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高爐本體系統(tǒng)危險有害因素分析——爐體系統(tǒng)

  
評論: 更新日期:2010年12月04日

  1、高爐本體

  爐體采用自立式框架結(jié)構(gòu),主框架間距為14m,高爐在煤氣導(dǎo)出管上設(shè)有膨脹器,上升管的重量由框架傳給基礎(chǔ),從而減輕了爐殼的負荷,杜絕煤氣導(dǎo)出管與爐殼焊縫拉裂事故。設(shè)置爐底封板,增強護殼氣密性??蚣苡蔂t體框架和爐頂框架組成,爐體設(shè)置3層爐身平臺和1層爐底平臺,各平臺之間都設(shè)有雙向走梯,以確保工作人員的方便和安全。高爐本體是整個煉鐵系統(tǒng)最主要設(shè)備,發(fā)生事故頻率高,事故類型多,在實際生產(chǎn)中為危險重點控制對象。其主要危險有害因素如下:

 ?。?)火災(zāi)、爆炸

  a、開氧氣者在氧氣閥門附近抽煙或周圍有人動火,可能發(fā)生火災(zāi)。

  b、風(fēng)口、渣口及水套,密封性不好,引起煤氣泄漏,在有火星、火源的情況下,可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

  c、在停電斷水情況下,由于事故供水不及時,致使爐內(nèi)溫度過高,發(fā)生爐體開裂,引起火災(zāi)。

  d、爐頂壓力過高又無法控制,可能導(dǎo)致,爐體爆炸,并引起火災(zāi)。

  e、高爐停吹氧氣,可能造成火災(zāi)、爆炸事故。

  f、在高爐休風(fēng)、檢修、停電、停水情況下,由于誤操作,可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

 ?。?)中毒

  a、挖爐缸作業(yè)時,如通風(fēng)不良,爐缸內(nèi)煤氣濃度過高,可能造成煤氣中毒事故。

  b、換風(fēng)口及二套時,由于煤氣泄漏,如不加強防護,可能造成煤氣中毒事故。

  c、在爐體清理作業(yè)中,由于殘留煤氣,如通風(fēng)不良,無恰當(dāng)防護措施,可能發(fā)生煤氣中毒事故。

  d、在高爐休風(fēng)、檢修、停電、停水情況下,由于誤操作,可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

 ?。?)燒傷

  a、在休風(fēng)倒流階段,爐前工離風(fēng)口過近,可能被噴火燒傷。

  b、在進行換風(fēng)口操作時,由于風(fēng)口內(nèi)渣鐵沒有完全淌出,可能燒傷工人。

  c、風(fēng)管燒穿打水時,可能對工人造成傷害。

  d、在風(fēng)口區(qū)域、鐵口旁取暖,工人可能被燒傷。

  e、燒氧時,吹氧管頂?shù)奶?,氧氣回火,可能造成工人燒傷?/p>

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