1.對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。
2.基礎(chǔ)尺寸偏差不得超過表1規(guī)定:
?????????????? ??????????泵類設(shè)備基礎(chǔ)尺寸偏差??????????? 表1
序號 | 項(xiàng)目名稱 | 允許偏差 |
1 | 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線) | ±20 |
2 | 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 | +0 -20 |
3 | 基礎(chǔ)外形尺寸 | ±20 |
4 | 基礎(chǔ)上平面水平度 | 每米 | 5 |
全長 | 10 |
5 | 預(yù)埋地腳螺栓 | 標(biāo)高(頂端) | +20 -0 |
中心距 | ±2 |
6 | 預(yù)留地腳螺栓孔 | 中心位置 | ±10 |
深度 | +20 -0 |
?孔壁鉛垂度(全長) | 10 |
3.設(shè)備安裝前基礎(chǔ)的處理
4.將基礎(chǔ)表面的油污和疏松層清理掉,鏟出麻面,麻點(diǎn)深度不小于10mm,每平方分米內(nèi)有3~5點(diǎn)。
5.設(shè)備開箱檢驗(yàn)
5.1設(shè)備送至現(xiàn)場后,主要檢查以下項(xiàng)目:
(1)按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、裝箱號、箱數(shù),并檢查其包裝狀況;
(2)對主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查,對照零部件規(guī)格與名稱和數(shù)量與裝箱單是否一致;
5.2開箱檢驗(yàn)完畢,各專業(yè)將零部件收起,對暫不能安裝的零部件應(yīng)采取防護(hù)措施,防止發(fā)生變形、生銹、錯(cuò)亂和丟失象。
6.設(shè)備安裝
(1)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收處理后,將泵就位,根據(jù)基礎(chǔ)上的縱橫中心線對泵進(jìn)行粗找正,并用墊鐵組將泵墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高處,位置和標(biāo)高偏差要求見表2:
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????????? ????????????設(shè)備安裝位置和標(biāo)高偏差要求?????????? 表2
項(xiàng)?? 目 | 允許偏差 |
平面位置 | 標(biāo)高 |
與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時(shí) | ±5 | ±5 |
與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí) | ±2 | ±1 |
(2)底座泵粗找平后即可進(jìn)行地腳螺栓灌漿。
(3)地腳螺栓灌漿時(shí),應(yīng)有鉗工配合放置壓漿墊鐵;設(shè)備墊鐵應(yīng)按下列要求布置:在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組,應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓。
(4)地腳螺栓灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后,撤去臨時(shí)墊鐵,改用正式墊鐵;
(5)將泵和電機(jī)的底座調(diào)整至水平。底座調(diào)平后將墊鐵打?qū)?,松開頂絲,擰緊地腳螺栓.
(6)泵的精找平:
?? 以泵的進(jìn)、出口法蘭面或其它水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平。水平度允許偏差:縱向0.05mm/m,橫向0.10mm/m。
6.1泵聯(lián)軸器找正
6.1.1泵找平后,將泵腳螺栓擰緊,以泵為基準(zhǔn),調(diào)整電機(jī)墊鐵進(jìn)行聯(lián)軸器找正;用雙表找正法,找正偏差要求執(zhí)行廠家隨機(jī)技術(shù)文件和HGJ203-83的規(guī)定。
二次灌漿
(1)設(shè)備二次灌漿前檢查墊鐵已打緊,墊鐵層間已點(diǎn)焊,墊鐵層總高為30~60mm,層數(shù)不超過3層;