（3）工藝流程

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認真填寫“隱蔽工程記錄”和“系統(tǒng)封閉記錄”等。管道安裝要求基本同于水系統(tǒng)。

（4）試驗方法

1）系統(tǒng)管道強度試驗按規(guī)范要求應采用氣壓強度試驗，試驗介質(zhì)采用氮氣。但必須采取有效的安全措施通知非試驗人員離開現(xiàn)場，檢查各試驗連接部位是否牢固，人員疏散通道是否通暢等，管道壓力為工作壓力的1.5倍。

2）管道嚴密性試驗

由于氣體滅火系統(tǒng)在平時管內(nèi)無壓力，一旦有火情才釋放出滅火氣體，因而管道允許有少許泄漏量，但應嚴格把握在防護區(qū)內(nèi)的管道連接處，而在防護區(qū)外的管道連接處不能有泄漏。（可用刷肥皂水等方法檢查）.

（5）噴嘴的安裝

1）噴嘴是氣體滅火系統(tǒng)中用控制滅火劑流速和均勻分布滅火劑的重要部件，因此對安裝前必須對噴嘴規(guī)格、型號一一進行核對是否與設計要求一致。

2）有吊頂安裝必須定好標高，噴嘴連接豎管不允許有露絲，不得有偏斜等現(xiàn)象。

氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試必須在有關的火災報警系統(tǒng)和聯(lián)動設備如：自動關閉裝置、通風機械、防火閥等調(diào)試完畢后進行。

（1）系統(tǒng)調(diào)試工作順利進行的組織保證

氣體滅火系統(tǒng)特別是本工程這樣大型系統(tǒng)的調(diào)試，是一項較復雜的技術工作。并且承擔一定的技術責任。因此我公司擬由總 工程師親自參予領導氣體滅火的調(diào)試工作，由有一定的消防專業(yè)理論基礎和實踐經(jīng)驗，熟悉七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)設計、安裝、調(diào)試工作，熟悉系統(tǒng)及主要組件的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法的專業(yè)技術人員組成強有力的調(diào)試班子，做到職責明確，并應預先確定調(diào)試方法和步驟。

（2）調(diào)試前的準備

為了確保調(diào)試工作的順利進行，調(diào)試前應再一次對系統(tǒng)組件和所必須的技術資料的完整、正確、設備是否符合國家標準的產(chǎn)品材料，以及安裝質(zhì)量進行檢查，并應及時處理發(fā)現(xiàn)的問題，確保系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量與設計相符，安裝質(zhì)量可靠。

系統(tǒng)組件和材料，包括滅火劑貯存容器、集流管、選擇閥、驅(qū)動裝置、單向閥、管道及其附件等，主要檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量和外觀等。氣壓表是否精確。

安裝質(zhì)量檢查主要根據(jù)設計資料、施工記錄、試驗報告和現(xiàn)場情況來檢查系統(tǒng)組件和管道的布置，連接的正確性與可靠性。

（3）調(diào)試（必須由設備廠家配合進行）

1）模擬試驗是對系統(tǒng)安裝質(zhì)量和產(chǎn)品可靠性的最好的檢驗方法。首先應在火災自動報警及其聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試正常的前提下，拆掉起動鋼瓶的瓶頭閥檢查火災報警后有無啟動信號（用萬用表測量閥端是否有24V電壓）如有報警及反饋信號正常，則說明報警聯(lián)動系統(tǒng)無誤；然后，對七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)各保護區(qū)都進 行模擬試驗。對所有裝置進行非破壞性的動作試驗，以檢查系統(tǒng)的功能，包括探測系統(tǒng)是否正常。

2）模擬噴氣試驗

采用氮氣作為模擬噴氣的介質(zhì)，充入管道內(nèi)采用自動控制作模擬噴氣試驗，達到以下幾項：

①警報裝置準確報警；

②延時裝置準確動作；

③開口部等自動閉鎖裝置正常動作，換氣裝置準確停止；

④指定的防護區(qū)的啟動裝置及選擇閥準確動作，試驗用氣體能噴射到指定的防護區(qū)；

⑤管道中的試驗氣體無泄漏；

⑥噴射表示燈亮燈準確；

（4）安全技術措施

1）調(diào)試前做好各項準備工作，確認系統(tǒng)連接正確、固定可靠；調(diào)試人員要熟悉系統(tǒng)及主要組件的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法；調(diào)試程序和方法正確；調(diào)試人員職責明確，組織與指揮得當。

2）試驗現(xiàn)場設有必要的照明設備，足夠的人員疏散通道、無窗或固定窗扇的防護區(qū)和地下防護區(qū)的機械排風裝置，以及備用氧氣呼吸器等救護設備。并禁止無關人員在保護區(qū)內(nèi)停留。

3）其它安全措施同水噴灑系統(tǒng)。

（1）管道施工安全技術措施

1)必須加強施工中安全生產(chǎn)的管理工作，從思想上提高每個施工人員重視安全生產(chǎn)的覺悟，當生產(chǎn)進度與安全技術發(fā)生矛盾時，要堅持“安全第一”的原則，服從安全生產(chǎn)的要求，在解決了安全技術，保障了安全的前提下，才能進行生產(chǎn)，做到確保安全生產(chǎn)無事故，堅決貫徹安全第一，以預防為主的工作方針。

2)在施工現(xiàn)場要落實一管、二定、三檢查、四不放過。一是要設專職安全員管理安全；二是制定安全生產(chǎn)制度，制定安全生產(chǎn)技術措施；三是要定期檢查安全措施執(zhí)行情況，檢查違章作業(yè)，檢查冬雨季施工安全生產(chǎn)；四不放過是要對麻痹思想不放過，對事故苗頭不放過，對違章作業(yè)不放過，對有安全漏洞不放過。

3)加強法制教育，強化每個施工人員的法制意識。增強執(zhí)行觀念，達到落實安全生產(chǎn)，以預防為主的效果。

4)加強班組崗位安全責任制，協(xié)調(diào)配合，明確責任，明確并貫徹到班組。根據(jù)工作內(nèi)容，每天工作前要求班長有針對性地進行班前講話，并定期開展安全活動，強化安全操作規(guī)程及作業(yè)環(huán)境，對使用的機械設備，工具的安全提出相關的具體要求。

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(1)按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，進入現(xiàn)場必須戴 好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。

(2)遵守勞動紀律，服從領導和安全人員指揮，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場，作業(yè)時嚴禁打鬧、玩笑。

(3)遵守現(xiàn)場防火管理制度，不得在現(xiàn)場吸煙，電氣焊及其它用火申請必須先辦，認真填寫用火證，經(jīng)批準后方可施焊用火。

(4)現(xiàn)場施工時，嚴禁從高處往下扔廢棄物。

（1）未完待安裝的管材，零部件應在材料庫內(nèi)按規(guī)格、型號碼放整齊標識，不得亂扔亂放。切割成材后的下腳料頭應集中到指定地點堆放，廢棄材料應及時回收，操作現(xiàn)場要清潔，切實做到活完腳下清。

（2）經(jīng)常打掃整理工作棚，休息室，要從干凈整齊中反映班組的良好精神風貌，體現(xiàn)出有戰(zhàn)斗力的施工隊伍。

（3）注重現(xiàn)場的團結(jié)，搞好班組之間和土建等各專業(yè)班組之間的關系，特別是二次裝修后的相互配合，做到說話和氣、密切協(xié)作、搞好相互配合，尊重現(xiàn)場的有關負責同志，聽從總包方的指揮，遵守現(xiàn)場的各項管理制度，做到施工現(xiàn)場內(nèi)不隨便大小便，不野蠻作業(yè)。

（1）安裝時應注意不損壞已安裝好的設備，尤其土建工程 的門窗、玻璃、墻面、地面都比較易損壞、易碎。所以必須強調(diào)樹立現(xiàn)場成品保護的責任感，并應做到成品保護人人有責，做好大力宣傳工作。在施工中，設備施工有礙安裝，因二次裝修影響施工時，要經(jīng)有關主管領導協(xié)調(diào)統(tǒng)一解決。

（2）對已安好的設備閥門、儀表等其它易損壞的裝置要采取防護措施。

（3）設備上的易丟失、易損壞零件，如能拆的就拆下來，交給現(xiàn)場材料員或班組統(tǒng)一保管，拆時一定有施工員，班組長在場，不能私自拆卸。

（4）不得在設備及土建的墻面上亂寫亂畫，管道外刷油漆不要弄臟設備、墻面、地面，不得在已裝修好的地面上直接滾運設備及材料。

（5）施工中不得隨意切割墻或樓板孔洞中的鋼筋和龍骨。如確實防礙做管，應向土建工長反映，由主管工長設法解決。

（1）在施工中采用預制裝配化施工方法，這樣既整齊，又能提高工效，且保障工程質(zhì)量。

（2）在保證使用功能前提下，工程施工中在工藝間不協(xié)調(diào)時，千方百計做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

（3）施工中應積極思考，根據(jù)施工中的特點，找竅門多提合理化建議，做到多快好省。

（4）下料時應統(tǒng)籌考慮，合理套裁，可利用邊角剩料制作卡架等配件，嚴禁大材小用，杜絕隨意切割。

（5）嚴格把好材料質(zhì)量關，材料部門將進貨的來源應在“物資合格分承包方目錄”中選用價格低、質(zhì)量好、供貨及時的廠家。

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