(7) 高溫環(huán)境灼傷及低溫環(huán)境凍傷

　　① 高溫灼傷 裝置中的加熱爐、導熱油爐、脫丁烷塔及重沸器、分子篩脫水塔及其再生氣分離器、再生氣換熱器等操作溫度在220～330℃之間，當設備及附屬管線出現(xiàn)損壞，保溫層破損以及操作不當時，作業(yè)人員有被噴出的高溫介質灼傷和與高溫介質接觸灼傷的危險。

　?、?低溫凍傷 裝置低溫系統(tǒng)的低溫介質(例如低溫分離器內的凝液)，以及脫丁熔塔塔頂產(chǎn)品液化石油氣等，在生產(chǎn)過程中可能因操作不當、設備和閥門發(fā)生故障等出現(xiàn)泄漏，急劇氣化降溫，造成作業(yè)人員低溫凍傷事故。

　　(8) 其他危害

　　① 防雷、防靜電接地 設備和建(構)筑物的防雷、防靜電接地設備的設置和配備不合格，引發(fā)雷擊和靜電火花，可能導致設備、設施損壞和火災爆炸事故。

　?、?管路加藥和酸洗? a.因水質原因，循環(huán)水系統(tǒng)管線易于結垢。管路結垢后采用酸洗清除時，含硫垢層會分解釋放出硫化氫，有可能引起硫化氫中毒事故；b.循環(huán)水系統(tǒng)需要添加阻垢劑、緩蝕劑和殺菌劑等化學藥品，作業(yè)人員接觸后可對皮膚、眼睛產(chǎn)生刺激和腐蝕。其中的有機膦表面活性劑組分具有增加人體皮膚細胞滲透性的副作用，可使毒物和病菌易于進入人體，有可能降低加藥人員的免疫力。

　?、?水合物凍堵 裝置低溫系統(tǒng)可能生成水合物，造成設備或管線堵塞甚至破裂，可能造成設備、設施損壞、停工停產(chǎn)，若處理不當，甚至可能引發(fā)火災爆炸等事故。

　?、?意外停電 因供配電系統(tǒng)及電氣設備故障發(fā)生意外停電，會導致停工停產(chǎn)，處理不當還可能造成設備、設施及部件損壞，甚至引發(fā)火災爆炸、窒息中毒等其他事故。

　　通過上述危險有害因素分析，就可有針對性地對所找出的各種危險有害因素制訂相應的防護對策措施，以保證該NGL回收裝置安全生產(chǎn)。

　　2. 事故案例

　　現(xiàn)將澳大利亞長灘(Longford)天然氣處理廠爆炸事故案例介紹于下。

　　長灘位于澳大利亞墨爾本以東180km處，在維多利亞省境內。某公司在此經(jīng)營有3座天然氣處理廠和一座原油穩(wěn)定廠。原料氣來自巴斯海峽(Bass Strait)的氣井。其中，第一座天然氣處理廠(GP1)建于1969年，其NGL回收裝置采用低溫油吸收法，工藝流程見圖5-23。第二座和第三座天然氣處理廠(GP2和GP3)則分別建于1976年和1983年，其NGL回收裝置采用透平膨脹機制冷的冷凝分離法。

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　　1998年9月25日12時25分，GP1廠發(fā)生一系列爆炸并引發(fā)大火，消防人員用了31小時才將火撲滅，事故導致2人死亡及8人受傷，GP2和GP3廠以及原油穩(wěn)定廠停產(chǎn)兩周，巴斯海峽相關氣井也被迫關井。事故發(fā)生后中斷了墨爾本及其他地區(qū)大部分用戶的天然氣供應，直到10月14日才恢復供氣(事故發(fā)生時正值當?shù)囟居脷飧叻?。這是澳大利亞歷史上最嚴重的工業(yè)事故之一。

　　(1) 事故經(jīng)過

　　圖5-23中脫乙烷塔塔底油進出該塔重沸器(GP905)管程的溫度分別為60%和90%，蒸餾塔塔底熱的貧吸收油先經(jīng)換熱器GP922再去重沸器，進出該重沸器殼程的溫度分別為230%和120℃。因此，該重沸器正常情況下系在熱態(tài)工況下運行，設計未予考慮低溫工況的要求。該裝置熱的貧吸收油與冷的富吸收油(飽和吸收油)正常工況下?lián)Q熱流程示意圖見圖5-24。

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