三、質(zhì)量控制措施
1、每班工人作業(yè)中必須進(jìn)行自檢、互檢和交接檢,確保鋼筋符合設(shè)計圖和施工規(guī)范的規(guī)定;
2、對在作業(yè)中和檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改和糾正,并報有關(guān)人員復(fù)查。
3、砼澆筑過程中,派兩名以上工人跟班守護(hù)。
4、鋼筋成品保護(hù)應(yīng)從以下方面著手:
(1)加工成型的鋼筋,應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)范整齊堆放,保護(hù)鋼筋表面清潔。
(2)在運(yùn)輸和安裝過程中,應(yīng)輕裝輕卸,不得隨意拋擲和碰撞,防止鋼筋變形。
(3)鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后,不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板,特別要防止踩蹈壓坍雨蓬、挑檐、職驟等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋,以免影響結(jié)構(gòu)安全。
(4)特別應(yīng)注意負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層的控制,嚴(yán)格按方案措施操作,在澆筑鹼時設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。
(5)對焊接接頭應(yīng)防止驟冷,以免發(fā)生脆裂。
(6)為保證焊接接頭的質(zhì)量,焊接操作人員必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得了有效上崗證的人員,并且在本工程的模擬焊接試驗(yàn)中合格的人員。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
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?
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現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差
?
項(xiàng)次 | 項(xiàng)?目 | 允許偏差 | 檢查方法 |
1 | 網(wǎng)長度、寬度 | ±10 | 尺量檢查 |
2 | 網(wǎng)眼尺寸 | ±20 | 尺量連續(xù)三檔取其最大值 |
3 | 骨架的高度、寬度 | ±5 | 尺量檢查 |
4 | 骨架長度 | ±10 | 尺量檢查 |
5 | 受力鋼筋 | ±10 | ? |
? | 排距 | ±5 | 尺量兩端中間取其最大值 |
6 | 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 | ±20 | 尺量連續(xù)三檔取其最大值 |
7 | 鋼筋彎起點(diǎn)位移 | 20 | 尺量檢查 |
8 | 焊接預(yù)埋件 | 中心線位移 | 5 | 尺量檢查 |
? | 水平高差 | +3 -10 |
9 | 受力鋼筋保護(hù)層 | 基礎(chǔ) | ±10 | 尺量檢查 |
梁柱 | ±5 |
墻板 | ±3 |
??? 凡超出上表允許偏差范圍的均應(yīng)整改。
?2、閃光對焊的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批,并從每批接頭中隨機(jī)抽取6個試件、3件拉伸,3件冷彎,不足300個接頭接一批計算。
(2)閃光對焊接頭外觀檢查不得有橫向裂統(tǒng)與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷,接頭處的彎折角不得大于4度;接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2。
3)閃光對焊接頭拉伸試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度,且應(yīng)至少有2個試件斷于焊縫之處,并呈延性斷裂。彎曲時,至少有2個試件不得發(fā)生破斷。
四、安全生產(chǎn)
1、安全生產(chǎn)教育
(1)對所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行入場時身體健康狀態(tài)體檢,不符合建筑安全生產(chǎn)條件的人員不得聘用。對進(jìn)場的人員進(jìn)行三級安全教育,具體講解防護(hù)的一些常識,和“三寶”的正確使用,增強(qiáng)所有人員的安全意識,既要保證自身安全的同時,也要保證他人的安全。每周一次安全教育,宣講國家安全生產(chǎn)的方針、政策。作好班前安全教育提示,遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)安全制度。
2、安全生產(chǎn)措施
(1)鋼筋加工機(jī)械的操作人員,應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn),掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后才能上崗。
(2)鋼筋加工機(jī)械的電氣,應(yīng)有良好的絕緣和接地,每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘,并設(shè)漏電保護(hù)裝置。機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩,在停止工作時應(yīng)斷開電源。
(3)鋼筋加工機(jī)械使用前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)試車正常后,方能開始使用。
(4)鋼筋冷拉時,冷拉場兩端不準(zhǔn)站人,不得在正在冷拉的鋼筋上行走,操作人員進(jìn)入安全位置后,方可進(jìn)行冷拉。
(5)使用鋼筋彎曲機(jī)時,操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向,彎曲400的短鋼筋時,要有防止鋼筋彈出的措施。
(6)搬運(yùn)鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物,特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。
(7)安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時,必須站在腳手架上操作,不得站在模板上或支撐上安裝,如有必要還應(yīng)系好安全帶。
(8)在閃光對焊時產(chǎn)生火花的區(qū)域內(nèi),要設(shè)置薄鋼板或水泥石棉擋板等防護(hù)裝置,在對焊機(jī)與操作人員之間,可在機(jī)上裝置活動罩,防止火花灼傷操作人員。
(11)焊接用電線應(yīng)采用膠皮純綠電纜,絕緣性能不良的電纜嚴(yán)禁使用。
五、文明施工
在整個工地的任何行動必須按照項(xiàng)目部規(guī)定的安全文明施工,職工花名冊登記,保險辦理。
做到創(chuàng)文明宿舍,個人衛(wèi)生,即宿舍內(nèi)地面每天專人清掃,衣帽掛放整潔,鞋工具旋轉(zhuǎn)整齊,鋪位整潔,不在宿舍內(nèi)打鬧,不吸倒床煙,不點(diǎn)長明燈,不生火,不私拉亂接電線,不在電線上涼衣物品,不賭博。
施工現(xiàn)場做到所有鋼筋,分類按工長指定位置堆放整齊。鋼管、木板按一頭各堆碼,并搭堆料腳手架,輔材(扣件、拉片、拉鉤等)應(yīng)用鋼模拼成料箱集中堆放;工作面應(yīng)工完場清,未用完的材料必須撤除工作面。作好文明施工記錄,實(shí)行獎罰制度。
六、對突發(fā)事件,應(yīng)急措施方案
見安全組織施工方案