軌道作業(yè)車作業(yè)平臺是影響行車安全和人身安全的關(guān)鍵設(shè)備,各車司機(jī)每天應(yīng)按規(guī)定加強(qiáng)保養(yǎng)并正確操作,確保設(shè)備和人身安全。
一)、出車前
1、出車前司機(jī)應(yīng)認(rèn)真全面的檢查整車液壓回路是否有滲漏現(xiàn)象,液壓油是否在規(guī)定的油位以上。
2、檢查各電磁閥、配電盤、各接線頭是否牢固,接地線是否良好,各行程開關(guān)工作是否良好。
3、檢查各作業(yè)機(jī)構(gòu)是否在原位上,主要注意各控制箱電源開關(guān)應(yīng)在關(guān)閉位置,以防事故的發(fā)生。
4、檢查液壓系統(tǒng)中的手動換向閥應(yīng)在中位(回油位)。
5、立柱升降滑道經(jīng)常加注黃油。
二)、工作中
1、首先,應(yīng)將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1000~1600轉(zhuǎn)/分之間,帶動油泵工作。
2、將作業(yè)系統(tǒng)電源打開,并且把油箱旁的手動換向閥搬到作業(yè)位置。
3、作業(yè)中,助手應(yīng)密切注意作業(yè)臺工作情況,司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè),及時檢查排除故障,作業(yè)臺升降、旋轉(zhuǎn)異常后,應(yīng)按各車作業(yè)臺故障情況下,緊急復(fù)位辦法復(fù)位。
三)、收車后
1、檢查各部是否有異常,連接螺栓是否松動。
2、檢查作業(yè)機(jī)構(gòu)各部是否復(fù)位,電源是否關(guān)閉。
3、檢查液壓系統(tǒng)各部是否漏油,手動換向閥是否在中位。
4、檢查作業(yè)平臺是否可靠歸位,上下電控箱是否蓋好,照明燈是否關(guān)閉,清理作業(yè)平臺上工具材料。
四)、作業(yè)臺操作操作安全措施
1、必須先把作業(yè)臺升起,使前端定位裝置離開車體支承后,方可旋轉(zhuǎn)。
2、因?yàn)槠鹕盎剞D(zhuǎn)都設(shè)有限位裝置,所以在操作中聽到報(bào)警鈴響,必須停止操作或反向操作。
3、作業(yè)臺升降回轉(zhuǎn)時,任何人不得攀登梯子。
4、在操縱升降的同時,不準(zhǔn)操縱回轉(zhuǎn),只準(zhǔn)一個一個地順序操縱。
5、在下降回位過程中,作業(yè)臺前端下面的定位裝置必須對中,方可下落,不得強(qiáng)行下降。
6、當(dāng)車停在帶電的電網(wǎng)下時,嚴(yán)禁作業(yè)臺升起,同時嚴(yán)禁作業(yè)臺上有人。
7、作業(yè)臺不得超載,回轉(zhuǎn)中心不大于750公斤,前端不大于250公斤。
8、司機(jī)應(yīng)和施工人員保持密切聯(lián)系,控制作業(yè)速度、旋轉(zhuǎn)角度及有關(guān)問題。
9、禁止利用作業(yè)平臺的升降力,轉(zhuǎn)動力進(jìn)行抬、拉、壓等其他附帶作業(yè)。
10、使用作業(yè)平臺時,應(yīng)有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指定專人指揮,并有一名司機(jī)監(jiān)控。
11、復(fù)線、站場作業(yè)時,作業(yè)平臺不得侵入未封鎖的鄰線限界。
12、軌道作業(yè)車必須在線路正上方接觸網(wǎng)停電的情況下使用,嚴(yán)禁作業(yè)平臺起升后向鄰線帶電接觸網(wǎng)方向轉(zhuǎn)動。
13、在曲線地段外軌超高125mm或作業(yè)地段風(fēng)速達(dá)到6級以上時,必須使用抓軌器。
14、作業(yè)過程中,軌道車司機(jī)、副司機(jī)必須服從平臺負(fù)責(zé)人指揮,具備動車條件后方可動車,動車前司機(jī)必須關(guān)閉取力器。速度不得超過10km/h,嚴(yán)禁急劇起、停車和臆測動車。
15、作業(yè)平臺上的作業(yè)人員在車輛移動中應(yīng)注意防止接觸網(wǎng)設(shè)備碰刮傷人。在鄰線有列車開來時,應(yīng)停止平臺操作。
16、在作業(yè)過程中,平臺出現(xiàn)故障侵入鄰線時,乘務(wù)人員要立即做好行車防護(hù)、攔停列車,及時通知兩端車站。
17、如遇雨天,作業(yè)平臺電控箱要采取防雨淋措施,箱蓋及時蓋好。
作業(yè)結(jié)束后平臺回落由副司機(jī)確認(rèn),平臺徹底歸位鎖定后通知司機(jī)關(guān)閉取力器電源。
18、工作完畢,作業(yè)平臺上、下所有開關(guān)必須置中立位;作業(yè)平臺必須清理干凈。