1．材料要求

（1）預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。

2．主要機具

一般應(yīng)備有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及鋼尺等。

3．作業(yè)條件

（1）樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點，并應(yīng)妥善加以保護。

（2）處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。

（3）場地應(yīng)輾壓平整，排水暢通。保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。

（4）根據(jù)軸線放出樁位線；用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰做上標志，便于施打。

（5）打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗打樁設(shè)備，施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。

（6）要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序制定施工方案，做好技術(shù)交底。

4．操作工藝

工藝流程：

就位樁機 → 起吊預(yù)制樁 → 穩(wěn)樁 → 打樁 → ?送樁 →中間檢查驗收 → ?移樁機

（1）就位樁機。打樁機就位時，應(yīng)對準樁位，保證垂直、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。

（2）起吊預(yù)制樁。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm，再起動機器起吊預(yù)制樁。使樁尖垂直對樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。

（3）穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用落距較小冷錘1～2次，樁入土一定深度再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線錘雙向校正；10m以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀的雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0．5％。

樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標尺，以便在施工中觀測、記錄。

（4）打樁。錘的最大落距不宜超過1米；用柴油錘打樁時，應(yīng)使錘跳動正常。

1）打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。

2）打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行或向四周進行，也可由一側(cè)向單一方向進行。

（5）接樁：

1）在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)埋件表面應(yīng)清潔；上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢；焊接時，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。

2）接樁時，一般在距地面1米左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲，高不得大于1‰樁長。

3）接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件，再次補刷防腐漆。

（6）送樁。設(shè)計要求送樁時，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，方能進行送樁。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。

（7）檢查驗收。每根樁已打到貫入度要求，而樁尖標高進入持力層接近設(shè)計標高時，或打至設(shè)計標高時，應(yīng)進行中間驗收在進行控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計標高來控制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。然后移樁機到新樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大時，應(yīng)經(jīng)同有關(guān)單位研究處理。

（8）打樁過程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并及時與有關(guān)單位研究處理。

1）貫入度劇變；

2）樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈；