鋼筋手工電弧焊接工程安全技術(shù)交底
評(píng)論: 更新日期:2015年01月01日
四、操作工藝
(一) 搭接焊
1.搭接焊適用于I、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋。宜采用雙面焊,當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí),方可采用單面焊。
2.焊縫長(zhǎng)度要符合表4-1。
表4-1
鋼筋級(jí)別 | 焊縫型式 | 焊縫長(zhǎng)度 |
Ⅰ | 單面焊 | ≥8d |
雙面焊 | ≥4d |
Ⅱ、Ⅲ | 單面焊 | ≥lOd |
雙面焊 | ≥5d |
注:d為主筋直徑(mm) |
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3.搭接焊的焊縫度厚不應(yīng)小于0.3d,焊縫寬度凸不小于0.8d。
4.搭接焊時(shí),鋼筋應(yīng)預(yù)彎,以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制:?jiǎn)蚊婧?span>1:10,雙面焊1:5。
5.搭接焊時(shí),先在離端部20mm以上部位焊接兩個(gè)定位焊縫。
6.搭接焊時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上,弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好,不得燒傷主筋。
7.預(yù)埋件T型接頭電弧焊:分為貼角焊和穿孔焊。
(1)鋼板厚度不小于0.6d,并不宜小于5mm。
(2)鋼筋應(yīng)采用I、Ⅱ級(jí)。受力錨固鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm,構(gòu)造錨固筋直徑不應(yīng)小于6mm。錨固鋼筋直徑在6—25mm以內(nèi),可采用貼角焊,錨固鋼筋d≥28mm應(yīng)采用穿孔塞焊。
(3)采用I級(jí)鋼筋時(shí),貼角焊縫焊腳k不小于0.5d,采用Ⅲ級(jí)鋼筋時(shí),k不小于0.6d。d為T型件錨固鋼筋直徑。?????????????????????????????????????????????????????????????????
(二)幫條焊
1.鋼筋幫條焊適用于I、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋。宜采用雙面焊。不能進(jìn)行雙面焊時(shí),也可以采用單面焊。幫條長(zhǎng)度同搭接焊焊縫長(zhǎng)度。當(dāng)幫條級(jí)別與主筋相同時(shí),幫條直徑可與主筋相同或小一個(gè)規(guī)格;當(dāng)幫條直徑與主筋相同時(shí),幫條級(jí)別可與主筋相同或低一個(gè)級(jí)別。
2.幫條焊焊縫厚度A不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍,焊縫寬度凸不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。
3.兩主筋端面的間隙應(yīng)為2~5mm,幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定,定位焊縫與幫條端部的距離應(yīng)不小于20mm。
4.引弧應(yīng)在幫條的一端開始,收弧應(yīng)在幫條鋼筋端部,弧坑應(yīng)填滿。主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好,不得燒傷主筋。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
1.應(yīng)根據(jù)鋼筋的級(jí)別、直徑、接頭型式,選擇焊條、焊接工藝。焊接參數(shù)應(yīng)采用班前焊確定的參數(shù)。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????
2.焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密,休息期間要斷開電源,以避免焊條接觸鋼筋發(fā)生電弧,燒傷筋。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
???? 3.焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣,弧坑應(yīng)填滿。