隨著市場的發(fā)展和技術(shù)的進步，木材加工業(yè)逐漸向大規(guī)模、復(fù)雜化方向發(fā)展，企業(yè)災(zāi)害事故的損失頻率和損失程度日益增大．因此企業(yè)的安全風(fēng)險管理越來越被重視、 安全評價是綜合運用安全系統(tǒng)工程的方法對系統(tǒng)的安全性進行預(yù)測，通過對系統(tǒng)存在的危險性進行定性和定量分析，確認(rèn)發(fā)生危險的可能性和嚴(yán)重程度，提出必要的防范措施，以尋求最低的事故率，最小的事故損失和最優(yōu)的安全投資效益。

1 項目概況

　　本建設(shè)項目主要進行木材加工，原料為俄羅斯針葉材(松木)、闊葉材(柞木、水曲柳、樺木)等原木為主，部分高檔板用材考慮使用高檔闊葉鋸材(柚木、胡桃木等)，由船運至港口，再用汽車運至廠區(qū)。主要生產(chǎn)工藝如下：

　　(1)集成材生產(chǎn)工藝。鋸板(原術(shù)以木工帶鋸機加工成一定厚度的板材)、干燥(木板經(jīng)蒸汽干燥窯干燥，去除水分)、沖條(通過選材、定厚．進行木條沖條)、截斷(根據(jù)需要將木條截斷)、梳齒(將木條的一邊梳成齒狀，以便于粘接)、接長(根據(jù)需要將木條接長)、涂膠(將接長的木條涂膠，自然晾干)、拼板(將涂膠后的木條拼成半成品)、截邊(截去邊角)、砂光(將半成品表面砂光后即為成品)。

　　(2)細(xì)木板生產(chǎn)工藝。砂光(將芯板砂光)、芯板涂膠(將砂光的芯板涂膠)、壓制(將涂膠芯板進行壓制，壓制采用蒸汽加熱)、截邊(截去邊角)等工序。

　　(3)木皮牛產(chǎn)工藝。相對集成材生產(chǎn)工藝增加了刨切(將板材進行刨切)、干燥(木板經(jīng)蒸汽干燥窯干燥，去除水分)、剪切(根據(jù)需要將木板剪切，剪切后即為木皮)等工序。

2 危險有害因素分析

2．1 物料危險有害因素分析

　　根據(jù)本建設(shè)項目的生產(chǎn)工藝流程，所涉及的物料為原木及各種成品，生產(chǎn)過程中使用的粘合劑，干燥工序中使用的蒸汽，生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的各種廢水、廢氣及固體廢物。

　　(1)原料木材及成品。木材的生物效應(yīng)可分有毒性、過敏性、生物活性等，可引起許多不同發(fā)病癥狀和過程，例如皮膚癥狀，視力失調(diào)，對呼吸道黏膜的刺激和病變，過敏病狀，以及各種混合癥狀。其性質(zhì)和程度取決于木材種類，接觸的時間或操作者自身的體質(zhì)條件。

　　(2)粘合劑。采用聚醋酸乙烯酯，為白色乳狀水溶性液體．溶于水，無毒無味、無腐蝕、無污染；具有很強的粘接力和成膜性，可在室溫下干燥，粘合面柔軟，抗沖擊、耐老化性能優(yōu)良。屬于環(huán)保型粘合劑。

　　(3)蒸汽。本建設(shè)項目生產(chǎn)工藝干燥工序使用水蒸氣。水蒸氣本身為無毒無害物質(zhì)。

　　(4)廢氣、廢水及固體廢物。根據(jù)本建設(shè)項目環(huán)境影響分析，在木材加工過程中鋸板、沖條等工序產(chǎn)生廢氣，主要污染物為顆粒物(木屑、木粉塵)，產(chǎn)生量為1．5 t／a。本建設(shè)項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，主要廢水為生活廢水，產(chǎn)生量為4．3 kt／a，主要污染物為COD400mg/L、SS200 mg／L、氨氮25 mg／L、磷酸鹽4mg／L 本建設(shè)項月固體廢物主要為廢木材、木屑100 t／a。

2．2 火災(zāi)及爆炸危險有害因素

　　由于木材的可燃性，火火危險存在于木材加工全過程，木工作 場所和原料及成品儲存場所是防火的重點。

術(shù)材中約含有機物99％以上，它以纖維質(zhì)為主，還有一些木質(zhì)含有碳水化合物，所以，木材在干燥過程中，即使只有100℃的溫度，長時間加熱，也能分解炭化，引起自燃。即使不足長時問加熱，溫度在150℃左右時，木材的水分很快消失，并分解出一氧化碳?xì)怏w，加卜干燥機長期殘留的木屑、碎片，已形成極干狀態(tài)，容易燃燒起火。

　　在這種情況下，干燥機溫度過高，鼓風(fēng)機滾動軸承的潤滑油極易蒸發(fā)，使軸承孔較快磨損，造成軸的轉(zhuǎn)動偏心或軸向竄動，導(dǎo)致葉片與葉片撞擊而產(chǎn)生火星，并立即點燃干燥的木材和分解出的可燃?xì)怏w。

懸浮在空間的木粉塵在某些情況下還存在爆炸的危險，由于本建設(shè)項目牛產(chǎn)場所采取'廣比較完善的除塵措施，木粉塵被引燃發(fā)生爆炸的幾率很小。本文對木粉塵爆炸危險性的分析過程不作詳細(xì)陳述

2．3 機械傷害、物體打擊與車輛傷害

　　進行木材加工的機械稱為術(shù)工機械，其危害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害，這些是木材加工中常見的危害類型．其他機械傷害，如接觸運動零部件、機器上凸出部位刮碰等發(fā)生較少。

機械傷害的主要類型有：

　　(1)刀具的切割傷害。導(dǎo)致刀具傷害的原因是多方面的。首先，由于木材的天然缺陷(如節(jié)疤、蟲道、腐爛等)或加工缺陷(如倒絲紋)引起切削阻力突然改變；木料過于窄、短、薄，缺乏足夠的支承面使爽持固定困難；手 送料的操作姿勢不穩(wěn)定等原因，使木料在加工中受到?jīng)_擊、振動，發(fā)生彈跳、側(cè)倒、開裂，都可能使操作者失去對木料的控制，致使推壓木料的手觸碰刀具造成傷害。

　　(2)木料的反彈側(cè)倒沖擊傷人。引起該傷害是由于木料的不規(guī)則外形。在鋸切割分后 心位置改變引起側(cè)倒；由于木材的含水性或疤癤引起夾鋸?fù)蝗粡楅_；由于彎曲木料經(jīng)加處理校直后，在加工過程中彈性復(fù)原等多種原因都有可能造成木材的反彈傷人。