1、安全設施搭設

a、腳手架的搭設

⑴按施工實際需要牢固固定于本體上，腳手架的搭設要橫平豎直，并在同一水平面上為搭設施工平臺打下基礎。

⑵先上后下，先施工上部鋼結構，后施工下部鋼結構。

⑶竹排或木跳板搭設在腳手架上，擺設平穩(wěn)，并固定牢靠，組成施工平臺，施工人員站在上面施工作業(yè)。

b、安全網的搭設

對于懸空部位，在防腐施工時，必須在其下部搭設安全網，安全網要牢固可靠，固定于有承受能力的鋼結構上。

2、原材料的檢驗

a、本工程擬采用奧威斯超薄型鋼結構膨脹防火涂料，其性能特點如下：

⑴不含石棉等有害物質，生產、施工及使用過程中無特殊的刺激性氣味。

⑵涂層薄，裝飾性好，對受保護的鋼結構負荷輕。

⑶涂料由工廠配制好，采用單組份包裝，在現(xiàn)場攪拌均勻即可涂裝施工。

⑷可采用刷涂、輥涂和噴涂方法，亦可用其中一種或幾種方法結合施工。

⑸理化性能優(yōu)良，干燥快，抗潮、耐水和耐凍融性好；

⑹面漆可根據(jù)用戶要求配制各種品牌或顏色。

⑺其它性能優(yōu)點：表干：不大于1小時；粘結強度：不低于0.15Mpa；抗震性：撓曲L/200，涂層不起層、脫落；抗彎曲性：撓曲L/100，涂層不起層、脫落；耐水性：在自來水中浸泡24小時以上，涂層無變化；耐凍融循環(huán)性：15次以上。

b、防火涂料必須具有質保書或檢驗報告；監(jiān)理人員依據(jù)質保書或檢驗報告以及性能指標進行檢驗確認。

3、其它方面準備工作

⑴設計和其他技術文件齊全。

⑵建立質保體系，制定質保計劃。

⑶編制完成施工方案。進行技術交底和安全教育，進行技工上崗審查。

⑷施工用水、用電能滿足連續(xù)施工的需要。防護設施應符合安全、衛(wèi)生和文明施工的規(guī)定。

⑸施工設備、機具、檢測儀器、儀表等性能完好，運轉正常，符合規(guī)定。

⑹防腐本體的質量具備交接證明文件，并對其外觀質量進行檢查驗收。

⑺施工現(xiàn)場環(huán)境，必須保證在無冰、霜、雨、雪的條件下施工，溫度宜為5～35℃，相對濕度宜為85%以下。

⑻與有關單位的合作關系，已協(xié)調好。

1、表面預處理

a、采用手工或電動工具除銹的方法進行除銹清理，達到St3級標準。

b、表面預處理合格，經監(jiān)理人員確認后進行下道工序。

2、防銹底漆施工

a、防銹底漆采用環(huán)氧類防銹底漆，干膜厚度為40μ（一道）。

b、經監(jiān)理人員確認后，進行下道工序。

3、防火涂料施工

a、防銹底漆施工完48小時后，可進行防火主料的涂裝施工。

b、最佳施工環(huán)境條件：溫度0～35℃，相對濕度≤85%。

c、防火涂料應分次涂裝，第一道涂裝干膜厚度不得超過200μm，以后第道涂裝干膜厚度不得超過300μm，每道間隔時間為24小時。

d、經監(jiān)理人員確認后，進行下道工序。

1、刷涂：

⑴應使用優(yōu)質天然纖維漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛軟硬程度應與所使用的涂料相配。施工工具應保持干凈，不得隨意混用。

⑵刷涂一般適用于小范圍的涂層施工或表面預處理程度比較低的涂層施工，尤其適用于預復雜結構的涂層施工。

⑶刷涂時，層間應縱橫交錯，每層易往復進行，涂勻并達到要求厚度為止。如果刷毛掉進涂層中要進行易除、補刷。

2、滾涂：

⑴應根據(jù)涂料類型及表面粗糙度，選擇絨毛長度合適的滾筒。在一般情況下，應采用酚醛芯滾筒，配以短絨或中長絨的滾筒套，使用前應先清洗滾筒套，清除松散的纖維。

⑵滾涂適用于平整的大面積涂覆施工，不適用于復雜結構的涂覆施工。用來涂裝大規(guī)模裝飾性涂料。

⑶滾涂時，層間應縱橫交錯，每層要往復進行（快干漆除外），涂勻為止。滾涂時，難以獲得厚膜，必須注意厚度的控制。

3、高壓無氣噴涂：

⑴高壓無氣噴涂用電力氣動泵使涂料產生強大的液體壓力，在特定設計的噴槍的噴嘴處完成的。是一種噴涂高性能耐用防護漆的簡易手段，被廣泛運用。

⑵?高壓無氣噴涂時，噴嘴與被噴涂表面距離不得小于400mm，其角度宜為90°。噴出壓力宜為11.8～16.7 Map?；虬串a品說明書的規(guī)定。

4、涂料施工時，根據(jù)構件的大小、復雜程度等可采取一種或多種方法相結合的施工方法。無論采取哪種施工方法，均應先進行試涂，試涂合格后，方可全面展開施工。涂料和稀釋劑在施工、干燥及貯存中，不得與酸、堿、水等介質接觸，并應防塵、防曝曬，嚴禁煙火。

質量目標：單位工程一次交驗合格率：100％

材料合格率：100％

質量事故：零

根據(jù)公司質量標準要求，本工程所有分部分項工程合格率保證100%，定點優(yōu)良率保證85%，其中主體和裝飾部分必須是優(yōu)良，為達到這一目標，特制定以下具體質量保證措施：