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脫硫吸收塔拆除方案

  
評(píng)論: 更新日期:2015年12月05日
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一、工程簡(jiǎn)況
??? 現(xiàn)有脫硫系統(tǒng),為石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)。塔高約為37.50M,直徑約為12.20M;一臺(tái)頂接式攪拌器,除霧器,分布器,上下層平臺(tái)等設(shè)施;采用襯磷防腐;凈煙氣接口采用頂接式布置。此次改造工程將現(xiàn)有吸收塔拆除保留底板并進(jìn)行修復(fù)后新安裝噴淋塔。
二、編制依據(jù)及構(gòu)造要求
1、《山東省建設(shè)工程安全管理文件資料匯編》;
2、《現(xiàn)有吸收塔裝配圖》;
3、《起重作業(yè)規(guī)范》
4、腳手架搭設(shè)規(guī)范2011?? JGJ130-2011
三、機(jī)具:
序號(hào)
機(jī)具名稱
機(jī)具型號(hào)
數(shù)量
備注
1
汽車吊
350T
1
?
2
汽車吊
50T
1
?
3
平板車
20T
2
?
5
手持式切割機(jī)
?
5
?
6
氧乙炔割刀
?
20
?
7
大錘
?
2
?
8
安全繩
200
?
9
照明設(shè)備
?
6
?
?
四、人力資源:
1.拆除人員按照雙崗(兩班)配置
序號(hào)
工種
白班人數(shù)
晚班人數(shù)
備注
1
隊(duì)長(zhǎng)
1
1
?
2
技術(shù)員
1
1
?
3
安全員
1
1
?
4
安裝
20
20
?
5
起重工
1
1
?
6
火焊切割工
5
5
?
7
吊車司機(jī)
1
1
?
8
汽車司機(jī)
1
1
?
9
雜工
6
6
視工作情況進(jìn)行投入
合?計(jì)
37
37
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?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?

2.拆除人員組織機(jī)構(gòu)
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?
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拆除總指揮:曹希峰 13964377640
????? 指揮:張軍?15303103100
白班隊(duì)長(zhǎng):王光全 17854822831??? 技術(shù)人員 ?安全員: 韓茂春
夜班隊(duì)長(zhǎng):馬守順 18553387450??? 技術(shù)人員 ?安全員: 張進(jìn)
文本框: 安裝工文本框: 雜   工


文本框: 起 重 工文本框: 吊車司機(jī)文本框: 汽車司機(jī)文本框: 火焊切割工?
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五、進(jìn)度安排:

?

序號(hào)
日期
工序
工作內(nèi)容
1
?
?
工器具準(zhǔn)備工作票辦理
?
?
拆除前準(zhǔn)備
塔內(nèi)排漿
2
?
塔體附屬件拆除
腳手架搭設(shè)
?
?
電、控設(shè)備拆除、電纜拆除
?
?
進(jìn)、出口煙道法蘭螺栓拆除
?
?
需拆除管道的標(biāo)識(shí)、拆除
?
?
塔壁分片,切割區(qū)域的鱗片鏟除
?
?
塔壁拆除前的安全措施
3
?
塔體拆除
塔內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂隔板拆除
?
?
塔頂蓋拆除
?
?
塔壁分片拆除
?
?
平臺(tái)欄桿拆除
4
?
底渣清理
底部渣漿清理
?
六、主要拆除工序:
(一)、施工作業(yè)流程
??? 工器具準(zhǔn)備、辦理工作票 → 內(nèi)部排漿 → 塔體附屬設(shè)備拆除?→??塔頂蓋拆除→塔內(nèi)部件拆除 →?塔體拆除?→底部渣漿清理
(二)、施工拆除前工作:排漿
#6脫硫機(jī)組停運(yùn)之后,啟動(dòng)兩臺(tái)石膏排漿泵,將漿液排送至事故漿液箱,然后啟動(dòng)事故漿液泵,將漿液排至灰渣前池。
??? 待事故漿液泵起跳之后(漿液容量低于事故漿液泵啟動(dòng)條件),開(kāi)啟本體排污門(mén),將石膏排至地坑,啟動(dòng)地坑泵,將漿液排至事故漿液箱,啟動(dòng)事故漿液泵,將漿液排至灰渣前池。整個(gè)流程需要20個(gè)小時(shí)左右,同時(shí)吸收塔出口搭設(shè)腳手架,準(zhǔn)備切割煙道用。
整個(gè)過(guò)程完成后立即將人孔門(mén)打開(kāi)進(jìn)行通風(fēng)。
(三)、施工拆除工作:
1. 鋼結(jié)構(gòu)煙道及筒體拆除工作:
?? 第一步,先將脫硫吸收塔出口煙道保溫及外護(hù)拆除(外護(hù)板用于以后施工設(shè)置隔離),出口煙道拆至除霧器入口膨脹節(jié)法蘭之前,之后根據(jù)除霧器實(shí)際位置確定拆除的界限,除霧器沖洗水管道保留,挑出去部分出口煙道支撐鋼架全部拆除,拆除過(guò)程要注意起吊點(diǎn)選取。
第二步,拆除脫硫吸收塔筒體上各個(gè)連接管路,連接脫硫吸收塔的公用系統(tǒng)管道保護(hù)拆除,拆除至不影響施工,安裝時(shí)再恢復(fù)即可。拆除頂部攪拌機(jī)(攪拌器軸分段拆卸)。?????????????
??? 進(jìn)行第二步的同時(shí)可以拆除脫硫吸收塔進(jìn)口煙道膨脹節(jié)至脫硫吸收塔之間的煙道和煙冷器設(shè)備(膨脹節(jié)保留),進(jìn)口煙道底部支撐鋼架全部拆除,進(jìn)口煙道上所有的連接管道拆除。
第三步,拆除頂板蓋和內(nèi)部設(shè)施拆除
??? 頂部攪拌機(jī)支撐梁均分拆除(總重量約為15.5t),分離后的支撐梁用鋼絲繩兜掉,鋼絲繩與支撐梁棱角碰撞處用布?jí)|或者橡膠皮保護(hù);筒體頂板重量約15t,分割成兩塊拆除,在頂板對(duì)稱位置切割吊孔,吊孔用卡環(huán)吊卸載;
??? 頂板割除前,保證筒體上隔板滿鋪保溫鋁板,鋁板不足用防火材料鋪滿空處,頂板割除時(shí),派兩人到筒體上隔板人孔門(mén)處看守,并準(zhǔn)備消防水管,連接到消防栓上,消防栓上排專人監(jiān)護(hù);頂板先用手持切割機(jī)割開(kāi)一個(gè)口后;再在頂板派3組人進(jìn)行火焊切割分塊,每組人中一個(gè)人進(jìn)行火焊切割,另一人準(zhǔn)備濕抹布和水桶,對(duì)火焊切割后的切口用水淋濕澆透;同時(shí)需要業(yè)主派電廠消防車在脫硫吸收塔邊上配合準(zhǔn)備。
??? 頂板割除后,將筒體上隔板的鋁板移開(kāi)交業(yè)主安排的人拖運(yùn)處理,從上隔板人孔門(mén)進(jìn)入用手執(zhí)切割機(jī)將玻璃鱗片割開(kāi)一個(gè)洞,然后在下隔板上鋪設(shè)腳手架,人員站在腳手架上對(duì)上隔板進(jìn)行切割處理,清理完畢后,將腳手架搭設(shè)到上部,然后對(duì)上部的筒體內(nèi)壁清理污垢,最后筒體進(jìn)行切割。
第四步,筒體切割拆除,平臺(tái)樓梯及格柵板保護(hù)性拆除。
??? 用錘將筒壁切割區(qū)鱗片除掉后,將筒體切將割區(qū)域筒體切割分4大段拆除,筒體使用8mm和10mm鋼板卷制,按照2米高度對(duì)筒體切割一圈,重量約7~9t不等,筒壁上的灰漿重量等同依附的鋼板重量,將該段筒體分割成2塊進(jìn)行拆卸,在筒壁上對(duì)稱切割吊孔,吊孔用卡環(huán)吊卸載;根據(jù)拆卸進(jìn)度拆卸平臺(tái)樓梯。拆卸的廢舊設(shè)備由業(yè)主安排拖運(yùn)處理。格柵板、牛腿等可利用的構(gòu)件分類保存。
拆除時(shí)將汽車吊??吭?6吸收塔西北側(cè)的道路上(吸收塔拆除期間此道路進(jìn)行封閉),吊車至筒體中心距離為15米,吊車臂桿選擇40米,吊車負(fù)荷14.8T滿足要求。
2. 熱工電氣設(shè)備拆除工作:
熱控電氣設(shè)備以及攪拌器、閥門(mén)、電機(jī)保護(hù)拆除(拆除后分類存放),設(shè)備擺放地方由業(yè)主安排,熱工電氣電纜卷起移出施工范圍外保護(hù)好。
拆除期間根據(jù)業(yè)主要求可以再次利用的設(shè)備及構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)性拆除,拆除后由業(yè)主進(jìn)行存放。
七、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件
1. 參加施工人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查、安全教育考試,合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩帶安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?;?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.高處作業(yè)必須系好安全帶,掛在上方牢固處。高空作業(yè)的腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,臨空面應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄和安全網(wǎng)。
3.筒體切割時(shí),對(duì)內(nèi)部防腐層和玻璃鱗片注意防燃措施,準(zhǔn)備好滅火器和沖洗水。
?4.吊運(yùn)廢棄煙道、鋼架、筒體切割件時(shí),吊點(diǎn)選擇合理并焊牢,確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊;吊運(yùn)時(shí)應(yīng)有專人指揮, 指揮信號(hào)清晰、明確,吊件下及周圍嚴(yán)禁有人,確認(rèn)無(wú)誤后方可松鉤。
5.大件翻身時(shí)吊點(diǎn)選擇應(yīng)合理,設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護(hù),并特別注意把吊耳焊牢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可起吊,起吊時(shí)必須緩慢;翻個(gè)時(shí)起吊不得太高,放下要平,并設(shè)有防止?jié)L動(dòng)的設(shè)施。
6.廢棄煙道、鋼架、筒體切割件吊起拆卸時(shí),由起重工一人統(tǒng)一指揮,并在工件適當(dāng)位置栓好溜繩,防止碰撞傷到人及腳手架。
7.高處作業(yè)使用的小型工具及工件,上下傳遞時(shí)應(yīng)放在工具包內(nèi),用麻繩系緊工具包上下傳遞。任何時(shí)候不得拋擲工具、構(gòu)件等物品。
8、腳手架未驗(yàn)收合格,不得使用。
9.使用磨光機(jī)、氣割工具必須配戴護(hù)目眼鏡。
10.所有電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地和接零,電器盤(pán)柜、線軸等應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置;電源線嚴(yán)禁與金屬物接觸,必須絕緣良好,并設(shè)專人經(jīng)常檢查,嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸摩擦。
11.施工過(guò)程中使用的手錘木柄應(yīng)堅(jiān)實(shí),安裝應(yīng)牢固、打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
12.施工現(xiàn)場(chǎng)必須整齊、廢料應(yīng)及時(shí)清除,做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”,高處切割的廢料及工具嚴(yán)禁向下拋擲。
13.起吊構(gòu)件或鋼板時(shí)棱角處必須加保護(hù)襯墊;嚴(yán)禁使用報(bào)廢的卡具、夾具及索具。
14.所有構(gòu)件搬運(yùn)時(shí)必須用鋼絲繩、倒鏈綁扎牢固。
15.在筒體腳手架走道跳板上布置安全繩,安全繩高度1.2米。
16.拆除過(guò)程盡量避免交叉作業(yè)。

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