4.2.2.6導線連接：?

導線連接應具備的條件：

（1）導線接頭不能增加電阻值。

（2）受力導線不能降低原機械強度。

（3）不能降低原絕緣強度。

4.2.2.7線路檢查及絕緣搖測：

(1)線路檢查：

接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。

(2)絕緣搖測：

照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表。

一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：

1)電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在120r/mm左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

2)電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。

4.3燈具、開關(guān)及插座安裝

4.3.1施工準備

材料要求

（1）各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。

（2）各型插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。

（3）燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應有產(chǎn)品合格證。

（4）其他材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、軟塑料管，自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑（松香、酒精）、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布、金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、木磚等。

主要機具設(shè)備：

（1）紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。

（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。

（3）活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。

（4）電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。

4.3.2工藝流程：

燈具、開關(guān)、插座的檢驗—組裝—安裝接線—通電試驗。

4.3.2.1燈具、開關(guān)、插座的檢驗：

燈具、開關(guān)、插座安裝前，應對其進行外觀檢查，完好無損的方可使用，根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計及工藝標準，檢查標志燈方向是否正確，應急燈是否靈敏可靠，燈具安裝要牢固、端正、位置正確

4.3.2.2燈具組裝：

（1）組合式吸頂花燈的組裝：

a首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。

b確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用機螺絲固定在托板上。

c根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。

（2）吊頂花燈組裝：

首先將導線從各個燈口穿到燈具本身的接線盒里。一端盤圈、測錫后壓入各個燈口。理順各個燈頭的相線和零線，另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最后將電源引入線從吊桿中穿出。

4.3.2.3燈具、開關(guān)、插座安裝：

（1）普通燈具安裝：

塑料（木）臺的安裝。將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢固。

（2）日光燈安裝：

吸項日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。

吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，非全在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管以保護導線，壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）的中心應與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。

（3）疏散指示燈和應急照明燈自帶蓄電池，電源非正常切斷時電池反充電點亮燈具，各燈具應急時間不小于45分鐘，高度低于2.4米的燈具加裝一根保護線。

（4）開關(guān)、插座的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應有合格證，所有開關(guān)的切斷位置應一致，電氣、燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制，翹板開關(guān)距地面1.3米，距門框0.2米，開關(guān)不得放在門后，并列安裝的開關(guān)，其排列順序應與燈具排列順序相一致。單相插座應左零右火，三孔或三相插座接地保護均在上方。成排安裝的開關(guān)、插座高度應一致，高低差不大于2 mm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不大于5 mm。

4.3.2.4通電試運行：

燈具、開關(guān)、插座安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序相對應，插座是否通電，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。

4.4配電板及戶表板安裝

4.4.1施工準備

材料要求：

（1）塑料表板：其規(guī)格應為300mm×250mm×30mm，并具有一定強度，斷合閘時不顫動，板厚一般不應小于8mm（有肋成型的合格產(chǎn)品除外），不得刷油漆。并有產(chǎn)品合格證。

（2）瓷閘盒或瓷插保險：瓷件不得有破損、裂痕，銅件固定牢固，動靜刀口接觸良好。帶電部位不得明露，應采用絕緣物封填嚴實，并有產(chǎn)品合格證。

（3）熔絲：熔絲的規(guī)格應符合本支路負荷的容量要求，一般選擇不得大于本支路負荷的1.5倍。

（4）漏電開關(guān)：規(guī)格、型號及基本參數(shù)應符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。

（5）絕緣導線：導線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。

（6）護口：應根據(jù)管徑的大小選擇相應的護口。

（7）其它材料：鍍鋅螺絲、鍍鋅平光墊圈、鍍鋅彈簧墊圈、鍍鋅木螺絲，防腐劑、水泥、砂子、木磚、釘子。

主要機具設(shè)備：

（1）鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、鐵剪子。

（2）手錘、鏨子、臺鉆、鉆頭、剝線鉗、電鉆、工具袋、高凳等。

4.4.2工藝流程：

閘具組裝要求→閘具組裝→固定點測定→表板固定

4.4.2.1閘具組裝要求：

（1）在干燥無塵埃的場所，可裝木制配電板，導線引出版面均應加套絕緣嘴。

（2）表板應固定牢固，緊貼墻面，固定表板的螺絲應在四角均勻?qū)ΨQ，螺帽應與板面子齊。

（3）表板應避開暖衛(wèi)管、窗亮及項柜門。

（4）配線應正確，表尾線無交叉，一孔只準穿一根導線，表尾線長度應取100mm左右為宜。

采用塑料制品配電板時，在板上要裝電器元件，必須用鍍鋅木螺絲擰裝牢固。

4.4.2.2閘具組裝：

（1）實物排列：

將閘具在表板上首先作實物排列，預留出安裝電表的位置，量好間距，畫出水平線，均分線孔位置，然后劃出固定閘具和表板的孔徑。

（2）鉆孔：

撤去閘具進行鉆孔，鉆孔時，先用尖鏨子準確點沖凹窩，無偏斜后，再用鉆進行鉆孔。為了便于螺絲帽與面板表面平齊，再用一個鉆頭直徑與螺絲帽直徑相同鉆頭，進行第二次擴孔，深度以螺絲帽埋入面板表面平齊為準。

（3）固定閘具：

先檢查閘具是否完整，然后固定端正。將板后的配線穿出表板的出線孔，并套上絕緣嘴，然后剝?nèi)Ь€的絕緣層，并與閘具的接線柱壓牢。

4.4.2.3固定點測定：

在需要安裝表板處，用尺子量好標高，再用水平尺畫出底平線找出木磚。如用塑料脹管固定時，應彈線定位，找出固定點位置進行鉆孔，預埋塑料漲管與墻面平齊。

4.4.2.4表板固定：

先將電源線及支路線正確地穿出表板的出線孔，并套好絕緣嘴，導線預留適當余量。首先用長短適當?shù)哪韭萁z固定一點，再用線墜進行平直校對，找平找正后再固定其它各點。固定后，將進戶線端頭削好、壓牢，并將明露配線調(diào)順直。在磚墻上采用塑料脹管。用木螺絲緊固表板時，應鉆孔，孔不應鉆在磚縫中間，如在磚縫中間應做處理，可將孔擴大后，再把塑料脹管或木磚用水泥砂漿穩(wěn)注。

4.5電纜敷設(shè)

4.5.1施工準備

材料要求：

（1）所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。

（2）每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。

（3）電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。

（4）各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。

（5）其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。

主要機具設(shè)備：

（1）電動機具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑?、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。

（2）絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。

4.5.2工藝流程：

準備工作→?電纜敷設(shè)→ 掛牌標志

4.5.2.1準備工作：

（1）施工前應對電線進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。

（2）電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

（3） 放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。

4.5.2.2電纜敷設(shè)

（1）清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。

（2）電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取?/div>