??????? 第39條 采用機(jī)械抽吸排出底油的具體做法是：
??????? 一、通過排污閥自流排油，直至油不再排出時(shí)為止。
??????? 二、卸下進(jìn)（出）油管線閥門，切斷與其它輸油管線或油罐的通路并應(yīng)將與油罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。
??????? 三、將膠管由進(jìn)（出）油管線的另一端插人罐底，用手搖泵或真空泵（配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分離罐（池）或油桶等內(nèi)。此間通過計(jì)量，若確認(rèn)底油排空完畢三十分鐘后，應(yīng)通過量油孔、排油孔等處對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)試并記錄。
??????? 第40條 底油排空后，宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處，嚴(yán)禁直接排入下水道。
???????
??????? 第四章 排除油蒸汽
??????? 第41條 排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查：
??????? -、是否已按要求排出底油（水）。
??????? 二、是否切實(shí)斷開（拆斷或已加盲板）油罐的所有管路系統(tǒng)。
??????? 三、是否切實(shí)拆斷油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)等。
??????? 第42條 為了提高油氣的擴(kuò)散效果、應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。
??????? 第43條 作業(yè)過程中，應(yīng)始終進(jìn)行機(jī)械或良好的自然通風(fēng)。
??????? 第44條 機(jī)械通風(fēng)排出油氣時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量。機(jī)械通風(fēng)應(yīng)采取正壓通風(fēng)，不得采取負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在上風(fēng)口。
??????? 第45條 機(jī)械通風(fēng)的一般作業(yè)程序：
??????? -、打開罐頂上部光孔、量油孔，卸下呼吸閥等。
??????? 二、打開油罐下部人孔，以風(fēng)筒連接風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。
??????? 三、逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時(shí)，間隔一小時(shí)，連續(xù)通風(fēng)二十四小時(shí)以上，每小時(shí)通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護(hù)措施入罐進(jìn)行作業(yè)。
??????? 四、對(duì)于空氣流通良好的油罐，可采用自然通風(fēng)十天以上，經(jīng)測(cè)試，油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應(yīng)的呼吸器具和防護(hù)措施，方可入罐作業(yè).但如需動(dòng)火時(shí)，則必須進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。
??????? 第46條 充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是:
??????? -、卸下進(jìn)出油管線閥門。
??????? 二、靠近油罐的一端連接充水管線，其間應(yīng)設(shè)置閥門以控制充水流量，另一端以盲板封住。
??????? 三、切斷或關(guān)閉脹油管閥門。
??????? 四、在罐頂適宜的開孔處安裝好溢水膠管接頭，溢水管線的口徑應(yīng)大于進(jìn)水管線的口徑。
??????? 五、檢查無誤后，起動(dòng)水泵緩慢充水（初始流速應(yīng)控制在1米／秒）。待水面超過人口高度時(shí)，逐漸加大流量；當(dāng)罐內(nèi)水量達(dá)到3／4罐容時(shí)，應(yīng)逐漸減小流量；待水面逐漸接近罐身上沿時(shí)，應(yīng)暫停充水，浸泡二十四小時(shí)并可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排除油氣。
??????? 六、然后再起動(dòng)水泵繼續(xù)向罐內(nèi)緩慢充水直到充滿，使水和油氣從排水管線流至排污池等處。
??????? 七、經(jīng)過一定時(shí)間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴(yán)禁直接排入下水道。
??????? 八、當(dāng)污水排放到最低液位，可卸下充水管線，把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，將罐底存水抽至排污池等處。
??????? 第47條 采用低壓蒸汽驅(qū)除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸刷時(shí)間一般是：
??????? 1000米3以下油罐，管徑50毫米時(shí)，為15小時(shí)以上。
??????? 1000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為20小時(shí)以上。
??????? 3000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為24小時(shí)以上。
??????? 5000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為48小時(shí)以上。
??????? 第48條 蒸汽壓力不宜過高，一般應(yīng)控制在0.25兆帕斯卡左右。
??????? 第49條 蒸汽驅(qū)除油氣的一般做法：
??????? 一、首先向罐內(nèi)放入少量的水。
??????? 二、將蒸汽管做良好接地（蒸汽管一般做成十字形接管,管上均勻鉆小孔），用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處。
??????? 三、打開光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。
??????? 四、在罐外固定好蒸汽管道，然后緩慢通入蒸汽。當(dāng)罐內(nèi)溫度升到65℃－70℃時(shí)，維持到要求時(shí)間。
??????? 第50條 用蒸汽吹掃過的油罐,要注意防止油罐冷卻時(shí)產(chǎn)生真空，損壞設(shè)備。
??????? 第五章 氣體檢測(cè)
??????? 第51條 氣體檢測(cè)的范圍，應(yīng)包括甲類、乙類、丙A類油品的儲(chǔ)罐內(nèi)等作業(yè)場(chǎng)所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。
??????? 第52條 必須采用兩臺(tái)以上相同型號(hào)規(guī)格的防爆型可燃?xì)怏w測(cè)試儀，并應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的專門人員進(jìn)行操作，若兩臺(tái)儀器數(shù)據(jù)相差較大時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整測(cè)試。如需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，尚應(yīng)增加一臺(tái)防爆型可燃?xì)怏w測(cè)爆儀。
??????? 第53條 氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。對(duì)于浮頂油罐還應(yīng)測(cè)試浮盤上方的油氣濃度。
??????? 第54條 每次通風(fēng)（包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng)）前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試，并應(yīng)做好詳細(xì)記錄。
??????? 第55條 作業(yè)期間，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試。正常作業(yè)中每八小時(shí)內(nèi)不少于兩次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。
??????? 第56條 對(duì)于動(dòng)火分析的油氣濃度測(cè)試，應(yīng)采用可燃?xì)怏w測(cè)試儀和測(cè)爆儀同時(shí)測(cè)定,并于動(dòng)火前三十分鐘之內(nèi)進(jìn)行。如果動(dòng)火中斷三十分鐘以上，必須重新做動(dòng)火分析。試樣均應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束之后。???
??????? 第57條 測(cè)試儀器必須在有效檢定期之內(nèi)，方可使用。
??????? 第六章 入罐作業(yè)
??????? 第58條 檢測(cè)人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測(cè)，確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會(huì)同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查。
??????? 第59條 安全（監(jiān)護(hù)）人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。
??????? 第60條 作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，一般以三十分鐘左右輪換一次。
??????? 第61條 作業(yè)人員腰部宜系有救生信號(hào)繩索,繩的末端留在罐外，以便隨時(shí)搶救作業(yè)人員。
??????? 第62條 清除污雜的通常做法：
??????? 一、人工用特制銅(鋁）鏟（撮子）或者釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.
??????? 二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適宜的方法人工挑運(yùn)或以手推車搬運(yùn)等運(yùn)出罐外。??
??????? 三、以白灰或鋸末撤入罐底后，用銅鏟或竹掃帚進(jìn)行清掃。
??????? 四、對(duì)于罐壁嚴(yán)重銹蝕的油罐，當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限的20％以下，可用高壓水進(jìn)行沖刷。
??????? 第63條 如油罐需進(jìn)行無損探傷或做內(nèi)防腐時(shí)，應(yīng)用銅刷進(jìn)一步清除鐵銹和積垢，再用金屬洗滌劑清洗，并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。
??????? 第64條 油罐污雜，在作業(yè)期間應(yīng)淋水，以防自燃。
??????? 第七章 照明和通訊
??????? 第65條 必須采用防爆型照明設(shè)備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米，且固定牢靠。供電電壓不應(yīng)超過12伏特，且應(yīng)配置漏電保護(hù)器，做到一燈一閘一保護(hù)。
??????? 第66條 輕油罐清洗作業(yè)時(shí)的照明，一般應(yīng)采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應(yīng)超過12伏特。
??????? 第67條 油罐清洗作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,宜采用防爆型的通訊設(shè)備。
??????? 第八章 驗(yàn)? 收
??????? 第68條 清洗后的油罐一般應(yīng)達(dá)到：
??????? 一、用于儲(chǔ)存高級(jí)潤(rùn)滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復(fù)使用，要求達(dá)到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水份、油垢，用潔布擦拭時(shí)，應(yīng)不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。
??????? 二、屬于定期清洗，不改儲(chǔ)其它油品時(shí)，應(yīng)清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,達(dá)到無明顯沉渣及油垢。
??????? 三、屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐,應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈，用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色，即可進(jìn)行內(nèi)防腐和檢修。
??????? 第69條 驗(yàn)收合格后的油罐在有監(jiān)督的條件下，立即封閉人孔、光孔等處，連接好有關(guān)管線，恢復(fù)油罐原來的系統(tǒng)。一般應(yīng)采取誰拆誰裝，誰裝誰拆的作法以防止遺漏。
??????? 第九章 其? 它
??????? 第70條 油罐清洗作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)和維修人員對(duì)油罐底板、圈板以及其他附件進(jìn)行認(rèn)真檢查并加以維修養(yǎng)護(hù)。應(yīng)對(duì)底板、底圈板及頂板進(jìn)行測(cè)厚檢查，并作好記錄。
??????? 第71條 應(yīng)結(jié)合油罐清洗對(duì)油罐底板及進(jìn)（出）油管線以下的底圈板進(jìn)行內(nèi)壁防腐處理。涂刷高度不宜過大，否則應(yīng)考慮靜電導(dǎo)出措施。
???????
???????