??? ◆ 手動或電動式機前操作后擋料：用來調(diào)整后擋料的尺寸，以控制刀片后面的落料規(guī)格。
??? ◆ 提供最大刀片壽命的不同材料：根據(jù)所切材料的不同，可提供不同材料的刀片。其目標(biāo)是為用戶投入的金錢提供最好的刀片和最長的刀片壽命。
??? ◆ 刀口間隙手動調(diào)節(jié)器：最近的刀口間隙調(diào)節(jié)器能夠?qū)⒓舭鍣C調(diào)整到最適合于待切材料厚度、牌號和尺寸的刀口間隙。這種調(diào)整最好從機器的一側(cè)進行。在某些機型上，則必須從每端的框架上進行，因此增加了因兩端調(diào)整不一致而造成誤差的可能性。
??? ◆ 刀口間隙電動調(diào)節(jié)器：利用電機進行刀口間隙調(diào)整。這種調(diào)節(jié)器往往可以利用剪板機上的計算機控制器進行控制，為此先把材料厚度、種類和切割長度參數(shù)輸入控制器。
??? ◆ 滾珠導(dǎo)軌移送裝置：這些附件安裝在剪板機工作臺上，便于板料（特別是較厚材料）的移動。
??? ◆ 傳送帶/碼垛器/廢料隔離器：傳送/碼垛機構(gòu)附加在剪板機后面。傳送帶將材料送入碼垛器，在某些情況下也可以把剪切過的板料送回剪板機前準備下一次切割。廢料隔離器附加在碼垛/傳送裝置上，將切下來的邊角廢料同合用的材料分隔開來。
??? ◆ 機前回行裝置：這個傳送帶式裝置使材料通過刀片區(qū)返回剪板機前，因此可以從這塊料開始進行順序切割。
??? ◆ 手動集中潤滑系統(tǒng)：手動集中潤滑系統(tǒng)在一定的位置給多個潤滑點加油。
??? ◆ 自動潤滑系統(tǒng)：自動為潤滑點提供系統(tǒng)性的適量潤滑油。
??? ◆ 光束/剪切線：該線為在劃線上切割材料提供方便。操作員在板料上劃線，光束投射的陰影線使操作員能夠?qū)蕜澗€和刀片邊緣，從而得到更準確的切口。
??? 安全
??? 一切金屬加工機械由訓(xùn)練有素的人員進行安全正確的操作是絕對必要的，剪板機毫不例外。作為一種有潛在危險的機器，剪板機必須按照一切聯(lián)邦、州和地方性管理條例和制造商的操作規(guī)程進行操作。
??????? 剪板機應(yīng)連同操作地點防護裝置和警示標(biāo)牌等安全增強附件一起提供，這些附件必須保留在合適的位置。有些操作需要使用額外的安全保證措施，如機后防護裝置和安全保護光幕。通常，材料厚度防護裝置下面的開口越大，刀片以外必須加以保護的距離越大。 另外，采用合適的材料輸送技術(shù)對喂入剪板機前和從剪板機后取出的零件都是非常關(guān)鍵的。
??????? 根據(jù)剪板機的規(guī)格和結(jié)構(gòu)，往往在剪板機上安裝一個使操作員能夠環(huán)視剪板機周圍環(huán)境的鏡子。在維修或更換刀片時，剪板機上必須使用正確的上鎖/掛牌程序。此外，工作區(qū)應(yīng)保持清潔。
??????? 剪板機的基本運動總是不變的：上刀經(jīng)過下刀剪斷金屬。然而，借助各種產(chǎn)率增強附件來維護安全的操作環(huán)境和有效的設(shè)備，可以使剪板機更安全，更高產(chǎn)。
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