做品質(zhì)管理的最大的難點：可能就是生產(chǎn)中的不確定性。所謂不確定性，就是導致生產(chǎn)異常的各類因素。人機料法環(huán)測，每一項都有一大堆的因素，已知的、未知的、可控的、不可控的、來影響產(chǎn)品最終的質(zhì)量。

所謂過錯，分為“無知之錯”和“無能之錯”。無知之錯，就是指以前沒見過，在目前的認知中，無法提前預知，毫無征兆地出現(xiàn)的問題，是難以避免的。無能之錯，則是指粗心大意造成的問題，是可以避免的。

而品質(zhì)管理，對外是提升產(chǎn)品質(zhì)量，樹立公司形象；對內(nèi)，就是最大限度的減少生產(chǎn)中的不確定性。

我們可以從現(xiàn)實生活中一些其他行業(yè)的做法來尋找控制質(zhì)量的思路和方法。當今社會，追求錯誤越少越好，標準最高的應(yīng)該是：飛行，建造摩天大樓和醫(yī)療三個行業(yè)。相比于前兩者，醫(yī)療所面對的不確定性更大更多。有數(shù)據(jù)顯示：人的身體會以13000中不同的方式出現(xiàn)問題；而目前的藥物僅僅只有6000多種，4000多種治療手段，而且每一種都有不同的使用要求、風險、注意事項。即便只是最簡單的加減法，還有3000多種，我們?nèi)祟悷o法預測和治療。而目前我們的做法是什么呢？

1.培養(yǎng)大批的醫(yī)生---就是專業(yè)看病的。

2.研究新的治療手段

3.收集整理大量的醫(yī)療案例來學習

我不是醫(yī)生，但是想來也就是這3種辦法。

培養(yǎng)大批的醫(yī)生和我們的熟練工是同樣性質(zhì)的。醫(yī)生是專業(yè)看病的，而熟練工就是專門做這個工序的。大量的實戰(zhàn)經(jīng)驗，長時間的操作，才能形成一個熟練工。當你在車間巡檢，發(fā)現(xiàn)某些崗位更換了操作人員，你應(yīng)該小心。也許這是一個不確定性。

研究新的治療手段就是針對“無知之錯”。生產(chǎn)中也時常會出現(xiàn)一些“突然”的異常問題，超出檢驗員的水準和認知。對于此類問題，領(lǐng)導切不可隨意責備檢驗員。而是應(yīng)該運用更科學的辦法，來培訓檢驗員。問題不可怕，面對問題不知道如何處理才可怕。先進的檢驗工具和手法，更科學的抽樣統(tǒng)計方法有助于解決此類“無知之錯”。

建立龐大的案例庫就是在解決“無能之錯”。無能之錯是可以減少和避免的。而這才是精力應(yīng)該放置的地方！相比于“無知之錯”的無能為力，“無能之錯”更像是檢驗檢驗員是否合格的關(guān)鍵因素?？村e文件，記錯數(shù)據(jù)，發(fā)錯流程這些低級錯誤，生產(chǎn)人員可以犯，品質(zhì)人員不可以。而如何收集案例，建立一個大的數(shù)據(jù)庫，這就需要平時的積累。

主要是兩個難點。

一是：規(guī)范的描述和記錄。

二是，有序的整理和匯總。

第一點，一千個讀者心中有一千個哈姆雷特。面對同樣的問題，一個人有一個人的描述，側(cè)重點就會不同。做領(lǐng)導的應(yīng)該規(guī)范描述和記錄的樣式，建立規(guī)定的模板。

第二點，雖說星星之火可以燎原，但是也需要憑借風的力量。同樣的，一個案例不足以說明什么，一百個案例就可以分析出很多問題。物料、設(shè)備、人員、操作手法占的比重就能一目了然。

品質(zhì)管理就像是概率。小概率事件一般不會發(fā)生，發(fā)生了也無太大的意義。而經(jīng)常性的事件，才是品質(zhì)人員應(yīng)該注意的重點。這就好比是考試，簡單的基礎(chǔ)題我能拿80分，最后的難題即便不做，成績也不會太差。