?? =M/yxWx+N/A???????????????

其中?x -- 截面塑性發(fā)展系數，取1.05；

???? 主梁槽鋼的最大應力計算值??=5.66106/1.05/62137.0+5.76103/1569.000=90.450 N/mm2

主梁槽鋼的最大應力計算值?90.450 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 [f]=205.00 N/mm2，滿足要求!

4.整體穩(wěn)定性驗算

?=M/鯾Wx?????????????

其中?鯾 -- 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數，按照下式計算：

謆=570tb*235/lh*fy

?鯾=5709.053.0235/(2500.0126.0235.0)=0.863；

由于 鯾大于0.6，應按照下面公式調整：

謆’=1.07-0.282/鯾??????????????

可得 鯾=0.743；

主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 ?= 5.66106/(0.74362137.00)=122.59 N/mm2；

主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 ?= 122.59 N/mm2 小于?[f]=205.00,滿足要求!

5.4 鋼絲繩計算

5.4.1 鋼絲拉繩的內力計算

水平鋼梁的垂直支坐反力Rci和拉鋼繩的軸力Rui按照下面計算，

????????????? Rci = Ruisin鑙

其中 Rci -- 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)；

???? 鑙 -- 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；

?? sin鑙 = Sin ( 90 - ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = 0.958；

根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：Rui = Rci / sin鑙；

RU1 =?19.193 / 0.958 = 20.04 kN；

5.4.2 鋼絲拉繩的強度驗算

鋼絲拉繩的軸力RU取最大值進行驗算，為20.04kN；

采用6×19鋼絲繩，對鋼絲繩的容許拉力進行驗算：

[Fg]=aFg/K

其中[Fg]-- 鋼絲繩的容許拉力(kN)；

???? ?-- 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6×19鋼絲繩取0.85；

根據以上公式計算得到：[Fg]=0.85×242/8=25.7 >20.04

所以取6×19鋼絲繩滿足強度要求。

5.4.3

取鋼絲拉繩的容許拉力進行計算作為拉環(huán)的拉力N為：

N=[ Fg ]=25.7N。

拉環(huán)強度計算公式為：

?? ?=N/A

其中， [f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規(guī)范》10.9.8所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應力不應大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設計值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉環(huán)最小直徑D=2sqr[25.7/(3.14*50)]=0.8mm

六、施工要求

6.1 施工準備

6.1.1 技術準備

6.1.2 物資準備

（1）材料準備

（2）構（配）件和制品加工準備

（3）腳手架施工機具準備

6.1.3 勞動組織準備

除工作。

6.1.4 施工現場準備

?? （1）做好“三通一平”；

6.1.5 施工場外協(xié)調

(1)材料加工和定貨；

（2）施工機具租賃或訂購；

（3）做好勞務安排，簽訂勞務合同。

6.2 卸料平臺搭設

卸料平臺加工支座完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。

6.3 卸料平臺拆除

七、質量檢查與驗收

7.1 材質要求 1、主梁槽鋼采用12.6號槽鋼槽口水平，次梁采用10號槽鋼槽口水平。鋼材強度等級不低于Q235，其質量應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T 700）和《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591的規(guī)定。

2、腳手板、腳手片采用符合以下要求：

（1）腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，每塊質量不宜大于30kg。

（2）沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235－A級鋼的規(guī)定，其質量與尺寸允許偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)第8.1.4條第一款的規(guī)定，并應有防滑措施。

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)第8.1.4條第一款規(guī)定：沖壓鋼腳手板的檢查應符合下列規(guī)定：

1）新腳手板應有產品質量合格證；

2)尺寸偏差應符合規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ 130-2001）表8.1.5序號5的規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與硬彎；

3）新、舊腳手板均應涂防銹漆。

（3）木腳手板采用杉木或松木制作，其材質應符合現行國家標準《木結構設計規(guī)范》（GBJ5）中II級材質的規(guī)定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。

（4）竹腳手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。

7.2 卸料平臺檢查與驗收

八、安全管理與日常維護

8.1 安全管理要求

1.卸料平臺安裝人員必須是符合〈特種作業(yè)人員安全技術考核管理細則〉GB5036考核合格的專業(yè)人員。

2.安裝人員必須戴好安全帽、系好安全帶，穿防滑鞋。

3.在安裝之前對卸料平臺、鋼絲繩、繩卡進行質量檢查并驗收合格后方可安裝。

4.為了增大安全系數，按原設計兩側各一根鋼絲繩的前提下，在兩側各加一根同樣大小規(guī)格的鋼絲繩。

5.對材料搬運人員進行安全技術交底，嚴禁超負荷吊裝；所以在平臺旁設標識牌，以表明最大吊裝噸位，嚴禁超載。

6.在拆裝卸料平臺的過程中，均要由塔吊吊起，進行定位，然后進行鋼絲繩的加固；在全部安裝完投入使用之前，對兩側的鋼絲繩是否受力均勻，鋼絲繩有無破損，繩卡的螺栓是否擰緊，腳手板是否安裝穩(wěn)定牢固方面進行檢查，合格后再投入使用。

7.在使用過程中，要有專人定期檢查，并在設備上標設負責人、監(jiān)督人和安裝人姓名。

8.2 日常維護管理要求

卸料平臺大多在露天使用。搭拆頻繁，耗損較大，因此必須加強維護和管理，及利做好回收、清理、保管．整修、防銹、防腐等項工作，才能降低損耗率，提高周轉次數，延長使用年限，降低工程成本。???

（1）使用完畢的卸料平臺材料和構件、零件要及時回收，分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊。鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋?？奂?、螺栓及其他小零件，應用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內。??

?（2）彎曲的鋼桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件、鋼絲繩要更換。??

?（3）做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75％），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區(qū)情況，每隔2～4年涂刷一次，每次涂刷二遍。

?角鋼、析架和其他鐵件可每年涂刷一次。?

?? 扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用3—5年保護層剝落后應再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件時，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。??

?井架墊木與天輪梁、地輪架等應配套專用，木制件應敞好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料。???

?（4）搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞。??

（5）卸料平臺使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配竹極易丟失。有安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸卸料平臺時，散落在地面上小配件要及時收撿起來。??

（6）健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是拆卸卸料平臺管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種：???

（1）由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護。誰管理的原則，并建立積極的獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗??

（2）由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃拆卸卸料平臺材料，按天計費和損壞賠償。

九、應急救援預案

9.1 目的

為了貫徹實施“安全第一，預防為主”的安全方針，卸料平臺應根據本方案第3條危險源識別與監(jiān)控措施，采取相應的預防措施及救援方案，提高整個項目部對事故的整體應急能力，確保發(fā)生意外事故時能有序的應急指揮，有效的保護員工的生命、企業(yè)財產的安全、保護生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度。

9.2 應急領導小組

此危險性較大腳手架工程施工前成立了專門的應急領導小組，來確保發(fā)生意外事故時能有序的應急指揮。

應急領導小組由XXX擔任組長、XXX擔任副組長、成員由XXX等構成。

9.3 應急領導小組職責

（1）領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高其應變能力。

（2）當施工現場發(fā)生突發(fā)事件時，負責救險的人員、器材、車輛、通訊聯絡和組織指揮協(xié)調。

（3）負責配備好各種應急物資和消防器材、救生設備和其他應急設備。

（4）發(fā)生事故要及時趕到現場組織指揮，控制事故的擴大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級機構報告。

（5）負責組織搶險、疏散、救助及通信聯絡。

（6）組織應急檢查，保證現場道路暢通，對危險性大的施工項目應與當地醫(yī)院取得聯系，做好救護準備。

9.4 應急反應預案

（1）事故報告程序

事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織急救。

（2）事故報告

事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故（包括人員死亡、重傷及財產損失等嚴重事故）時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。

（3）現場事故應急處理

危險性較大卸料平臺工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。

1）火災事故應急處理

① 及時報警，組織撲救。當火災發(fā)生時，當事人或周圍發(fā)現者應立即撥打119，并說明火災位置和簡要情況。同時報告給值班人員和義務消防隊進行撲救；

② 集中力量控制火勢。根據就地情況，利用周圍消防設施對可燃物的性質、數量、火勢、燃燒速度及范圍作出正確判斷，迅速進行滅火；

③ 消滅飛火。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火，防止造成新的火源；

④疏散物質。安排人力物力對沒被損壞的物品進行疏散，減少損失，防止火勢蔓延；

⑤ 注意人身安全。在撲救過程中，防止自身及周圍人員的重新傷害；

⑥ 積極搶救被困人員。由熟悉情況的人員做向導，積極尋找失落遇難的人員；

⑦ 配合好消防人員，最終將火撲滅。

2）觸電事故應急處理

① 立即切斷電源。用于燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開，放置適當位置，以防再次觸電。

② 傷員被救后應迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時可采取人工呼吸、心臟擠壓術。

③ 在處理電擊時，還應注意有無其他損傷而做相應的處理。

④ 局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎。由電擊而發(fā)生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。

3）高溫中暑的應急處理：

① 應迅速將中暑人員移至陰涼的地方。解開衣服，讓其平臥，頭部不要墊高。

② 降溫：用涼水或50％酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱。降溫過程中必須加強護理，密切觀察體溫、血壓和心臟情況。當肛溫降到38攝氏度左右時，應立即停止降溫，防止胱肛。

③ 及時補充水分和無機鹽。能飲水患者應鼓勵其喝足涼水或其它飲料；不能飲水者應靜脈補液，其中生理鹽水約占一半。

④ 及時處理呼吸、循環(huán)衰竭。

⑤ 轉院：醫(yī)療條件不完善時，應及時送往就近醫(yī)院，進行搶救。

4）其他人身傷害事故處理

當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等而造成人身傷害時：

① 向項目部匯報。

② 應立即排除其他隱患，防止救援人員遭到傷害。

③ 積極進行傷員搶救。

④ 做好死亡者的善后工作，對其家屬進行撫恤。

（4）應急培訓和演練

應急反應組織和預案確定后，施工單位應急組長組織所有應急人員進行應急培訓。

組長按照有關預案進行分項演練，對演練效果進行評價，根據評價結果進行完善。

在確認險情和事故處置妥當后，應急反應小組應進行現場拍照、繪圖，收集證據，保留物證。

經業(yè)主、監(jiān)理單位同意后，清理現場恢復生產。

單位領導將應急情況向現場項目部報告組織事故的調查處理。

在事故處理后，將所有調查資料分別報送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關安全管理部門。

（5）應急通信聯絡

遇到緊急情況要首先向項目部匯報。項目部利用電話或傳真向上級部門匯報并采取相應救援措施。各施工班組應制定詳細的應急反應計劃，列明各營地及相關人員通訊聯系方式，并在施工現場、營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。