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危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)管理制度

  
評論: 更新日期:2020年04月04日

1、目的

為了最大限度并準(zhǔn)確識別企業(yè)經(jīng)營過程中安全風(fēng)險(xiǎn),制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施,明確風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的方法、流程及風(fēng)險(xiǎn)層次控制,通過科學(xué)評價(jià)找出重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有目的的進(jìn)行控制,達(dá)到事前預(yù)防、消減危害、控制風(fēng)險(xiǎn)的目的,特制定本制度。

2、適應(yīng)范圍

適用于本企業(yè)業(yè)務(wù)活動的危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)分析和風(fēng)險(xiǎn)控制及更新的管理。

3、引用文件、術(shù)語定義

3.1危險(xiǎn)源:也叫安全危害,是指可能造成人員受傷或疾病等傷害的根源、狀態(tài)或行為,或者它們的組合。

3.2風(fēng)險(xiǎn):是指危險(xiǎn)事件發(fā)生或暴露的可能性與由該事件或暴露導(dǎo)致的傷害或疾病的嚴(yán)重程度的組合。

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》((中華人民共和國主席令〔2014〕第13號)修正)

《山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》 (山東省人民政府令第303號)

4、職責(zé)

4.1總經(jīng)理:落實(shí)危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)及控制所需人力、物力和財(cái)力資源,批準(zhǔn)、確認(rèn)本企業(yè)的主要危險(xiǎn)有害因素;

4.2安全員(兼職):組織實(shí)施本場危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施,監(jiān)督檢查各部門的具體實(shí)施情況。

4.3各部門、班組:參與本工作區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),負(fù)責(zé)本工作區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)控制措施的落實(shí)。

5、管理程序

5.1安全危害識別的原則

風(fēng)險(xiǎn)管理的主要工作內(nèi)容有:對全過程(企業(yè)工程業(yè)務(wù)流程)、全范圍(企業(yè)管轄的平面與空間)、企業(yè)范圍的全部人員(包括企業(yè)職工、施工方、供應(yīng)商和承包方等)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識,然后進(jìn)行量化評估分級,再制定針對性的控制措施,保證所有的風(fēng)險(xiǎn)辨識充分,并處于受控狀態(tài)。

5.1.1危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)控制的范圍必須包括全企業(yè)進(jìn)行的所有常規(guī)和非常規(guī)活動、所有進(jìn)入作業(yè)場所人員的活動和作業(yè)場所內(nèi)所有設(shè)備設(shè)施。

5.1.2危險(xiǎn)源辨識時(shí),應(yīng)充分考慮三種時(shí)態(tài)、三種狀態(tài)和四種危害。

5.1.3三種時(shí)態(tài):過去、現(xiàn)在和將來,辨識危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)在對現(xiàn)有的危害進(jìn)行充分考慮的同時(shí),也要看到以往遺留的風(fēng)險(xiǎn)以及策劃中的活動可能帶來的風(fēng)險(xiǎn),盡可能全面的考慮生產(chǎn)活動各方面存在的風(fēng)險(xiǎn),使風(fēng)險(xiǎn)得到控制;

5.1.4三種狀態(tài):正常、異常和緊急狀態(tài)。連續(xù)生產(chǎn)過程屬正常狀態(tài),生產(chǎn)的開車、停車和檢修屬異常狀態(tài),發(fā)生爆炸、火災(zāi)、暴雨、風(fēng)暴、地震等屬緊急狀態(tài),對于可預(yù)見的緊急狀態(tài),應(yīng)于相應(yīng)的計(jì)劃和措施以保證其影響最小化;

5.1.5危害類型:包括人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素。

a)人的因素是指在生產(chǎn)活動中,來自人員自身或人為性質(zhì)的危險(xiǎn)和有害因素:心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素、行為性危險(xiǎn)和有害因素。

b)物的因素是指機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施、材料等方面存在的危險(xiǎn)和有害因素:物理性危險(xiǎn)和有害因素、化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素、*性危險(xiǎn)和有害因素。

c)環(huán)境因素是指生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中危險(xiǎn)和有害因素:室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良、室外作業(yè)場所環(huán)境不良,地下(含水下)作業(yè)環(huán)境不良、其他作業(yè)環(huán)境不良。

d)管理因素是指管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險(xiǎn)和有害因素:職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全、職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實(shí)、職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善、職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足、職業(yè)健康管理不完善、其他管理因素缺陷。

5.1.6危險(xiǎn)源辨識方法應(yīng)依據(jù)本場區(qū)域范圍、生產(chǎn)性質(zhì)和時(shí)限進(jìn)行確定,應(yīng)從基層做起,一般采用以下方法:

5.1.6.1詢問、交談交流:由對某項(xiàng)工作具備一定經(jīng)驗(yàn)的人員3-5人組成小組,分析某項(xiàng)工作中存在的危害,可初步分析出該項(xiàng)工作存在的全部危害;

5.1.6.2現(xiàn)場勘查和工作經(jīng)驗(yàn)判斷:由具有一定安全技術(shù)知識和掌握職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)和要求的人員2-3人進(jìn)行現(xiàn)場勘查,通過對工作現(xiàn)場環(huán)境結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)判斷,發(fā)現(xiàn)存在的危害;

5.1.6.3查閱有關(guān)記錄:通過查閱有關(guān)事故事件及職業(yè)病記錄從中發(fā)現(xiàn)存在的危害;

5.1.6.4獲取外部信息:從同行業(yè)、類似行業(yè)、文獻(xiàn)資料、聘請專家咨詢等獲取有關(guān)危害信息,包括客戶及其他相關(guān)方的要求,加以分析研究,從中辨識存在的危害;

5.1.6.5工作任務(wù)分析:通過分析員工工作任務(wù)中涉及的危害,辨識有關(guān)的危害;

5.2安全危害識別評價(jià)方法

5.2.1風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的方式一般為定性評價(jià)和定量評價(jià),定性評價(jià)一般適用于可以比較直觀得出結(jié)論的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)即是非判定法,其他不宜直觀得出結(jié)論的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)可采用LEC法進(jìn)行定量評價(jià)。本企業(yè)采用以上兩種方法相結(jié)合的方式進(jìn)行評價(jià)。

5.2.2下列四種情況應(yīng)列為本企業(yè)不可容忍安全風(fēng)險(xiǎn):

a)不符合安全、職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的;

b)直接觀察到可能導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)的錯誤,且無適當(dāng)控制措施的;

c)曾經(jīng)發(fā)生過事故,至今無合理控制措施的;

d)相關(guān)方依據(jù)法律法規(guī)及其他要求提出的合理抱怨。

5.2.3危險(xiǎn)性定量評價(jià)法(即LEC法)

危險(xiǎn)性=可能性*頻度*損失后果,如下表。

事故發(fā)生的可能性(L)

人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度(E)

發(fā)生事故后的損失后果(C)

描述

分值

描述

分值

描述

分值

完全可以預(yù)料

10

連續(xù)暴露

10

大災(zāi)難,許多人死亡,或財(cái)產(chǎn)損失特大

100

相當(dāng)可能

6

每天工作時(shí)間內(nèi)暴露

6

災(zāi)難、數(shù)人死亡,或財(cái)產(chǎn)損失重大

40

可能,但不經(jīng)常

3

每周一次或偶然暴露

3

非常嚴(yán)重、一人死亡,或財(cái)產(chǎn)損失較大

15

可能性小,完全意外

1

每月暴露一次

2

嚴(yán)重、重傷,或一定的財(cái)產(chǎn)損失

7

很不可能

0.5

每年幾次暴露

1

重大,致殘,或財(cái)產(chǎn)損失較小

3

極不可能

0.2

非常罕見的暴露

0.5

輕微傷害、需要救護(hù),或財(cái)產(chǎn)損失很小

1

實(shí)際不可能

0.1

?

?

?

?

?

5.2.4按風(fēng)險(xiǎn)值D=可能性L×頻率E×嚴(yán)重性C,計(jì)算出是否屬于可接受風(fēng)險(xiǎn)。如果是可接受風(fēng)險(xiǎn),可以維持原有的管理。如果是不可接受風(fēng)險(xiǎn),則應(yīng)提出改進(jìn)計(jì)劃,用硬件方面的措施、軟件方面的措施,或者說工程措施、技術(shù)措施、管理措施等對風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施控制,使之達(dá)到可接受的程度。

5.3風(fēng)險(xiǎn)控制措施

5.3.1對于辨識、評價(jià)出的風(fēng)險(xiǎn),專職安全員(兼職)組織風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組,按照其風(fēng)險(xiǎn)等級,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制策劃和風(fēng)險(xiǎn)分級控制。所制定的風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)有利于保護(hù)員工的安全健康和本企業(yè)的安全生產(chǎn),并與本場所采取風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃的能力相適應(yīng)。

5.3.2風(fēng)險(xiǎn)的控制方法:

a.采取工程技術(shù)措施限制風(fēng)險(xiǎn);b.制定目標(biāo)指標(biāo)管理方案;c.制定管理程序和作業(yè)文件;d.培訓(xùn)和教育;e.制定應(yīng)急預(yù)案;f.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查;g.個(gè)體防護(hù)措施及職業(yè)病普查。

5.3.3在確定控制措施,或者考慮改變現(xiàn)有的控制措施時(shí),應(yīng)考慮以下的順序來考慮降低風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生:

a)消除:消除目前存在的安全危害是降低風(fēng)險(xiǎn)的首選。

b)替代:采用技術(shù)的替代,有害材料采用低毒無毒材料代替有毒材料等。

c)工程控制:采用技術(shù)手段進(jìn)行遠(yuǎn)程測量、操控等使人員遠(yuǎn)離安全危害區(qū)域。

d)標(biāo)識,標(biāo)志警告或者現(xiàn)場的考核控制:采用現(xiàn)場告示、警示、現(xiàn)場督促考核檢查方式來確定降低風(fēng)險(xiǎn)。

e)個(gè)人防護(hù)用具:采用有效的人員個(gè)體防護(hù)來減少風(fēng)險(xiǎn)帶來的傷害

5.3.4風(fēng)險(xiǎn)等級的控制要求

在風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)中,評價(jià)危險(xiǎn)性分為4級,其中風(fēng)險(xiǎn)值D>70時(shí),就需要采取對應(yīng)措施加以整改,可以確定為不可接受危險(xiǎn)源。

一級風(fēng)險(xiǎn),D≥320,為極其危險(xiǎn)狀況,不能繼續(xù)作業(yè),需要立即停產(chǎn)整改;

二級風(fēng)險(xiǎn),320>D≥160,為顯著危險(xiǎn)狀況,需要立即整改(7天以內(nèi)),同時(shí)做監(jiān)控。

三級風(fēng)險(xiǎn),160>D≥70,為危險(xiǎn)狀況,尚能生產(chǎn),需要限期整改(7天以上3月以下),同時(shí)做監(jiān)控。

四級風(fēng)險(xiǎn),D<70,為一般危險(xiǎn)狀況,可以繼續(xù)作業(yè),需要注意,不必采取措施。

當(dāng)危險(xiǎn)性得分(含)超過160分時(shí)可判定為不可容忍安全風(fēng)險(xiǎn)。

5.4危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)辨識、評價(jià)的實(shí)施

5.4.1每年12月底由安全員(兼職)通知,各部門、班組負(fù)責(zé)人組織本部門、班組進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識后編制《安全危害因素識別表單》,將辨識結(jié)果報(bào)至安全員(兼職)。

5.4.2危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)識別評價(jià)完成后,安全員(兼職)編制《安全危害因素識別表單》、結(jié)合企業(yè)運(yùn)行特點(diǎn),將識別出的不可容忍安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行匯總,通過運(yùn)行控制和應(yīng)急響應(yīng)仍然無法控制的安全隱患,提出安全管理方案來加以補(bǔ)充和改善。

5.4.3安全員(兼職)結(jié)合年度方針目標(biāo)指標(biāo)制定出年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃,報(bào)部門經(jīng)理審核總經(jīng)理批準(zhǔn)。

5.4.4年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃作為下一年度的安全生產(chǎn)改進(jìn)措施應(yīng)納入下一年安全管理工作的重點(diǎn)之一進(jìn)行管理,在每季召開的安全生產(chǎn)專題會議中予以通報(bào)本季度年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃的實(shí)施情況。

5.4.5根據(jù)平時(shí)安全生產(chǎn)檢查和隱患排查治理,必要時(shí)對年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃進(jìn)行補(bǔ)充,將需要解決的重大安全問題納入年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃中。

5.5安全危害的更新

5.5.1正常情況下,每年更新一次,即按本程序于每年11月底前進(jìn)行。

5.5.2遇到下述情況時(shí),應(yīng)隨時(shí)更新

a)當(dāng)法律法規(guī)要求發(fā)生重大變更時(shí);

b)當(dāng)發(fā)生不可接受危險(xiǎn)事故后;

c)當(dāng)發(fā)生其他需要更新安全危害情況時(shí);

d)新、擴(kuò)、改項(xiàng)目或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整以及生產(chǎn)工藝、設(shè)備發(fā)生改變時(shí)。

5.6評審確定的危險(xiǎn)源辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的信息應(yīng)及時(shí)傳遞到有關(guān)部門、班組和崗位,作為作業(yè)人員培訓(xùn)、運(yùn)行管理、安全檢查、隱患排查治理的依據(jù),同時(shí)需要對重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效控制。

5.7根據(jù)危險(xiǎn)源的辨識結(jié)果將D≥160判定為重要危險(xiǎn)源進(jìn)行加強(qiáng)管理和控制。可以通過以下方式進(jìn)行控制:
??? 5.7.1采取安全技術(shù)措施;衛(wèi)生技術(shù)措施;輔助措施;安全宣傳教育措施等四種來實(shí)施。

5.7.2由各部門管轄區(qū)域分工負(fù)責(zé),對管轄區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)源涉及的主要設(shè)備、安全設(shè)施等進(jìn)行日常巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)安全員(兼職)予以解決。將事故控制在萌芽狀態(tài)。

由各部門負(fù)責(zé),對企業(yè)危險(xiǎn)源涉及的主要設(shè)備、安全設(shè)施和強(qiáng)檢儀表等進(jìn)行定期檢測,并將檢測報(bào)告復(fù)印件及時(shí)提交安全員(兼職)確認(rèn)。

由安全員(兼職)負(fù)責(zé),定期組織企業(yè)管理層對危險(xiǎn)源區(qū)域進(jìn)行安全性的檢查;具體按《安全隱患排查治理管理制度》中的規(guī)定執(zhí)行,在進(jìn)行月度綜合安全檢查時(shí)針對危險(xiǎn)源進(jìn)行檢查整改。

5.7.3由安全員(兼職)負(fù)責(zé),針對重要危險(xiǎn)源采取的安全技術(shù)措施按照工作計(jì)劃的方式編制企業(yè)年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃來安排實(shí)施。

6、形成的文件和記錄

6.1安全危害因素識別評價(jià)單??????????????????? 無編號

6.2企業(yè)年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃????????????????? 編號AQJL-07-02

7、附記

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