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電動(dòng)葫蘆安裝施工方案

  
評(píng)論: 更新日期:2015年08月05日
2 具體控制措施
2.1技術(shù)交底
2.1.1由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行技術(shù)交底,使參與安裝項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員了解本起重設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計(jì)劃要求,并對(duì)起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有數(shù),防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
2.1.2在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng),但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實(shí),避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。
2.1.3工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施,并在施工中督促落實(shí),確保措施到位。
2.1.4工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé),深入現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時(shí)組織處理,避免惡性事故的發(fā)生。
2.2施工準(zhǔn)備
2.2.1疏通現(xiàn)場(chǎng)施工通道,防止因道路狹窄不平引起碰撞,傾翻,意外傷人等事故。
2.2.2工作場(chǎng)地清理時(shí),各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí),防止倒塌,滑落傷人。
2.2.3構(gòu)件在裝車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)擺放整齊,運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁扎牢固,并對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行認(rèn)真勘查,超長(zhǎng)、超寬、超高件運(yùn)輸進(jìn)還需作好明顯標(biāo)識(shí),必要時(shí)還需要專車引導(dǎo)。
2.3結(jié)構(gòu)矯正、拼裝
2.3.1參與此項(xiàng)作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。
2.3.2人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時(shí)須選用合理的抬放方式,防止人為傷害。
2.3.3使用機(jī)械矯正須由專人操作,統(tǒng)一指揮,其設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全。
2.3.4采用火焰矯正,必須清理周邊環(huán)境,并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。
2.3.5熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置,做出標(biāo)識(shí)或指派專人看管,待溫度降至室溫后,方可撤離,防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。
2.3.6使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開放置,氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。
2.3.7拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電動(dòng)工具及照明的線路,確認(rèn)其絕緣等其他性能是否滿足要求。
2.3.8拼裝使用的工器具必須放置牢固,高處作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其它安全防護(hù)措施,防止其墜落傷人。
2.3.9使用角磨機(jī)打磨時(shí)操作人員必須戴防護(hù)眼鏡,打磨方向不得對(duì)準(zhǔn)其他人員。
2.3.10已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠,防止滑落傷人。
2.3.11高處作業(yè)場(chǎng)地清理的雜物不得隨意拋投,防止意外傷人。
2.4吊裝
2.4.1參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,防止因操作不當(dāng)造成人為傷害。
2.4.2作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能,確保完好可靠并正確選用吊具。
2.4.3合理捆綁被吊件,棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊,不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。
2.4.4被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留,其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制,防止墜物傷人,禁止施工人員隨吊物起落。
2.4.5構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。
2.4.6高處作業(yè),應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺(tái)以及安全防護(hù)設(shè)施,作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。
2.4.7吊裝過程中應(yīng)專人指揮,信號(hào)統(tǒng)一。
2.5定位及連接
2.5.1作業(yè)過程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。
2.5.2使用的焊接設(shè)備、機(jī)具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器,且絕緣良好,電源線路需隨時(shí)檢查。
2.5.3構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理干凈,與施工無關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。
2.5.4定位連接時(shí)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作,其操作必須按照指定組裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。
2.5.5作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷,氣割燙傷和火災(zāi)。
2.6結(jié)構(gòu)總裝
2.6.1構(gòu)件總裝作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈,防止墜物傷人傷設(shè)備。
2.6.2大構(gòu)件翻身、抬吊時(shí)應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。
2.6.3安裝長(zhǎng)件、重件須系好纜風(fēng)繩,并由專人指揮纜風(fēng)繩的控制。
2.6.4安裝過程中應(yīng)專人指揮,信號(hào)統(tǒng)一,且應(yīng)捆綁牢固。
2.6.5當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量避開垂直上下作業(yè),同時(shí)注意安裝時(shí)工機(jī)具下落傷人。
2.6.6作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作(吊車、卷揚(yáng)機(jī)、葫蘆),其操作必須按照指定安裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。
2.6.7起吊設(shè)備(吊車、卷揚(yáng)機(jī)、葫蘆),其操作人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
2.6.8在總裝過程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境,狹小地方須指派專人指揮。
2.6.9工作場(chǎng)地必須設(shè)安全警戒人員,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
2.6.10作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火,并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識(shí),防止引起火災(zāi)或爆炸。
2.6.11總裝中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù),防止?fàn)C傷;作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。
2.6.12高處作業(yè),應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺(tái)、腳手架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.7機(jī)電設(shè)備的安裝
2.7.1機(jī)電設(shè)備安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙,說明書施工,未經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)制造部門同意,不得任意修改。
2.7.2起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的安裝,機(jī)座必須穩(wěn)固,安全裝置(如制動(dòng)機(jī)構(gòu),限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等)必須齊全、靈敏、可靠。
2.7.3施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好,布線應(yīng)整齊。
2.7.4露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮,漏電、損壞等。
2.7.5在有易燃易爆氣體場(chǎng)所,電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。
2.7.6熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求,熔絲應(yīng)有保護(hù)罩,熔絲不得削小使用,嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。
2.7.7電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)要小心輕放,以避碰傷、碰壞、砸壞。
2.7.8凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具,登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時(shí)接地線等均不得使用,防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。
2.7.9操作人員根據(jù)工作條件,選用適當(dāng)?shù)陌踩镁?,每次使用前必須認(rèn)真檢查,安全用具不準(zhǔn)任意移作它用,也不得用其他工具代替安全用具,以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣安裝工作,防止人為傷害。
2.8試運(yùn)行
2.8.1試運(yùn)行要求風(fēng)速在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2.8.2完成一般技術(shù)檢查如檢查調(diào)試好各部位限位器,檢查調(diào)正各機(jī)構(gòu)同心度,檢查四個(gè)行走電機(jī)方向的一致性,檢查調(diào)試變幅指示器,檢查各部照明等。
2.8.3完成空負(fù)荷試驗(yàn),靜負(fù)荷試驗(yàn),動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn),做出試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。
2.9清點(diǎn)入庫
2.9.1安裝所需的構(gòu)件、機(jī)電設(shè)備,必須按圖紙編號(hào)進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收入庫,以防遺漏、丟失。
2.9.2電氣設(shè)備均應(yīng)小心輕放,切勿碰傷,砸壞,并做好防潮、防曬,確保設(shè)備使用性能,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2.9.3構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、平穩(wěn)、支墊牢固,其疊放的高度不宜超過二層,以防滑倒傷人。
2.10竣工驗(yàn)收
2.10.1所設(shè)置的人行爬梯和通道,作業(yè)平臺(tái),安全防護(hù)設(shè)施等必須滿足驗(yàn)收工作要求。
2.10.2若驗(yàn)收需照明,則照明的照明度應(yīng)滿足要求,電源線路絕緣良好。
2.10.3完成各類技術(shù)檢查,做出檢查評(píng)定結(jié)果。
2.10.4根據(jù)空負(fù)荷試驗(yàn),靜負(fù)荷試驗(yàn),動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)評(píng)定結(jié)果,做出是否可以投入生產(chǎn)施工的指令,確保整機(jī)的安全性。
2.10.5收集整理竣工資料,并歸檔,確保各項(xiàng)安全技術(shù)數(shù)據(jù)資料有備可查。
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