常見故障 | 原???? 因 | 處理方法 |
空氣流量大 | 壓力降太大 | 空壓源系統(tǒng)重新裝置 |
排水系統(tǒng)異常 | (1〉排水器不良或電磁排水閥故障 | 清洗或更換 |
(2〉排水器前閥未全開 | 確認閥門是否全開 | |
冷媒蒸發(fā)溫度指示異常 | (DR點溫度太低或太高 | 調整壓力開關、水流開關、膨脹閥、熱氣旁路閥 |
(2)環(huán)境溫度或人口溫度過低人口溫度過高 | 增設后部冷卻器 | |
(3)周圍環(huán)境空氣污濁通風不良 | 選擇較適當位置或改善通風 | |
(4)冷媒漏、冷凍效率低 | 修補漏洞、加灌冷媒 | |
③全部不能運轉 | ||
電源是否正常供電 | (1)保險絲熔斷或無開關跳閘 | 開關是否損壞確認電源是否有缺相短路、接地相,并 檢査開關是否損壞 |
(2)斷線 | 找出斷線處加以檢修 | |
有電源但不能正常運轉 | (1)電壓異常 | 請依照銘牌上額定電壓指示允許范圍內(nèi)5% |
(2)開關不良 | 換新 | |
(3)接觸器不良 | 換新 | |
(4)過流繼電器不良 | 換新(請檢査電磁開關及壓縮機線盒) | |
(5)高低壓力開關不良 | 換新 | |
(啟動斷電器不良 | 換新 | |
(7)電容器不良 | 換新 | |
(8)溫度開關不良,流量開關不良。油壓縮機不良 | 換新 | |
(9)壓縮機不良 | 換新 |
因講壯斛?幕裔 |
常見故障 | 原???? 因 | 處理方法 |
電源開關全部正常,但不 能啟動 | (1)高低壓跳閘后未復位,電磁開關過流繼電器不良 | 換新找出跳閘原因后,再復位 |
(2)壓縮機不良 | 換新 | |
(3)電線松落 | 找出電源線未鎖緊處,上緊 | |
④啟動不良 | ||
電壓異常 | 啟動不久后,電線短路,產(chǎn)生燒焦味道 | 線路及開關重新配置,找出電壓異常之原因 |
高壓跳閘雖已復歸但還 是不能啟動 | (1)壓力開關或溫度開關不良,風扇停止 | 開關換新 |
(2)風扇不良 | 換新 | |
(3)過載跳閘 | 檢查電儀 | |
(4)冷凝器積垢太多 | 清洗 | |
過流繼電器跳閘 | (1)啟動電儀不良 | 換新 |
(2)熔斷器不良 | 換新 | |
(3)壓力開關或溫度開關不良,風扇停止 | 換新 | |
(4)油壓開關不良 | 換新 | |
(5)連續(xù)啟動 | 每次啟動需隔3min以上 | |
(壓縮機過負荷 | 干燥機過負荷,減少空氣處理量 | |
(7)干燥器入口周圍溫度過高 | 增設冷卻器或改善通風 | |
(8)電儀設定電流值太低 | 調整電流值 |
°°1 |
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常見故障 | 原???? 因 | 處理方法 |
過流繼電器跳閘 | (9)電儀接觸不良 | 清理或換新 |
(10)電源欠相 | 熔絲斷或電源開關接觸不良 | |
(11)接觸器不良,接點不良 | 清理或換新 | |
(12)冷卻水沒有循環(huán) | 檢查冷卻水 | |
⑤正常運轉但效果不佳 | ||
冷媒蒸發(fā)溫度指示過低 | (1〉蒸發(fā)溫度表不良 | 換新 |
(2)膨脹閥或燃氣閥故障 | 換新 | |
(3)冷媒漏 | 補漏再灌充冷媒 | |
(4)冷媒阻塞 | 更換干燥器,重新?lián)Q真空,灌充冷媒 | |
(5)溫度開關或壓力開關設定太低,風扇不斷運轉 | 調整設定溫度開關或壓力控制開關 | |
冷媒蒸發(fā)溫度指示過高 | (1)入口溫度過高(超過459) | 增設冷卻器或更換較大型的干燥機 |
(2)周圍溫度過高 | 增設通風設備 | |
(3)膨脹閥或熱氣旁路閥故障 | 換新 | |
(4)冷凝器阻塞,通風不良 | 清洗,改善通風設備 | |
(5)冷卻水溫過高,或循環(huán)不良 | 改善冷卻水 | |
(空氣處理量大,但壓力低 | 并聯(lián)加裝干燥機 | |
(7)冷媒壓縮機進排氣閥片磨損 | 換新 |
82 |
府用甜用命 |
常見故障 | 原???? 因 | 處理方法 |
過負荷運轉 | (1)入口溫度過高(超過45它或80X:) | 增設冷卻器 |
(2)空氣處理量大 | 并聯(lián)加裝干燥機 | |
(3)冷媒漏 | 補漏再灌充 | |
⑥自動排水不良 | ||
自動排水系統(tǒng)不良 | (1)使用壓力在0. 15MPa | 自動排水器正常使用壓力在0. 2?1. OMPa |
(2)管節(jié)部分阻塞 | 清洗 | |
(3)排水閥損傷或未全開 | 換新或打開閥門 | |
(4)排水閥傾斜或破損 | 校正固定或換新 | |
(5)排水閥過濾部分阻塞 | 清洗 | |
(使用壓力過高 | 請依據(jù)自動排水器額定壓力使用 | |
(7)排水管阻塞 | 清洗 | |
(8)蒸發(fā)器管路內(nèi)生銹或污垢阻塞 | 使用年限超過限期,換新 |
內(nèi)燃式電石爐崗位安全操作手冊
4. 4. 2 緊急停車程序
發(fā)生下列情況,可以采取緊急停車措施:
(1) 空氣壓縮機排氣壓力超過額定值;
(2) 安全閥超壓起跳;
(3) 油管爆裂;
(4) 氣體管路管件出現(xiàn)嚴重泄漏,且無法控制。
4. 4.3 緊急停車步驟
(1) 按下空氣壓縮機緊急停機按鈕;
(2) 通知各用氣崗位;
(3) 聯(lián)系相關人員進行處理。
4. 4. 4緊急停車安全操作
停車后立即通知用氣崗位。
4.5日常檢查與維護
(1) 空壓機油位是否正常,不足時及時添加;
(2) 空氣濾芯是否堵塞;
(3) 軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;
(4) 空壓機,冷凍干燥機有無報警信息,并及時消除;
(5) 主機排氣溫度是否在正常范圍;
(????? 冷凝水排放情況,若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排 放,應停機清洗油水分離器;
(7) 空氣壓縮機響聲有無異常;
(8) 冷卻水水溫£35°C;
(9) 檢查電流、電壓及電動機的溫度是否正常。
4.器儀表日常檢查
(1)注意觀察檢測儀表指針是否脫落或者彎曲、顯示是否 正常;
(2)????? 注意觀察儀表盤上的二次表與現(xiàn)場一次表之間是否出現(xiàn) 較大差異、二次表上手動控制是否有效、報警信號是否靈敏、 正確;
(3)????? 注意排氣壓力是否在正常范圍內(nèi),自動調節(jié)閥有無反應 延遲等失效表現(xiàn);
(4)????? 注意觀察電流表是否完整、電機運行的聲音,溫度,震 動是否正常、運行電流是否超過額定電流,照明是否正常;
(5)????? 隨時注意電器的工作狀態(tài),當電器不能正常工作時,要 及時進行處理和報告,并做好相應的記錄。
4.7職業(yè)衛(wèi)生
4. 7.1崗位職業(yè)危害因素
本崗位可能存在的主要職業(yè)危害因素見附錄3。職業(yè)危害因 素檢測結果應該符合工作場所有害因素職業(yè)接觸限值的要求。
4. 7. 2 防護措施
(1) 正確穿戴勞動防護用品;
(2) 個人防護用品的配備可參照附錄4
4. 7. 3 急救藥品的配置
急救藥品的數(shù)量和品種應根據(jù)崗位實際需要配備,一般情況 可參照附錄5配置,并且應設專人管理,保證藥品的基本數(shù)量和 有效期。
①???? 4. 8 檢修
設備的檢修按照附錄2《設備檢修交付工作制度》進行。