一、概況
由于本脫硫項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)行需要,現(xiàn)在生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)安裝電動葫蘆其型號為 CD1-1-8。CD1-5-8,CD1-5-22,CD1-10-12,CD1-5-8,CD1-6-8,
CD1-5-8,CD1-10-12,CD1-10-12,CD1-10-12,CD1-1-18,CD1-1-36
CD1-5-8,CD1-6-8,CD1-6-8,CD1-6-8。
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二、電動葫蘆安裝施工流程圖:
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安裝順序及安全基本要求:
(1)電動葫蘆應(yīng)在安裝和即將安裝時開箱,以免因開箱過早、保管不善而發(fā)生質(zhì)量問題。
(2)供電動葫蘆移動使用的工字鋼軌道必須符合安全。
(3)為防止電動葫蘆脫軌、在工字鋼軌道的兩端、相當(dāng)于專輪軸的高度,必須設(shè)置彈性緩沖器或裝有木塊或橡膠塊擋板。
(4)工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線,其規(guī)格一般為直徑4-5mm的裸銅線或截面不小于25平方毫米的扁鋼。
?(5)電動小車和雙輪小車在安裝對應(yīng)根據(jù)工字鋼軌道的型號用墊圈調(diào)整墻板之間的距離,以保證工字鋼下翼緣側(cè)面與輪緣之間保持2-4mm間隙。
(6)電動葫蘆安裝完畢應(yīng)進(jìn)行最后的機(jī)械、電氣的檢查。
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三、 電動葫蘆機(jī)安裝安全控制措施
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1 一般控制措施
1.1參加施工的有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員,包括民技工必須接受入場前安全教育,經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝,并佩戴好必要的安全防護(hù)用品。
1.3特種作業(yè)人員必須持證上崗,非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。
1.4開工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工,技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查,符合要求后方可開工。
1.5施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作,并按要求做好記錄。
1.6施工中做好“三工”活動和班前“危險預(yù)知”活動,并按要求做好記錄。
1.7現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定,正確使用工器具,服從安全人員的管理。
1.8高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶,安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠,并盡量高掛低用。
1.9爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠,臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
1.10施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
1.11起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
1.12轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查,正確選擇和使用,并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定,確保其安全性符合要求。
1.13大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,統(tǒng)一指揮,協(xié)同配合。
1.14構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。
1.15電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時,必須有兩人同時作業(yè),其中一人監(jiān)護(hù)。
1.16起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo),并且指揮明確,信號清楚統(tǒng)一,參加施工的人員必須服從管理,統(tǒng)一行動。
1.17安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線,并派設(shè)安全警戒人員,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
1.18施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識牌。
1.19安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。
1.20安裝作業(yè)中,遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。