一、蒸壓釜安全閥的安全注意事項：
安全閥的作用為蒸壓釜內(nèi)壓力超過設定值時安全閥開啟泄壓，保證蒸壓釜內(nèi)壓力在安全工作范圍內(nèi)，注意事項有：
1、每月手動排氣一次，保證蒸壓釜前、后安全閥靈活可靠。
2、安全閥排氣口應用管道引至安全位置，避免排氣對人員設備的傷害。
3、定期檢驗安全閥。
二、蒸壓釜在運行中出現(xiàn)哪些情況時應立即停止運行：
1、蒸壓釜的工作壓力介質(zhì)溫度超過允許值，采用各種措施仍降不下來。
2、釜體、釜蓋發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷。
3、安全附件失靈，釜蓋關閉不到位，連接管件斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運行。
4、密封圈爆裂，嚴重漏氣。
5、操作崗位發(fā)生火災，威脅到蒸壓釜安全操作。
6、蒸壓釜及其管道發(fā)生嚴重振動或有破損危及安全運行。
7、釜在運行過程中被水浸泡。
8、其他危及蒸壓釜安全運行時。
三、蒸壓釜工在作業(yè)過程中的安全注意事項：
1、做到經(jīng)常性的巡視，巡視時要觀察釜內(nèi)壓力、管道壓力、皮圈有無漏氣、排水閥是否關嚴實，倒汽閥有無關緊、排氣閥有無關閉。
2、恒壓時要及時關閉主汽閥門，阻止壓力超高，按區(qū)分起跳事故，或主汽壓力低時，釜內(nèi)蒸汽回流。
3、倒汽時要先檢查別的釜倒汽閥裝置是否可靠，特別是正在拉樁的釜，防止蒸汽經(jīng)過倒汽管道沖出釜外造成燙傷。開釜門時注意釜內(nèi)是否有水，有水則慢慢把水放完后方能開門，以免水涌出來傷人，供汽結(jié)束后排水要按先開小再開大的操作步驟進行。
4、開啟閥門時不要正對閥門手柄，身體應側(cè)向一面，閥門開啟應緩慢，由小漸大，應經(jīng)常巡視設備運行情況，發(fā)現(xiàn)情況及時處理，并按要求如實填寫運行記錄。
四、在蒸壓釜供汽階段如何保證管樁質(zhì)量：
1、升壓：嚴格按照工藝要求逐級升壓，防止升壓、升溫過快影響管樁內(nèi)部強度。升壓時間過短，管樁強度將會降低。
2、恒壓：恒壓時壓力不夠須及時補氣，恒壓時間盡可能長一些，可相應提高樁的強度，恒壓壓力低時除補氣之外，還需延長恒壓時間，以保證樁強度，恒壓后期不能提前開閥倒汽。
3、降壓：嚴格按工藝要求降壓及降溫。
五、在蒸壓釜倒汽階段如何保證管樁質(zhì)量：
1、倒汽：倒汽按工藝要求降壓，降壓過快可能使樁身產(chǎn)生縱向裂紋，倒汽閥由小到大逐漸開啟。
2、開門拉樁：樁出釜熱脹冷縮量大，開門后須靜停半小時才能拉樁，天氣寒冷時，拉樁后場地必須立即蓋上油布，鍋爐房有檢查舉報的責任和義務。
六、如何節(jié)約單位砼耗氣：
1、降低管道散熱損失，降低管道散熱損失的措施主要包括主蒸汽管道、閥門、疏水閥、蒸壓釜全部保溫良好，杜絕跑冒滴漏。
2、用好熱水回收，確保熱水排出時能夠及時回收熱量和蒸汽，利用自動液位控制、溫度控制保證熱水回收利用率。
3、監(jiān)督生產(chǎn)車間合理裝車、管模入池。
4、監(jiān)督生產(chǎn)車間及時裝車入釜、場地及時拉樁出釜，確保熱樁熱釜。
七、看釜員的操作技巧及注意事項：
1、關門三步驟：檢查密封圈、上鎖、關上排余氣閥。
2、關門開門時不要站在釜門中間隨釜門一起移動，要站在兩側(cè)推拉，防止釜門脫落傷人。
3、關門時應緩慢拉門，不要讓釜門撞到釜齒上，并把門搖到位和上鎖。
4、關門后的檢查尤為重要，尤其須檢查門齒是否搖到位，鎖是否上好，安全手柄位置是否正確等，做好三方簽字確認。
5、供汽時加強檢查，檢查內(nèi)容有：主倒汽閥鎖閥裝置是否完好、排空閥、排水閥是否關閉，密封圈是否漲好，倒汽閥門的狀態(tài)是否正確。
6、開主汽時應緩慢，開閥門時應注意不要正對閥門，以防止閥門漏氣或者閥門損壞，蒸汽沖出來傷人。
八、看釜員在開釜門時的注意事項：
1、開門前檢查所有進氣閥是否關閉，確認釜內(nèi)壓力降到零。開門時應緩慢平穩(wěn)，搖釜門時要先快后慢，當開到有汽冒出時要減慢速度。開門時要觀察排余氣閥的出汽情況，注意余氣的大小，如釜門快搖開時，余氣還是很足的情況下一定要等釜內(nèi)的余氣、水出干凈，再緩慢把門打開，若釜內(nèi)不出余氣就必須停止作業(yè)檢查處理，否則強行帶汽搖門，易導致釜門強力彈出。搖門時若感覺很吃力，首先應檢查漲皮圈閥門是否關閉，然后觀察余氣排放是否干凈。
2、開釜門時人要站在釜門側(cè)面，選好站位，緩慢開門，防止汽水沖出傷人。
3、開釜門時首先要利用門本身的慣性，控制釜門開的速度，注意不要讓釜門撞到釜體，開門后掛好釜鉤，防止釜門跑回來拉樁時拉壞釜門造成事故。開門后多刷油有利于開門關門。開門后檢查各閥門、管道、等是否完好。
九、看釜員在交接班和轉(zhuǎn)班時的注意事項：
1、轉(zhuǎn)班時，高壓釜主汽管道有大量凝結(jié)水，啟爐運行后必須加強管道及分氣缸的疏水，每個車間須打開一個高壓釜進氣閥以將管道內(nèi)余水排入釜內(nèi)，防止管道水沖擊事故。
2、交接班時接班人員必須把每個高壓釜巡查一遍，查看釜門是否管到位，釜門是否上鎖，查看操作記錄，確認每臺釜的工作狀況是否與交接班的情況吻合，交班負責人必須等到接班人檢查完畢后在巡崗記錄上詳細記錄高壓釜運行情況并把交接事項說清楚后方可下班。
十、調(diào)整釜內(nèi)路軌與車間、場地路軌直線度的偏差必要性：
由于釜內(nèi)與釜外路軌直線度的偏差易造成管樁擦釜，因此在日常的運行中要密切注意管樁與釜體之間的間隙，釜內(nèi)與釜外路軌產(chǎn)生的偏差根據(jù)偏差值進行相應調(diào)整，使釜內(nèi)外路軌在同一直線上以保證釜車的平穩(wěn)運行。
十一、蒸壓釜門軸的保養(yǎng)注意事項：
??? 由于蒸壓釜門的開關及懸掛都是又蒸壓釜門軸完成，因此在日常的檢查維護中需要注意門軸的保養(yǎng)，特別是門軸的潤滑情況（最好將門軸調(diào)節(jié)螺母罩起來，防止日曬雨淋，可適當減少潤滑周期）。一定要保持門軸潤滑的良好，避免門軸的磨損。
十二、蒸壓釜的定期檢查規(guī)定：
??? 在日常運行中要對蒸壓釜認真做好記錄并備案，蒸壓釜投入使用滿三年后要有特檢部門對蒸壓釜進行全面檢查，并每年對蒸壓釜進行外觀檢查，由特檢部門出具相應檢查報告，以保證蒸壓釜飛安全平穩(wěn)運行。
十三、蒸壓釜儀表的注意事項：
由于蒸壓釜特殊的運行環(huán)境，需要對蒸壓釜運行過程進行全程監(jiān)控：
1、要時刻保證蒸壓釜工作狀況處于安全范圍內(nèi)，對蒸壓釜壓力表、安全閥、及其他輔助儀表要進行定期的專業(yè)校驗檢查，并獲取校驗報告，保證儀表的正常工作，保障設備的安全運行。
2、保證各儀表清晰、靈敏、可靠。
3、各儀表應準確，并在刻度盤上劃最高指示紅線。
4、各儀表校驗后，不得隨意進行調(diào)整，保證鉛封完好無損。
十四、如何防止損壞蒸壓釜門保溫層：
1、開關門時員工要注意活動路軌和小車的位置，不要碰撞到釜門，開關門時要緩慢。
2、因釜門保溫鐵皮太薄容易變形，可進行加固處理。
十五、蒸壓釜橡皮圈的注意事項：
1、開門后及時檢查橡皮圈的磨損情況，破損的及時更換。
2、關門前清理釜門及橡皮圈上的雜質(zhì)。
3、要檢查釜門上的牙齒有無金屬毛刺，如有及時磨平。
4、定期對橡皮圈打油。
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