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卸料平臺工程安全專項(xiàng)施工方案

  
評論: 更新日期:2014年04月05日
一、工程概況
本工程由主樓和裙房兩部分組成,系框支剪力墻結(jié)構(gòu);地下室兼做車庫,主樓地上十八層(含設(shè)備層)、裙樓地上三層;建筑物總高度69.6m,其中地下室層高4.8m,底層層高5.1m,二至三層層高3.9m,設(shè)備層及四至十六層層高3.6m,十七層層高3.9m。施工樓層內(nèi)需周轉(zhuǎn)的材料主要有鋼管、模板、方木、槽鋼、扣件等。隨著工程進(jìn)展的需求,周轉(zhuǎn)材料要逐步向上一層轉(zhuǎn)運(yùn),所以每層?xùn)|、西區(qū)各安裝一個卸料平臺,以供周轉(zhuǎn)材料使用。
二、主要編制依據(jù)
[1] 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001);
[2] 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003);
[3] 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99);
[4] 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91);
[5] 建筑施工手冊(第四版)
三、危險源識別與監(jiān)控
(1)卸料平臺工程事故的類型分析
1)整架傾倒或局部垮架
2)整架失穩(wěn)、垂直坍塌
3)人員從卸料平臺上高處墜落
4)落物傷人(物體打擊)
5)不當(dāng)操作事故(閃失,碰撞等)
(2)引發(fā)事故的主要原因分析
1)整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架
① 構(gòu)架缺陷:構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件,未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)連墻件等;
② 在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等;
③ 構(gòu)架尺寸過大、承載能力不足或設(shè)計安全不夠與嚴(yán)重超載;
④ 地基出現(xiàn)過大的不均勻沉降。
2)人員從卸料平臺上高處墜落
① 作業(yè)層未按規(guī)定設(shè)置圍擋防護(hù);
② 作業(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大;
③ 腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落;
④ 不當(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失等;
不當(dāng)操作大致有以下情形:
A.用力過猛,致使身體失穩(wěn);
B.擁擠碰撞;
C.集中多人搬運(yùn)或安裝較重構(gòu)件;
D.架面上的冰雪未清除,造成滑落。
3)落物傷人(物體打擊)
① 在搭設(shè)或拆除時,高空拋擲構(gòu)配件,砸傷工人或路過行人;
② 架體上物體堆放不牢或意外碰落,砸傷工人或路過行人;
③ 整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸傷工人或路過行人等;
4)其他傷害
① 在不安全的天氣條件(六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天)下繼續(xù)施工;
② 在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用;
③ 腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。
3.2 危險源的監(jiān)控
(1)對卸料平臺的構(gòu)配件材料的材質(zhì),使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行監(jiān)控;
(2)對卸料平臺的構(gòu)架和防護(hù)設(shè)施承載可靠和使用安全進(jìn)行監(jiān)控;
(3)對卸料平臺的搭設(shè)、使用和拆除過程進(jìn)行監(jiān)控,堅決制止亂搭、亂改和亂用情況;
(4)加強(qiáng)安全管理,對施工環(huán)境和施工條件進(jìn)行監(jiān)控。
四、構(gòu)造設(shè)置與要求
4.1 平面布置
水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)為5.50,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)為0.10;平臺計算寬度(m)為2.00。
4.2 立面布置
采用6×19鋼絲繩,內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)為3.00,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)為0.60;上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)為3.60;平臺兩側(cè)采用483.5的鋼管,高度1.3米,間距30cm,端側(cè)面高度1.1米,間距50cm,并采用2mm厚的鋼板沿高全封閉焊接。采用3cm厚的木腳手板,沿短方向擱置。
4.3 卸料平臺構(gòu)造體系要求
?(1)懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。
?(2)懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。
?(3)斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備,另外一道應(yīng)作受力計算。
?(4)應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺時使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。
?? (5)懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。
??? (6)臺面應(yīng)面鋪腳手板。
??? (7)懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。
??? (8)懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。
??? (9)懸挑式卸料平臺使用時,應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。
??? (10)卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。
4.4 防電避雷措施
?? (1)在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)卸料平臺。卸料平臺的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。
?? (2)卸料平臺若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外,則應(yīng)安裝防雷裝置,防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30 Q。??
?? 1)?? 避雷針可用直徑25~32mm,壁厚不小于3 mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作,設(shè)在房屋四角腳手架的立桿上,高度不小于1m,并將所有最上層的大橫桿全部接通,形成避雷網(wǎng)絡(luò)。??
?? 2)?? 接地板可利用在施工過程中的垂直接地板,也可用直徑不小于20mm的圓鋼。水平接地板可用厚度不小于 4 mm、寬25~40mm的角鋼制作。接地板的設(shè)置,可按腳手架的長度不超過50m設(shè)置一個,接地板埋入地下的最高點(diǎn),應(yīng)在地面下深度不淺于500mm。埋設(shè)接地板時,應(yīng)將新填上夯實(shí)。接地板不得設(shè)置在有蒸氣管道或煙囪風(fēng)道附近經(jīng)常受熱的土層內(nèi);位于地下水以上的磚石、焦碴或砂子內(nèi),均不得埋設(shè)接地板。?
?? 3)?? 接地線可采用直徑不小于 8 mm的圓鋼或厚度不小于 4 mm的扁鋼。接地線的連接應(yīng)保證接觸可靠。在腳手架的下部連接時,應(yīng)用兩道螺栓卡箍,并加設(shè)彈簧墊圈,以防松動,保證接觸面不小于10om2。連接時將接觸表面的油漆及氧化層清除,使其有金屬光澤,并涂以中性凡士林。接地線與接地板的連接應(yīng)采用焊接,焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍。??
?? 4)?? 接地裝置完成后,要用電阻表測定電阻是否符合要求。接地板的位置,應(yīng)選擇人們不易走到的地方,以避免和減少跨步電壓的危害和防止接地線遭機(jī)械損傷。同時應(yīng)注意與其它金屬物或電纜之間保持一定距離(一股不小于3m),以免發(fā)生擊穿危害。在有強(qiáng)烈腐蝕性的土中,應(yīng)使用鍍銅或鍍鋅的接地板。???
?? 5)在施工期間遇有雷雨時,卸料平臺上的操作人員應(yīng)立即離開。
五、設(shè)計與計算書
5.1 基本參數(shù)
1.荷載參數(shù)
腳手板類別:木腳手板,腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.35;
欄桿、擋板類別:欄桿沖壓鋼,欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.11;
施工人員等活荷載(kN/m2):3.00,
最大堆放材料荷載(kN):16.00。
2.懸挑參數(shù)
內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m):3.00,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m):0.60;
上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m):3.60;
鋼絲繩安全系數(shù)K:8.00,懸挑梁與墻的接點(diǎn)按 固支 計算;
預(yù)埋件的直徑(mm):20.00。
3.水平支撐梁
主梁槽鋼型號:25a號槽鋼槽口向下;
次梁槽鋼型號:20a號槽鋼槽口向下;
次梁槽鋼間距(m):0.40,
最里端次梁與墻的最大允許距離(m):0.20。
4.卸料平臺參數(shù)
水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):5.50,
水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):0.10;
平臺計算寬度(m):2.00。
5.2 次梁的驗(yàn)算
次梁選擇 20a號槽鋼槽口向下,間距0.40m,其截面特性為:
面積 A=28.83cm2;
慣性距 Iy=128.00cm4;
轉(zhuǎn)動慣量 Wy=24.20cm3;
回轉(zhuǎn)半徑 iy=2.11cm;
截面尺寸:b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm。
1.荷載計算
(1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2;
??? Q1?= 0.35× 0.40= 0.14kN/m;
(2)最大的材料器具堆放荷載為16.00kN,轉(zhuǎn)化為線荷載:
??? Q2 =?16.00/ 5.50/ 2.00× 0.40= 0.58kN/m;
(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.22kN/m;
經(jīng)計算得到 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14+0.58+0.22) =?1.13kN;
經(jīng)計算得到 活荷載設(shè)計值 P = 1.4× 3.00× 0.40× 2.00= 3.36kN。
2.內(nèi)力驗(yàn)算
內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下:
最大彎矩M的計算公式為:M=(ql^2/8)+(pl/4)
經(jīng)計算得到,最大彎矩 M = 1.13×2.002/8+3.36×2.00/4=2.25kN.m。
3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算
次梁應(yīng)力:=M/鉿Wx
其中?鉿 -- 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05;
???? 次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 ?=2.25103/(1.0524.20)=88.40 N/mm2;
次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 ?=88.397 N/mm2 小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=205.000 N/mm2,
故滿足要求!
4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算
?=M/鯾Wx
其中,鯾 -- 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算:
????? 謆=570tb*235/lh*fy
經(jīng)過計算得到?鯾=57011.0073.00235/(2.00200.00235.0)=1.14;
由于 鯾大于0.6,按照下面公式調(diào)整:
????? 謆’=1.07-0.282/鯾
得到 鯾=0.824;
次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 ?=2.25103/(0.82424.200)=112.70 N/mm2;
次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 ?=112.702 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=205.000 N/mm2,滿足要求!
5.3 主梁的驗(yàn)算
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。
主梁選擇 12.6號槽鋼槽口水平 ,其截面特性為:
面積 A=15.69 cm2;
慣性距 Iy=391.47 cm4;
轉(zhuǎn)動慣量 Wx=62.14 cm3;
回轉(zhuǎn)半徑 ix=4.95 cm;
截面尺寸,b=53.00mm,h=126.00mm,t=9.0mm;
1.荷載驗(yàn)算
(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用欄桿沖壓鋼,標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m;
??? Q1 = 0.11 kN/m;
(2)槽鋼自重荷載 Q2= 0.12 kN/m
靜荷載設(shè)計值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.12) = 0.28 kN/m;
次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = (0.93×3.00+3.36)/2 = 3.07 kN;
2.內(nèi)力驗(yàn)算
卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算,由矩陣位移法,得到:
??? R[1] = 19.193 kN;
??? R[2] = 6.048 kN;
最大支座反力為 Rmax=19.193 kN.m;
最大彎矩 Mmax=5.662 kN.m;
最大撓度 V=4.372mm。

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