安全生產(chǎn)是煤炭企業(yè)永恒的主題，是以人為本的最大體現(xiàn)。長期以來，如何實現(xiàn)煤礦安全工作的長治久安一直是煤礦工作者探索和實踐的課題。在管理方式日漸轉(zhuǎn)變、人們的思維意識深刻變化、行業(yè)管理水平日趨提高的今天，實現(xiàn)煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的長治久安必須走“科學興安”之路已成為共識。推進安全質(zhì)量標準化工作，是加強安全生產(chǎn)工作的一項帶有基礎(chǔ)性、長期性、前瞻性、戰(zhàn)略性、根本性的工作，是提高企業(yè)安全素質(zhì)的一項基本建設(shè)工程，是落實企業(yè)主體責任、建立安全生產(chǎn)長效機制的根本途徑。

　　一、安全技術(shù)的進步不僅解決了安全生產(chǎn)的擋手問題，而且提高了生產(chǎn)效率，是科學發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　新技術(shù)的推廣和應(yīng)用能大幅度降低煤礦安全事故，已被國內(nèi)外先進煤礦的實踐所證明。2004年美國產(chǎn)煤近10億噸，但煤礦安全事故中總共只死亡27人。實際上連續(xù)3年以來，美國煤礦安全事故的死亡人數(shù)都低于30人，百萬噸死亡率在0.03以下，其中重要一條就得益于信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用。

　　神化集團安全指標達到和超過世界先進國家采煤國的水平，他們成功經(jīng)驗中重要的一條就是“科技興安”。神華集團公司對大柳塔煤礦進行了技術(shù)挖潛改造，通過在礦井開拓部署、井下運輸、頂板支護、快速掘進、生產(chǎn)工藝、自動化控制等各個方面的創(chuàng)新，在采、掘、機、運、通、安6個系統(tǒng)全面實現(xiàn)遙測、遙控、遙訊自動化控制，將一井一面的生產(chǎn)能力提高到了1000萬噸/年，用工300人。

　　科技創(chuàng)新使生產(chǎn)力要素激活，也給安全生產(chǎn)帶來了保障。裝備先進、現(xiàn)代化程度高，用人少且工人勞動強度低，工作起來精力充沛，防御事故能力相應(yīng)增強。這幾年，神東礦區(qū)原煤生產(chǎn)百萬噸死亡率一直在0.1左右，達到和超過世界先進采煤國的水平。

　　一流的裝備需要高素質(zhì)的員工駕馭，高素質(zhì)的員工隊伍是實現(xiàn)“科技興安”的關(guān)鍵。建設(shè)高素質(zhì)的員工隊伍除嚴把員工準入關(guān)外，必須強化培訓?！俺晒ζ髽I(yè)重視培訓，優(yōu)秀員工終身學習”，科學技術(shù)日新月異，只有不斷的培訓充電，才能適應(yīng)煤礦安全高效生產(chǎn)的需要。胡錦濤總書記和溫家寶總理等黨和國家領(lǐng)導人考察過的同煤集團塔山煤礦公司，員工僅600人，從首采工作面試產(chǎn)出煤，到實現(xiàn)1500萬噸的設(shè)計生產(chǎn)能力，只用了2年時間，除了設(shè)備和技術(shù)現(xiàn)代化這個“硬件”外，還有一支高素質(zhì)的干部員工隊伍這個“軟件”，正是靠著這種“硬實力”和“軟實力”，從2006年7月試產(chǎn)以來，塔山煤礦公司創(chuàng)造了大同煤礦集團史上“建井速度最快、工作面單產(chǎn)量最高、人均效率最高、回收率最高、萬米巷道消耗最低”五項之最，實現(xiàn)了安全高效生產(chǎn)。為了提高員工素質(zhì)，該公司在加大員工培訓力度的同時，還組織員工到國內(nèi)先進的煤炭企業(yè)考察學習，還結(jié)合自身情況進行了創(chuàng)造和超越，進行了自主創(chuàng)新。塔山井田的煤系屬特厚煤層，頂板構(gòu)造復(fù)雜。如何實現(xiàn)安全高效開采？塔山人立足現(xiàn)實，博采眾長，進行了集成創(chuàng)新。他們研究考察了國內(nèi)外先進煤炭企業(yè)的經(jīng)驗，在頂板上部疏松破碎，下部存在7米厚左右未破壞堅硬巖層的情況下，大膽提出采用一次放頂煤的采煤方法。

　　二、安全質(zhì)量標準化是煤礦安全生產(chǎn)發(fā)展史的科學總結(jié)，是安全生產(chǎn)的有效途徑，是安全管理的科學方法。

　　安全質(zhì)量標準化工作是煤礦各項工作的基礎(chǔ)，是搞好煤礦安全生產(chǎn)的一大法寶。抓好安全質(zhì)量標準化工作對于煤炭工業(yè)徹底改變事故多發(fā)、管理粗放、工作標準低下、井上下環(huán)境臟亂差的現(xiàn)狀，面向安全、優(yōu)質(zhì)、高效、環(huán)保的方向發(fā)展有著極其重要的作用。

　　安全質(zhì)量標準化有許多基礎(chǔ)性工作，如建立安全質(zhì)量標準化工作責任制，制定工作規(guī)劃，建立安全質(zhì)量標準體系，完善井上下各項安全基礎(chǔ)設(shè)施等。特別是要推行精細化管理模式。精細化管理，是依據(jù)國家標準，結(jié)合實際，制定切實可行的實施細則，把每項工作細化、量化到生產(chǎn)全過程，精細到每一部門、每一工種、每一崗位上，使每一條標準都具有較強的可操作性，達到“人人、事事、時時、處處”有科學、嚴謹、規(guī)范的制度去約束，以精細化的制度規(guī)范員工的不安全行為，實現(xiàn)人的本質(zhì)安全。

　　建立安全質(zhì)量標準化工作信用體系，將工程質(zhì)量和工作質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤。既考核結(jié)果，又考核過程，將安全質(zhì)量標準化工作誠信度作為個人經(jīng)濟、職位升遷的重要依據(jù)。做到設(shè)備檢修不達標不得開機，設(shè)備安全裝備不可靠不得生產(chǎn)，不合格的巷道不得驗收，不達標的工作面不能交工，未達標的準備工作面不得投入生產(chǎn)，通過抓生產(chǎn)過程中的工程質(zhì)量和工作質(zhì)量控制物的不安全狀態(tài)，達到物的本質(zhì)安全。

　　完善安全質(zhì)量標準化考核制度，是安全質(zhì)量標準化工作取得實效的有力制度保證。加大工作檢查、考核和獎懲力度，實施標準化工作動態(tài)檢查，檢查結(jié)果真實反映日常工作水平。嚴格執(zhí)行標準化檢查標準，上尺上線，靠數(shù)據(jù)，嚴格打分，月考核月兌現(xiàn)。石橋煤礦每月拿出部分工資做為安全質(zhì)量標準化的切塊工資進行考核，有力地保證了集團公司安全質(zhì)量標準化水平的不斷提高，極大地促進了本質(zhì)安全型礦井的建設(shè)。
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