（一）技術(shù)準備

1、首先熟悉施工圖紙和有關(guān)變更等資料，把會審記錄和變更的內(nèi)容改寫在施工圖中相應位置，以防施工時出現(xiàn)錯誤。

2、在熟悉施工圖后，在開始施工前將鋼筋放樣表完成，并向項目部提供鋼量用量計劃，以確保所用規(guī)格、型號的鋼筋能及時到場，以免影響工程進度。同時，將在放樣過程發(fā)生的問題及時反映給項目部技術(shù)負責人，以便及時解決。

3、配合項目部工長作好技術(shù)交底和各級安全教育工作。

4、鋼筋對焊和豎焊的作業(yè)人員的上崗證及時提供給項目部存檔，完成模擬焊接測試等工作。積極配合項目部作好鋼筋材質(zhì)的見證取工作。

5、對所有進場的材料要分類堆碼和標識，未經(jīng)檢驗的材料嚴禁使用。

（二）勞動力準備

根據(jù)工程量、計劃每兩個單元配備一個由35名技術(shù)工人組成的作業(yè)班組，并保持每個作業(yè)班組都能滿員滿工作量的工作。當現(xiàn)場實際情況需要時，可對每個作業(yè)班組的人員進行調(diào)整，以滿足工程進度的需要，確保工程按計劃完成。

1、底板鋼筋綁扎

（l）綁扎前先彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，安放砼墊塊，然后擺設下層鋼筋。

（2）雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。

（3）綁好底層鋼筋，擺好鋼筋馬凳后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。詳下圖示。

（4）底板上、下層鋼筋有接頭時，應錯開，其位置、數(shù)量均應符合設計和施工規(guī)范要求。

（5）在后澆帶處，底板主筋按設計連續(xù)安裝不得切斷，平行于縫帶的鋼筋可在以后澆筑縫可在以后澆筑縫帶砼時綁扎。

（6）墻、柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)長度要符合設計要求，根據(jù)劃好的墻位置準確。必要時可附加鋼筋，再用電焊固定。

2、柱子鋼筋綁扎

（l）綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開，要求套在伸出的柱插筋上，再對杜子鋼筋進行電渣壓力焊。

（2）柱筋焊接好后，應立即通知項目部工長或有關(guān)人員對焊接接頭見證取樣，并立即送到檢測中心試驗。

（3）在往主筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用扎絲綁扎。

（4）箍筋應與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，柱基、柱頂、梁柱交接處，筋筋間距應按設計要求加密。

（5）設計要求有拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。

（6）下層柱的主筋露出樓面部分，宜用柱箍將其收進一個樁筋直徑。

（7）柱筋保護層用塑料卡牢固在柱主筋上，?間距一般1000以確保主筋保護層厚度的正確。

3、梁鋼筋綁扎

（1）當采用模內(nèi)綁扎時，先在主筋模板上按設計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎：

將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→設主筋架立筋，次梁架立筋→隔一定間距將次底主筋與箍筋綁住→綁扎架立筋。再綁主筋。主次梁同時配合進行。

（2）梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭交錯設置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。

（3）彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入往內(nèi)長度應符合設計要求。

（4）縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應墊直徑25mm的短鋼筋。當縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格起同，以保證設計要求。

（5）主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。

4、板鋼筋的綁扎

（l）綁扎前應修整模板，將模板上垃圾及染物清掃干凈，用粉筆在樓上劃好主筋、分布筋的間距。

（2）接劃好的鋼筋間距，先排設受力主筋、后放分幀鋼筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。

（3）板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應在上、次梁鋼筋居中、主梁鋼筋在下。

（4）對板的負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下安放距離梁邊300－400處與樓板厚度相適應的撐鐵，以防止被踩下，還應在負彎矩鋼筋端部設置Φ12通長鋼筋，同撐鐵保持其位置，詳下圖：