | 1 | ? |
8 | 焙燒 工序 | 爐前大皮帶機(jī) | B=500mm | l | ? |
9 | 爐前喂料機(jī) | B=500mm | l | ? |
10 | 爐前風(fēng)機(jī)2# | R60.4-234 | 2 | ? |
11 | 沸騰爐 | Φ2850H16500 | l | ? |
12 | 爐氣冷卻器 | F=126m2×2 | l | ? |
13 | 旋風(fēng)除塵器 | 1800漸開線 | l | ? |
14 | 排渣機(jī) | Φ600×1600 | 1 | ? |
15 | 磨機(jī) | Φ1000×4000 | 1 | ? |
16 | 磁選機(jī) | BCT-900 | 1 | ? |
17 | 污水泵 | IH100-65-200 | 1 | ? |
18 | ? ? ? 凈化 工序 ? ? ? ? ? ? ? 轉(zhuǎn)化工序 | 第一文氏管 | HTl5—33 φ420 | l | ? |
19 | 泡沫塔 | Φl600×7430 | l | ? |
20 | 電除霧器 | 92管 | 1 | ? |
21 | 脫吸塔 | Φl800×5700 | 2 | ? |
22 | 清水緩沖罐 | φ840 | 1 | ? |
23 | 循環(huán)水泵 | IH100-65-200 | 2 | ? |
24 | 冷卻塔 | DFN-100 、250 | 各1 | ? |
25 | 清水罐 | Φ2000 | 1 | ? |
26 | 羅茨鼓風(fēng)機(jī) | R60.4—234 | 2 | ? |
27 | 羅茨鼓風(fēng)機(jī) | R60.1—125 | 2 | ? |
28 | 第I換熱器 | F=278m2 | 2 | ? |
29 | 第Ⅱ換熱器 | F=625m2 | 2 | ? |
30 | 第Ⅲ換熱器 | F=449m2 | 1 | ? |
31 | 第Ⅳ換熱器 | F=559m2 | l | ? |
32 | 轉(zhuǎn)化器 | Φ4500 | 1 | ? |
33 | 電加熱器 | 360kw 、240kw | 各1 | ? |
34 | 絲網(wǎng)過濾器 | Φ1500×3450 | 1 | ? |
35 | 金屬絲網(wǎng)過濾器 | φ1200×3450 | 2 | ? |
36 | 干吸 工序 | 干燥塔 | φ1580 | 2 | ? |
37 | 第一吸收塔 | Φ2600 | l | ? |
38 | 第二吸收塔 | φ2000 | l | ? |
39 | 煙酸吸收塔 | φ1400 | 1 | ? |
40 | 冷排 | Dgl00×1500 | 3 | ? |
41 | 煙酸冷排 | 135m2 | 1 | ? |
42 | 酸冷器 | 135m2 | 1 | ? |
43 | 干燥循環(huán)泵 | LSB55-32 | 2 | ? |
44 | 一吸循環(huán)泵 | LSB100-40 | 1 | ? |
45 | 二吸循環(huán)泵 | LSB55-32 | 1 | ? |
46 | 煙酸循環(huán)泵 | LSB55-32 | l | ? |
47 | 地下槽液下泵 | LSB25-32 | l | ? |
48 | 清水泵 | ?IS150-125-250 | 4 | ? |
49 | 煙酸槽 | φ2000 | l | ? |
50 | 循環(huán)酸槽 | Φ4070、φ2870 φ2870、φ3500 | 各1 | ? |
51 | 地下槽 | φ2000 | 2 | ? |
52 | 儲酸罐 | 330 m3 | 2 | ? |
53 | 儲酸罐 | 50 m3 | 4 | ? |
54 | 儲酸罐 | 280 m3 、280m3? 180?m3 | 各1 | ? |
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三、拆除施工部署:
3.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備:
?1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前,由指揮部對施工作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全教育和安全技術(shù)交底,將現(xiàn)場拆除物交底清楚,提供各設(shè)備、管道中間介質(zhì),并進(jìn)行現(xiàn)場交底。使作業(yè)人員掌握施工過程中的有害因素和防范措施。?
?2、落實(shí)相關(guān)吹掃、清洗、檢測、確認(rèn)責(zé)任分工,落實(shí)相應(yīng)消防措施。 ?
??3、因生產(chǎn)裝置、管道內(nèi)可能含有殘留的硫酸等危險(xiǎn)化學(xué)品,拆除前應(yīng)進(jìn)行工藝處理,對裝置內(nèi)管線及設(shè)備進(jìn)行吹掃,確保無殘留介質(zhì)。每一環(huán)節(jié)應(yīng)落實(shí)責(zé)任人,簽字認(rèn)可。
?4、施工人員進(jìn)行設(shè)備拆除前,指揮部安全負(fù)責(zé)人應(yīng)予以確認(rèn)達(dá)到安全動火條件后,方可進(jìn)行拆除。 ?
?5、所有設(shè)備上電氣和儀表部分應(yīng)事先按規(guī)范安全拆除。
??6、現(xiàn)場要做好電、氣割的準(zhǔn)備。現(xiàn)場需接電動工具,應(yīng)在合理位置擺放動力柜和電纜線。每一動力電柜上都應(yīng)安裝有漏電保護(hù)器,確保施工用電的安全。?? ??
?7、對高處施工,在施工前搭好鋼管架,并且有相應(yīng)的安全措施。
??8、打開爐、罐、塔及所有設(shè)備上的人孔,以便通風(fēng)置換。
?9、配備必要的安全帶、安全繩、滅火器、防毒面具(全面罩)、橡膠耐酸堿服、鞋、橡膠耐酸堿手套等必要的安全用品。
3.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備?
?1、施工前,要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢,確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除設(shè)備、建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備、雜物,不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。?
?2、清理施工現(xiàn)場,疏通運(yùn)輸?shù)缆?,接通施工中臨時用水、電源。
??3、在拆除的區(qū)域四周拉上警戒繩,嚴(yán)禁和施工無關(guān)的人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場,確保施工安全。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實(shí)行封閉施工。?
????? 4、施工人員準(zhǔn)備。根據(jù)施工需要,擬組建氣割拆除、起重運(yùn)輸、電工、三個專業(yè)組,共計(jì)員工12人。
?????5、做好特殊標(biāo)記,設(shè)備上不能一次拆除的管道等應(yīng)在切斷前做好固定措施,保證拆除吊裝過程中不晃動或脫落;具備現(xiàn)場施工的用水、電、氣和照明具備使用條件,并應(yīng)配備必要的消防設(shè)施。
????? 四、拆除施工的順序及方法:
????????? 本著由外及內(nèi)、由高到低、先易后難、先管線后設(shè)備的原則,先掃清外圍,擴(kuò)大工作面和道路、場地,最后對獨(dú)立設(shè)備逐件拆除。
????? 五、拆除
?1、鋼結(jié)構(gòu)平臺的拆除:鋼結(jié)構(gòu)平臺采用從上到下的施工方法進(jìn)行拆除。首先拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺上的平臺板時,施工人員要在鋼欄桿上系好安全帶,確保安全。將分片拆除的平臺鋼板用麻繩放置地面。接著拆除鋼結(jié)構(gòu)各層縱橫梁,進(jìn)行單根拆除,切割點(diǎn)在梁柱的連接部位,使用吊車將拆除的梁緩慢放置地面。最后拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺的立柱,拆除時使用汽車吊或叉車配合拆除。鋼結(jié)構(gòu)平臺拆除吊裝過程中的操作要點(diǎn)詳見《吊裝作業(yè)規(guī)范》。
?2、大爐的拆除:首先熟悉爐的有關(guān)技術(shù)資料,包括爐制造和安裝技術(shù)資料等;拆除前先打開爐上的人孔、手孔、檢查孔和灰門等一切門孔裝置。對于需要登高(離地面或固定平面
3米以上)檢驗(yàn)作業(yè)的部位,應(yīng)搭腳手架。首先將風(fēng)機(jī)-給料機(jī)-水箱-等拆除;接著將與爐連接的所有管道拆除,在指定地點(diǎn)擺放整齊,集中存放;最后解體。