1、編制依據

1.1某工程施工圖----電。

1.2 建筑電氣施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002。

1.3 建筑電氣安裝工程圖集。

1.4 山東省建筑安裝工程施工操作規(guī)程。

1.5 公司質量保證體系程序文件。

1.6 公司施工技術管理標準。

2、工程概況

電氣安裝工程施工內容包括：電力照明系統(tǒng)、寬帶、電視、防雷接地系統(tǒng)。

（1）本工程配管均采用PVC管，沿墻、板暗敷，保護套管采用PVC套管。

（2）采用銅芯導線，箱后的各分支線穿PVC管沿墻、天棚暗敷。

（3）所有插座均暗裝，插座回路采用單相三線制，漏電動作電流不大于30mA，潮濕環(huán)境采用防潮型。疏散指示燈和應急照明燈自帶蓄電池，電暈非正常切斷時電池反充電點亮燈具，各燈具應急時間不小于45分鐘。高度低于2.4米的燈具加裝一根保護線

（4）采用鐵質暗裝，安裝高度箱底邊距地1.5米。在電源總配電箱內裝第一級電涌保護器。

（5）采用電纜直埋引入進戶，埋深為0.8米，進戶線采用VV22-1.0KV電力電纜。

（6）在屋頂采用Φ12熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶，屋頂避雷帶聯結網格不大于20m*24m或24m*16m，凡突出屋面的所有金屬構件、金屬屋架、鐵藝護欄等均與避雷帶可靠焊接。

（7）引下線暗裝，采用Φ12鍍鋅圓鋼，在距室外地下1米處引出一根40*4鍍鋅扁鋼與接地極連接，引下線在室外地面上1.8米處設測試卡子，引下線間距不大于25米。

（8）接地體埋設距建筑物不小于3米，接地裝置埋深1.0米，接地電阻不大于30歐姆，否則補打接地極。

（9）接地體、避雷線及引下線連接必須焊接，焊接處應涂瀝青防腐，金屬件必須鍍鋅，鋅層均勻。

（10）當接地裝置埋設地點距建筑物出口或人行橫道小于3米時，在上面鋪50-80mm的瀝青層，其寬度超過接地裝置2米。

（11）在安裝工程開始以前應對工程的建筑和環(huán)境條件進行檢查，工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光潔，門的高度和寬度應不妨礙設備和器材的搬運、門鎖和鑰匙齊全。房屋預留地槽、暗孔、孔洞的位置、數量、尺寸均應符合設計要求。

3.施工程序

??? 電力系統(tǒng)安裝工程應在土建工程施工過程中，按照圖紙設計的要求，配合土建工程，預埋穿線管，避雷接地體及引下線。室內裝飾工程抹灰前完成各種盒、箱體的安裝。裝飾工程完成后，門窗全部安裝完畢時安裝開關插座及配電盤系統(tǒng)，各系統(tǒng)的施工程序如下：

照明系統(tǒng)：電線管敷→設管內穿線→燈具、開關及插座安裝→配電板及戶表板安裝

防雷接地系統(tǒng)：接地體埋設→避雷引下線安裝→避雷帶安裝→接地電阻測試

有線電視系統(tǒng)：線管敷設→管內穿線→盒蓋安裝

4、施工方法

4.1電線管敷設

4.1.1施工準備

材料要求：

凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能，并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。

主要機具設備：

（1）鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。

（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。

（3）彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、臺鉆等。

（4）電錘、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

4.1.2工藝流程：

彈線定位→加工管彎→穩(wěn)埋盒、箱→暗敷管路→掃管穿帶線

4.1.2.1彈線定位：

（1）根據設計圖要求，確定盒、箱位置，并進行預留。

（2）根據設計圖燈位要求，在現澆混凝土樓模板上進行測量后，標注出燈頭盒的準確位置尺寸。

（3）根據設計圖要求，在加氣砌塊墻上需要穩(wěn)埋開關盒的位置，進行測量確定開關盒準確位置尺寸。

4.1.2.2加工管彎：

（1）阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-15℃。

（2）管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。

（3）斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應銼平，銑光。

（4）用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。

4.1.2.3隱埋盒、箱：

盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。

4.1.2.4暗敷管路：

管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。

管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300～500mm處各加一個固定點。管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現場現有柔軟物件，如水泥紙袋等）。

4.1.2.5掃管穿帶線：

?對于磚混結構墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止出現二次堵塞管路現象。

4.2管內穿線

4.2.1施工準備

材料要求

（1）絕緣導線：導線的型號，規(guī)格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證。

（2）鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現象，并具有相應的機械拉力。

（3）壓線帽：具有阻燃性能氧指數為27%以上，適用于鋁導線2.5mm²、4mm²兩種，適用于銅導線1mm²至4mm²結頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍五種顏色，可根據導線截面和根數選擇使用（鋁導線用綠、藍；銅線用黃、白、紅）。

（4）套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質，規(guī)格相應的套管。

（5）接線端子（接線鼻）：應根據導線的根數和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。

（6）焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點（185～260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。

（8）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。

主要機具設備：

（1）克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。

（2）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。

（3）一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。

4.2.2工藝流程

選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→導線連接→線路檢查及絕緣搖測

4.2.2.1選擇導線：

（1）應根據設計圖規(guī)定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。

（2）相線，中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。

4.2.2.2清掃管路：

（1）清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。

（2）清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。

4.2.2.3穿帶線：

穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。

（1）穿帶線的方法：

帶線一般均采用φ1.2～2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10～15cm的余量。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

4.2.2.4放線及斷線：

（1）放線：

放線前應根據施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導線應置于放線架或放線車上。

（2）斷線：

剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。

1）接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。

2）配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。

3）出戶導線的預留長度應為1.5m。

4）公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。

4.2.2.5導線與帶線的綁扎：

（1）當導線根數較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。

（2）當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。