那么，在焊、割作業(yè)中應(yīng)如何注意防范火災(zāi)傷亡事故呢？
　　1． 氣焊、氣割屬特殊工種，具有較大的火災(zāi)爆炸危險性，因此，焊接工、切割工必須參加消防培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后，方能上崗作業(yè)。
　　2． 必須嚴(yán)格遵守三級動火審批制度。實行“誰審批，誰負(fù)責(zé)”的原則。各單位領(lǐng)導(dǎo)不得越權(quán)越級審批，而且必須落實焊、割作業(yè)中安全防范措施。
　　3． 焊、割工程無論大小，在動火焊、割前都必須認(rèn)真做好各項安全準(zhǔn)備工作：檢查焊、割設(shè)備是否完整好用，預(yù)防焊、割設(shè)備發(fā)生故障；搞好焊、割作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查，清除各種可燃物，預(yù)防焊、割火星飛濺而引起火災(zāi)事故；臨時作業(yè)區(qū)要拉好安全繩；查清焊、割件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況，清除焊、割件內(nèi)部的易燃易爆等可燃物，預(yù)防發(fā)生爆炸事故：查清焊、割件連接中的情況，預(yù)防熱傳導(dǎo)、熱擴(kuò)散而引起的火災(zāi)事故；查清消防設(shè)施，配備必要的滅火器材，焊、割工都要學(xué)會滅火的基本方法，懂得滅火的基本知識，學(xué)會各種滅火器的使用方法；焊、割工作業(yè)時，必須著帆布工作服。
　　4． 點火前要檢查焊、割炬是否有吸力。若有吸力，則表明焊、割炬的射吸能力是正常的，可以點火使用；若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔進(jìn)氣管接頭處倒漏出來，則說明射吸能力不正常，在這種情況下點火使用，會引起回火而造成乙炔發(fā)生器的爆炸。使用乙炔氣瓶，要避免受高溫影響，氣瓶禁止接近高溫、明火和電器設(shè)備，與明火作業(yè)處要保持不低于10m的安全距離，還應(yīng)防止漏氣。
　　5. 進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)時，乙炔氣瓶、氧氣瓶等鋼瓶的氣體不準(zhǔn)全部用光，必須留有壓力——乙炔氣不低于0.05MPa的剩余氣體，氧氣不低于0.1~0.2MPa的剩余氣體；不準(zhǔn)把氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶放在一起，必須保持一定的距離；氧氣用完后要關(guān)緊閥門，拆下氧氣減壓表，嚴(yán)防氧氣用完后乙炔例灌進(jìn)氧氣瓶內(nèi)。
　　6. 停止使用焊炬與割炬時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥，以防止火焰倒襲或焊、割炬內(nèi)產(chǎn)生煙灰。當(dāng)發(fā)生回火時，應(yīng)迅速先關(guān)氧氣閥，然后關(guān)閉乙炔閥、待回火熄滅后，若焊、割炬熱量仍然很高，則應(yīng)將焊、割炬放在水中冷卻后，打開氧氣閥，吹掉焊、割炬的煙灰，再點火使用。操作完畢后，應(yīng)將焊、割矩掛在安全的地方，并把所有的閥門關(guān)閉緊，嚴(yán)防漏氣。嚴(yán)禁將焊、割炬連同氧氣、乙炔皮管圈在一起放在工具箱或平臺等比較密閉的地方。
　　7. 焊矩、割炬上的氧氣與乙炔皮管不能互相換用，乙炔皮管最少不能短于10m。嚴(yán)禁使用銅管做乙炔管道：乙炔橡皮管的連接處也不能使用銅管，可用黑鐵管做接頭。
　　8. 焊、割作業(yè)結(jié)束后，必須及時清理現(xiàn)場，消除遺留下的火種，焊工新穿的工作服也要徹底清查一下，看是否有陰燃的情況。焊接過的受壓設(shè)備、容器、管道要經(jīng)過水壓或氣壓試驗合格后才能使用；凡經(jīng)過焊、割或加熱后的容器，要等完全冷卻后才能進(jìn)行。
　　9. 電氣焊作業(yè)是一種火災(zāi)危險較大的工種，凡進(jìn)行此項作業(yè)者，都必須有當(dāng)?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的允許施工資格證書。無證施工、無證上崗都是違法的行為。