1、工程概況
本工程位于湖州市轄德清縣。站中心里程為DK220+375，德清站房為線側(cè)下式站房，建筑主體一層局部二層，建筑最高點(diǎn)為23.1m。德清站是個(gè)小型的鐵路客運(yùn)樞紐，日均高峰小時(shí)發(fā)送量922人/小時(shí)。站房建筑面積5961㎡。主站房主體結(jié)構(gòu)地上一層，兩端設(shè)有設(shè)備與辦公室夾層。建筑長138m，寬30m。首層為出站廳、售票廳、候車大廳。
本工程設(shè)有低壓變配電系統(tǒng)、動(dòng)力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)。本工程采用TN-S系統(tǒng)，全系統(tǒng)內(nèi)PE與N線互相絕緣，不允許相互連接。
1.1低壓變配電系統(tǒng)：采用放射式與樹干式相結(jié)合方式，對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電；對(duì)于照明及一般負(fù)荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式。鐵路通信系統(tǒng)、售票系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、安檢設(shè)備、消防設(shè)備、應(yīng)急照明等重要負(fù)荷采用雙切換電源供電。公共場(chǎng)所照明配電系統(tǒng)由變配電室兩段母線交叉供電設(shè)計(jì)。
1.2照明系統(tǒng)：公共空間采用智能照明控制系統(tǒng)，根據(jù)不同需求，不同時(shí)段及自然光環(huán)境設(shè)定多場(chǎng)景模式。重要弱電機(jī)房、變配電室、消防泵房采用應(yīng)急照明與普通照明相結(jié)合。樓梯間、防煙樓梯間前室、疏散走道、安全出口等場(chǎng)所疏散照明。候車廳、售票廳、進(jìn)出站廳設(shè)有安全照明。
1.3防雷接地系統(tǒng)：本建筑物按二級(jí)防雷設(shè)防，采用TN—S接地方式，將設(shè)備保護(hù)接地、防雷接地、各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置；要求工頻接地電阻不大于1歐姆。
1.4電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)：本工程設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)，用于監(jiān)測(cè)配電系統(tǒng)配電狀況，有效防止漏電火災(zāi)發(fā)生。漏電信號(hào)僅作用于報(bào)警，不切斷電路。電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)可檢測(cè)漏電電流、過電流信號(hào)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，報(bào)出故障位置，存儲(chǔ)各種故障信號(hào)。
2、施工技術(shù)準(zhǔn)備
2.1技術(shù)準(zhǔn)備工作
施工前技術(shù)人員必須詳細(xì)審圖，對(duì)照招標(biāo)文件，提出問題并在圖紙會(huì)審時(shí)落實(shí)。然后要根據(jù)工程特點(diǎn)編制施工方案，并編排出進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)施工方案提出材料計(jì)劃，并向施工人員下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底。
2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作
按照施工器具需要量有計(jì)劃地組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工平面圖將機(jī)具安置在規(guī)定地點(diǎn)。對(duì)所有的施工機(jī)具必須在使用前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，以確保機(jī)具的正常使用。現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員、材料人員需與建設(shè)（監(jiān)理）和土建單位密切配合，做到材料隨用隨進(jìn)。
2.3人員準(zhǔn)備工作
施工人員上崗必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。
2.4主要機(jī)具
電氣工程主要機(jī)具計(jì)劃表
序號(hào) 名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注
1 電焊機(jī) B×300-1 臺(tái) 2
2 套絲機(jī) 中號(hào) 臺(tái) 1
3 液壓煨管機(jī) 4# 套 1
4 切割機(jī) 400型 臺(tái) 2
5 臺(tái)鉆 Ф13 臺(tái) 2
6 手槍鉆 Ф13 把 3
7 沖擊鉆 Ф12 把 2
8 電錘 38E 把 4
9 機(jī)械開孔器 套 2
10 液壓開孔器 套 1
11 兆歐表 ZC-7 塊 1
12 鉗型萬用表 MG36 塊 4
13 接地?fù)u表 ZC-8 塊 1
3、主要項(xiàng)目施工方法
3.1管路敷設(shè)
3.1.1暗配管敷設(shè)工藝流程
彈線定位 → 加工管彎 → 穩(wěn)注盒箱 → 暗敷管路 → 掃管穿帶線
①現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)：
管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進(jìn)盒、箱時(shí)應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔 1m 處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。
滑升模板敷設(shè)管路時(shí)，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過后支好頂板，再敷設(shè)管至燈位。
② 現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè)：
根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔 1m 用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出管帽再接管。
③ 預(yù)制薄型混凝土模板管路暗敷設(shè)：
確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴(kuò)孔，孔大小應(yīng)與盒子外口略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內(nèi)鎖母把管固定在盒子孔處,并將高樁盒用水泥砂漿埋好，然后敷設(shè)管路。管路保護(hù)層應(yīng)不小于 80mm為宜。
④ 預(yù)制圓孔板內(nèi)管路暗敷設(shè)：
電工應(yīng)及時(shí)配合土建吊裝圓孔板時(shí)，敷設(shè)管路。在吊裝圓孔板時(shí)，及時(shí)找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。管子可以從圓孔板板孔內(nèi)一端穿入至燈頭盒處，將管固定在燈頭盒上，然后將盒子用卡鐵放好位置，同時(shí)用水泥砂漿固定好盒子。
⑤ 灰土層內(nèi)管路暗敷設(shè)：
灰土層夯實(shí)后進(jìn)行挖管路槽，接著敷設(shè)管路，然后在管路上面用混凝土砂漿埋護(hù)，厚度不宜小于 80mm。
⑥ 掃管穿帶線：
對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理因?yàn)樵诨炷廖唇K凝時(shí)，修補(bǔ)管路。對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問題時(shí)修改管路，便于土建修復(fù)。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強(qiáng)成品配管保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。
3.1.2明配管敷設(shè)質(zhì)量控制
①金屬導(dǎo)管連接
管壁厚度在2mm以上的非鍍鋅管可以套管接。套管長度為2.2D以上的專用套管。套管焊接處要嚴(yán)密整齊，不得漏焊有縫隙。
②套絲
鋼管套完絲后要注意保護(hù)，要采取防止絲扣缺損及生銹的措施。
管壁厚度在2mm以下和鍍鋅管必須管箍連接。外露絲扣要一致，管箍要用管鉗擰緊。
3.1.3配管與接線盒質(zhì)量控制
①明配管
當(dāng)配管超過以下長度時(shí)要加接線盒，無彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m，不允許有四個(gè)彎。
②鋼管與線盒
鋼管應(yīng)垂直進(jìn)盒，一孔一管鋼管與線盒用瑣母連接，鎖母應(yīng)夾緊線盒，進(jìn)盒的鋼管長度不應(yīng)大于5mm，出鎖母2-3絲。不能出現(xiàn)絕絲及絲扣超長。
③鋼管與接線盒
鋼管與線盒的接地焊接：接地線的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的要求。接地線與線盒點(diǎn)焊兩點(diǎn)，與鋼管焊接倍數(shù)為6d，雙面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除凈焊藥。
④線盒
結(jié)構(gòu)配合中同一房間、同一高度接線盒安裝：高度一致，盒口要與墻面平齊，封堵嚴(yán)密。強(qiáng)電盒與弱電盒要距離0.5m以上。高度差不大于3mm。
3.2管內(nèi)配線
①管內(nèi)配線工藝流程
選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)
②管內(nèi)穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。
③考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處應(yīng)作成平滑錐形狀，便于穿線。
④線前應(yīng)在管口加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時(shí)，轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大，長度長的線纜考慮機(jī)械引（如倒鏈）。
⑤設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：
A.截面積為 50mm2及以下的導(dǎo)線30m；
B.截面積為 70mm2-95mm2及以下的導(dǎo)線 20m；
C．截面積為 180mm2-240mm2及以下的導(dǎo)線 18m。
⑥接頭包扎，首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶將其拉長2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在纏繞過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞1～2圈后，再進(jìn)行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊黑膠布，使導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。
⑦線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用 500V 搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路采用 1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于 1 MΩ，并作好記錄。由責(zé)任工長向監(jiān)理公司填報(bào)并經(jīng)監(jiān)理工程師抽測(cè)確認(rèn)合格后找甲方簽字，送甲方及監(jiān)理公司各一份存檔 。
3.3配電箱安裝
①配電箱安裝工藝流程
配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→跨接接地→配接線→絕緣搖測(cè)