主蒸汽管道水壓試驗方案

　　評論：　更新日期：2015年09月12日

4.7?減溫減壓間主蒸汽管閥門﹙DN250 ?PN10MPa﹚至#2汽輪機聯(lián)絡(luò)母管接口這段主蒸汽管試壓時先將鍋爐集汽集箱出口電動閥門﹙DN300 ?PN10MPa﹚關(guān)閉，將減溫減壓間主蒸汽管閥門﹙DN300 ?PN10MPa﹚關(guān)閉，將#2汽輪機聯(lián)絡(luò)母管接口前的電動閥門﹙DN250 PN10MPa﹚關(guān)閉，然后開始試壓工作。

4.8?減溫減壓間主蒸汽管閥門﹙DN250 PN10MPa﹚至#2汽輪機聯(lián)絡(luò)母管接口這段主蒸汽管的試壓步驟與方法與鍋爐集汽集箱出口電動閥門﹙DN300 ?PN10MPa﹚至#3汽輪機主汽門間主蒸汽管試壓步驟與方法相同；試壓要求與合格標(biāo)準(zhǔn)亦相同。

4.9?主蒸汽管水壓試驗合格后及時辦理簽證,并待管內(nèi)水排盡后,盡快將管道封閉,減少空氣進入管道造成對管道內(nèi)壁的腐蝕。

五、缺陷處理：

5.1、在上水過程中和升壓期間，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)停止升壓，由試壓小組視其現(xiàn)場情況作出處理決定。

5.2、在水壓試驗過程中，焊縫如有滲漏，水壓試驗就不合格，必須在消除缺陷后重新試驗至合格為止。

5.3、對焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏，均應(yīng)進行處理。處理時，應(yīng)將焊縫缺陷部分鏟除干凈，再重新補焊，不允許在缺陷表面進行補焊。

六、安全措施：

5.1、水壓試驗現(xiàn)場應(yīng)有安全圍護和安全標(biāo)志，非試驗人員不得進入試壓現(xiàn)場。

5.2?在試壓過程中嚴(yán)禁敲擊管道，嚴(yán)禁帶壓進行螺栓緊固，維修等。

5.3?試壓管道應(yīng)有專人看管，并配備通訊設(shè)備，無關(guān)人員不得接近焊口及閥門的接觸面附近。

5.4?試壓管道周圍不應(yīng)站人，應(yīng)設(shè)有安全警告牌。

5.5、試壓過程中，應(yīng)設(shè)有專門的聯(lián)絡(luò)訊號，以協(xié)調(diào)操作。

5.6、試壓過程中，由專職的安全員對現(xiàn)場的安全進行全面的控制；

七、試壓泵和臨時上水管設(shè)置簡圖

八、人員組織：

為確保水壓試驗安全、有序進行,項目部特成立試壓小組，人員及職責(zé)如下：

職務(wù)	姓名	職責(zé)	備注
組長	黎海平	負(fù)責(zé)全面工作	?
副組長	郭沫足	負(fù)責(zé)人員組織、調(diào)配	?
安全員	謝韻志，謝斌	負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作	?
組員	丁金偉，朱詩能	負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)記錄及現(xiàn)場巡檢和信息傳遞，負(fù)責(zé)后勤工作。	?