一、系統(tǒng)構(gòu)成
一個平臺(工務(wù)資產(chǎn),以設(shè)備臺賬數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ))
二條主線(安全監(jiān)控、生產(chǎn)指揮)
三級管理(段、車間、工區(qū))
四項動態(tài)數(shù)據(jù)庫(病害問題數(shù)據(jù)庫、施工維修數(shù)據(jù)庫、機構(gòu)人員數(shù)據(jù)庫、機具材料數(shù)據(jù)庫)
五個功能(資產(chǎn)管理、數(shù)據(jù)收集與共享、安全監(jiān)控、生產(chǎn)指揮、輔助決策)
1、一個平臺:以路橋設(shè)備臺賬為基礎(chǔ),建立操作平臺。
線路按公里、道岔按組、股道按條、橋涵按座為基本單元進行唯一的標識認定。每個基本單元包含基礎(chǔ)信息、質(zhì)量評定、大中修記錄等內(nèi)容。
(1)基礎(chǔ)信息為設(shè)備臺賬數(shù)據(jù)庫為準,以線路為例,顯示鋼軌、軌枕、道床、鎖定軌溫等基礎(chǔ)信息。
(2)質(zhì)量評定可采用評分制來進行區(qū)分,具體評分標準待定。按其質(zhì)量優(yōu)劣評為優(yōu)、中、差三個級別,分別以綠、黃、紅三種顏色進行標識。
(3)平臺數(shù)據(jù)庫與動態(tài)數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)即時互動,反映當前設(shè)備的最新狀況,為領(lǐng)導決策和安全生產(chǎn)管理提供參考依據(jù)。
2、二條主線
系統(tǒng)按兩條主線進行日常管理。
一是安全監(jiān)控系統(tǒng),包含道口及路外安全管理、安全防護設(shè)施管理、安全關(guān)鍵卡控、季節(jié)性三防工作和安全巡視檢查等。以安全調(diào)度科牽頭、其他科室配合。
二是生產(chǎn)指揮系統(tǒng),包含設(shè)備檢查、設(shè)備狀態(tài)分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)組織與實施等。以線、橋技術(shù)科牽頭,其他科室配合。
3、三級管理
系統(tǒng)按段、車間、工區(qū)進行三級管理,實行即時互動,確保平臺數(shù)據(jù)能真實反映我段安全生產(chǎn)實時狀況。
4、四項數(shù)據(jù)庫
建立病害問題數(shù)據(jù)庫、施工維修數(shù)據(jù)庫、機構(gòu)人員數(shù)據(jù)庫、機具材料數(shù)據(jù)庫四個動態(tài)數(shù)據(jù)庫,即時更新數(shù)據(jù)庫信息,與基礎(chǔ)設(shè)備數(shù)據(jù)庫互動,詳細記錄設(shè)備變化的每一個細節(jié)。
(1)病害問題數(shù)據(jù)庫分為動態(tài)檢查問題和靜態(tài)檢查問題兩部分,動態(tài)檢查問題由軌檢車檢查病害、車載儀病害、添乘儀病害和動態(tài)添乘問題組成。靜態(tài)檢查問題由車間工區(qū)設(shè)備檢查病害、巡視檢查病害、月評檢查病害、領(lǐng)導檢查問題組成。軌檢車、車載儀、添乘儀病害信息由線路技術(shù)科負責提供電子數(shù)據(jù),車間、工區(qū)設(shè)備檢查病害和問題由車間匯總后在當日16點前向系統(tǒng)平臺提供電子數(shù)據(jù),其他檢查病害的信息可通過短信、照片,電子郵件等形式反饋至系統(tǒng)管理人員處。每日17點前,系統(tǒng)管理人員應(yīng)將當日各類檢查問題和病害錄入病害問題數(shù)據(jù)庫。病害問題數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)是工區(qū)提報作業(yè)計劃的唯一依據(jù)。
(2)施工維修數(shù)據(jù)庫分為由計劃和完成兩部分組成。計劃由技術(shù)科提供數(shù)據(jù),完成由作業(yè)車間提供數(shù)據(jù)。次日作業(yè)計劃由技術(shù)科主管每日18點前向系統(tǒng)平臺提供數(shù)據(jù),系統(tǒng)平臺生成作業(yè)工單后,在每日19點前下發(fā)至各車間工區(qū)(工單擬采用電子工單形式發(fā)至作業(yè)負責人手機)。作業(yè)工單分為檢查工單和維修工單兩種。檢查工單下發(fā)后次日檢查單位應(yīng)反饋檢查情況,維修工單下發(fā)后次日作業(yè)單位應(yīng)反饋完成情況。
(3)機構(gòu)人員數(shù)據(jù)庫由勞人科提供數(shù)據(jù),機構(gòu)人員變動后12小時內(nèi),勞人科應(yīng)向系統(tǒng)平臺提供變動信息。
(4)機具材料數(shù)據(jù)庫由材料科負責提供數(shù)據(jù),當日作業(yè)后,系統(tǒng)根據(jù)作業(yè)使用機具材料情況自動更新機具材料數(shù)據(jù)庫。
5、五個功能
通過系統(tǒng)正常運作,實現(xiàn)資產(chǎn)管理、數(shù)據(jù)收集與共享、安全監(jiān)控、生產(chǎn)指揮、輔助決策五項功能。
二、組織設(shè)置及職責
1、成立組織:段成立安全調(diào)度科下屬的安全生產(chǎn)指揮中心,配置三至五名專職人員。分別進行安全監(jiān)控、數(shù)據(jù)收集、分析、傳遞等工作。
2、職責:負責各類安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的收集、分析和歸檔工作。即時向段領(lǐng)導、各職能科室、車間工我發(fā)布各類安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息,為安全生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支持。
三、前期工作
1、學習培訓:利用一周時間組織專職人員對系統(tǒng)的運作流程和使用方法進行學習培訓。
2、建立數(shù)據(jù)庫:利用一至兩個月時間,完成各類數(shù)據(jù)庫和操作平臺的建立工作。由安調(diào)科牽頭,各職能科室抽調(diào)人員按部門職責分工完成。
四、工作流程
1、每日安全監(jiān)控員對全段的視頻、聲頻等監(jiān)控設(shè)備進行不間斷監(jiān)控,發(fā)生問題時安排就近安全檢查人員進行現(xiàn)場檢查,檢查情況錄入數(shù)據(jù)庫。
2、每日數(shù)據(jù)分析員對各類數(shù)據(jù)進行錄入、分析。
3、每日16點前由專職人員負責向各車間收集當日各類安全生產(chǎn)信息,包括安全信息、設(shè)備檢查數(shù)據(jù)、次日作業(yè)計劃、材料計劃等,在系統(tǒng)平臺上發(fā)布。各職能科室主管人員分別進行審核處置后18點前將信息返回系統(tǒng)平臺,由系統(tǒng)平臺向各車間下發(fā)審核后的次日檢查、維修工單,各車間工區(qū)按工單安排次日作業(yè)。