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供熱與燃?xì)夤艿拦懿牡踹\(yùn)施工安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2014年12月02日
??? 7.吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工統(tǒng)一指揮,配合機(jī)械作業(yè)人員必須精神集中,服從指揮人員的指令,指揮人員應(yīng)了解周圍環(huán)境、架空線路、建(構(gòu))筑物、被吊管子質(zhì)量與形狀等情況,掌握吊裝要點(diǎn),并應(yīng)向機(jī)械操作工和配合人員明確安全責(zé)任。
??? 8.作業(yè)現(xiàn)場附近有電力架空線路時,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁起重機(jī)、挖掘機(jī)、樁工機(jī)械在電力架空線路下方作業(yè),需在其一側(cè)作業(yè)時,機(jī)械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求:
起重機(jī)、挖掘機(jī)、樁工機(jī)械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離
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電力架空線路電壓(kV)
1
1~15
20~40
60~100
220
距離(m)
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
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9.作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:
??? (1)吊鉤表面應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。
??? (2)鋼絲繩切斷時,應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。
(3)鋼絲繩使用完畢,應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。
(4)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,應(yīng)經(jīng)試吊,確認(rèn)合格,并形成文件。
??? (5)嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán);嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。
??? (6)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔,出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)予報廢:扭轉(zhuǎn)變形超過10°;開口度比原尺寸增加15%;危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,其心軸磨損達(dá)原尺寸的5%。???
(7)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩,編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計(jì)。
??? (8)鋼絲繩應(yīng)根據(jù)使用要求有足夠的安全系數(shù)。安全系數(shù)不得小于下表的要求。
鋼絲繩安全系數(shù)表
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用途
安全系數(shù)
用途
安全系數(shù)
纜風(fēng)繩
3.5
吊掛和捆綁用
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支承動臂用
4
千斤繩
8~10
卷揚(yáng)機(jī)用
5
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(9)凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或有死彎、斷股、油芯外露者不得使用,鋼絲繩
的檢驗(yàn)和報廢應(yīng)符合現(xiàn)行《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范》的有關(guān)要求。
??? 10.作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時,應(yīng)符合下列要求:
??? (1)用纖維吊索捆綁剛性物體時,應(yīng)用柔性物襯墊。
??? (2)纖維繩穿過滑輪使用時,輪槽寬度不得小于繩徑。
??? (3)纖維吊索、吊帶應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證。
??? (4)使用中受力時,嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。
??? (5)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時,其極限工作載荷商減少15%。
??? (6)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。
??? (7)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。
??? (8)使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°;吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。
??? (9)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,必須在自然循環(huán)空氣中晾干。
??? (10)纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。
??? (11)人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;大麻、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細(xì)繩不得用作吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。
??? (12)各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng),禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸防止受到環(huán)境腐蝕作用,天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì);人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酰纖維不得接觸堿性溶液。
??? (13)當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:吊帶出現(xiàn)死結(jié);纖維表面粗糙易剝落;承載接縫綻開、縫線磨斷;帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露;吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱;織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷;吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。
??? (14)當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:
??? ?1)繩索捻距增大。
?? ??2)嚴(yán)重折彎或扭曲。
?? ??3)繩索表面過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕。
????4)插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。
????5)繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。
???? 6)繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂。
???? 7)繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒。
????8)繩表面纖維嚴(yán)重磨損,局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3。
????9)纖維出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強(qiáng)度減弱。
??? 11.使用三角架、倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求:
??? (1)吊裝過程中,管子下方嚴(yán)禁有人。
??? (2)暫停作業(yè)時應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處。
??? (3)在溝槽上方使用兩個或多個三角架組成吊裝組進(jìn)行吊裝時,必須由一名信號工統(tǒng)一指揮,同步作業(yè),保持管子水平。
??? (4)人工移動三腳架時,應(yīng)先卸除倒鏈,移動時,必須由作業(yè)組長指揮,每個支腳必須設(shè)人控制,移動應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。
??? (5)三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進(jìn)行受力計(jì)算確定;三角架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上,支墊穩(wěn)固;底腳宜呈等邊三角形,支腿應(yīng)用橫桿件連成整體,底腳處應(yīng)加設(shè)木墊板;三支腿頂部連接點(diǎn)必須牢固。
??? (6)在溝槽上方架空吊裝時,跨越溝槽的橫梁、作業(yè)平臺應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,臨邊部分應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。作業(yè)中,平臺下方嚴(yán)禁有人。
?? ?(7)倒鏈安裝應(yīng)牢固,并符合下列要求:
??? ?1)吊物需在空間暫時停留時,必須將小鏈拴系在大鏈上。
?? ??2)使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,確認(rèn)完好。
????3)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況,確認(rèn)制動有效;齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。
?? ??4)倒鏈?zhǔn)褂猛戤?,?yīng)拆卸清洗干凈,注加潤滑油,組裝完好,放至庫房妥善保管,保持鏈條不銹蝕。
?? ??5)使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記,嚴(yán)禁超載;氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半。
?? ??6)拉動鏈條必須一人操作,嚴(yán)禁兩人以上猛拉;作業(yè)時應(yīng)均勻緩進(jìn),并與鏈輪方向一致,不得斜向拽動。嚴(yán)禁人員站在倒鏈的正下方。
?? ??7)使用時,應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條;起重鏈條受力后,應(yīng)檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況,確認(rèn)合格后,方可繼續(xù)起吊作業(yè)。
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