一、起重工作業(yè)安全操作要點(diǎn)
1. 起重指揮應(yīng)站在安全可靠并能夠照顧全面的地點(diǎn),信號要統(tǒng)一、準(zhǔn)確。
2. 風(fēng)力達(dá)5級時,應(yīng)停止80t以上設(shè)備和構(gòu)件的吊裝。
3. 所有人員盡可能不站在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4. 卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力,嚴(yán)防銷卡環(huán)的銷子滑脫,嚴(yán)禁使用有缺陷的卡環(huán),應(yīng)經(jīng)常檢查卡環(huán)是否損壞。
5. 起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩,有扭結(jié)、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應(yīng)及時按規(guī)定降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。
6. 編結(jié)繩口的編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍和300mm,用卡子連成繩套時,卡子不得少于3個。
7. 地錨應(yīng)按施工設(shè)計(jì)確定的位置和規(guī)格設(shè)置。
8. 按規(guī)定的間距和數(shù)量使用繩卡,并應(yīng)將壓板放在長頭一面。
9. 使用2根以上繩扣吊裝時,如繩扣間的夾角大于100度,應(yīng)采取防止滑溝的措施。
10. 用4根繩扣吊裝時,應(yīng)加鐵扁擔(dān)以調(diào)節(jié)其松緊程度;
11. 使用的開口滑車必須扣牢。
12. 起吊物件應(yīng)合理設(shè)置溜繩。
13. 重物應(yīng)降落在樓面或地面沒有支撐構(gòu)件的位置。
14. 24小時作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格按兩班制作業(yè),嚴(yán)禁一班作業(yè)超過12小時疲勞作業(yè)。
15. 起重工嚴(yán)禁私自脫崗,嚴(yán)格按合理配制人員作業(yè)。
16. 起重工在操作時嚴(yán)格服從專業(yè)指揮人員的合理指導(dǎo),不得私自改變吊裝方案或違背安全技術(shù)交底的要求。
17. 如發(fā)現(xiàn)問題不能解決時不能私自做主,應(yīng)及時向管理人員反映。
二、頂板模板吊料施工安全技術(shù)規(guī)范
1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽并系好帽帶,高空或臨邊作業(yè)必須佩戴安全帶,并應(yīng)系牢高掛低用。
2. 施工時禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋,嚴(yán)禁赤膊干活,嚴(yán)禁酒后上班,不準(zhǔn)吸煙。
3. 操作前必須先檢查外架、天井、管道井等臨邊防護(hù)是否合格,不合格不能施工。
4. 所有操作人員在腳手架、模板操作平臺等作業(yè)或走動時應(yīng)眼明、手牢、腳穩(wěn),注意不要跌倒或被碰撞。在塔吊吊運(yùn)材料時要及時避開,以免被撞或被吊環(huán)打傷。要增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。
5. 較大的施工材料搬運(yùn)和傳遞時應(yīng)兩人以上互相配合協(xié)同工作,上下傳遞應(yīng)用繩子系牢后升降,不得亂拋,嚴(yán)禁從高處向低處拋任何材料,禁止在未安裝加固好的模板及其支撐上操作、走動。
6. 出料平臺必須按設(shè)計(jì)方案制作、安裝,每層安裝好后在使用前必須經(jīng)管理人員驗(yàn)收同意后方可上料,否則出現(xiàn)問題后果自負(fù)。在平臺吊料必須系掛安全帶。待吊材料必須按規(guī)格碼放整齊,嚴(yán)禁不同的材料混放、亂放并限額堆料。起吊時材料的捆綁必須由專職人員操作,該操作者必須經(jīng)過管理人員培訓(xùn)、嚴(yán)格的交底并簽字后方可操作。材料的捆綁必須牢固,兩端重量均衡不傾斜,材料吊起后嚴(yán)禁出現(xiàn)脫繩散落現(xiàn)象,如果出現(xiàn)這樣的情況對責(zé)任人要進(jìn)行重罰,并承擔(dān)一切后果;料臺塔吊指揮人員必須在料臺口安全區(qū)指揮,夜間吊料必須接燈滿足照明需要;
7. 手持電動工具、碘烏燈必須由專業(yè)操作人員操作、接線,電線必須架空,非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。施工過程中嚴(yán)禁損壞電纜線。
8. 夏季雷雨天氣,冬季大風(fēng)雪天氣,停止作業(yè),工作面有存雪和結(jié)冰時,必須先除冰雪后作業(yè)。否則造成后果自負(fù)。
9. 木工房的木工機(jī)械設(shè)專人操作,管理、保養(yǎng)。其它人員未經(jīng)管理人員允許嚴(yán)禁接近、觸摸木工機(jī)械,更不允許操作。機(jī)械專人操作人員負(fù)有對機(jī)械的管理和監(jiān)督責(zé)任。
10. 本規(guī)范解釋權(quán)在本公司,未盡事項(xiàng)服從管理人員現(xiàn)場交底。