1.1除特殊情況外（如事故處理或經上級領導批準有關試驗外），電動機應按銘牌規(guī)定的容量進行運行，不準超負荷運行。

1.2廠用電動機允許在電壓變動為額定值的-5%～±10%的范圍內運行，其額定出力不變，電壓下降較額定電壓低5%時，定子電流可較額定電流升高5%。電壓升高10%時，定子電流應在較額定電流低10%。直流電機電壓允許在210～230V之間變動。

1.3電壓超過額定值（10%或-5%）的范圍內變動時，允許的運行方式由溫升試驗決定。試驗時電動機的最高溫度和允許溫升不得超過額定值。

1.4電動機在額定出力運行時，各相之間電壓差不得超過5%，定子各相不平衡電流不得超過10%，且最大一相電流不得超過額定值。

1.5電動機在運行中的振動不得超過下列數值：

1.6電動機定子線圈絕緣電阻值每千伏工作電壓不得低于1MΩ，轉子線圈不得低于0.5 MΩ。對高壓電動機應用1000伏以上的搖表測量絕緣電阻，低壓電動機用500伏搖表測量絕緣電阻值，備用的電動機每月15日應對其測量絕緣電阻。

1.7電動機的額定入口風溫為40℃時，各部允許溫度與溫升如下表：

1.8電動機的額定電流系指入口冷卻風溫升高或降低時，則允許電流相應變化，如下表：

1.9電動機大修后或停用超過15天，在啟動前應進行絕緣測定，若測值相差50%以上時，應查明原因方可送電。

2.1電動機啟動前的檢查

2.1.1對于停機時間較長或大修后的電動機在合閘送電前要進行絕緣電阻測量；對于備用電動機繞組要定期測量絕緣電阻：

1）低壓電動機用500V搖表測量，在運行溫度下，其值不得低于0.5MΩ。

2）高壓電動機用2500V搖表測量，在運行溫度下，其值不得低于1 MΩ/KV。

2.1.2檢查電動機上或其附近有無雜物和有無人員工作，接地線是否良好，各部螺絲是否緊固。

2.1.3檢查電動機所帶動的機械是否準備好，設法轉動轉子，驗證定、轉子間是否有摩擦，聯(lián)動機械有否卡住現(xiàn)象。

2.1.4檢查軸承和啟動裝置中的油位是否正常，軸承如系強力潤滑，則應先將油系統(tǒng)投入運行。

2.1.5大型密閉電動機空氣冷卻器的水系統(tǒng)是否已投入運行。

2.1.6起動裝置是否在起動位置，對于繞線式電動機，應檢查電刷與滑環(huán)的接觸是否緊密，起動電阻是否全部接入。

2.1.7對于遠方操作合閘的電動機，應由負責電動機運行的人員進行外部檢查后，通知遠方操作者，說明已準備好，可以起動。

2.1.8用真空斷路器起動高壓電動機時，除應檢查所帶動的機械是否卡住外，還應檢查過電流保護整定值是否與電動機額定電流配合。

2.1.9對備用電動機要經常進行檢查，保證機組隨時起動。經各相檢查后，認定電動機可以起動時，便可對電動機進行合閘操作。

2.1.10在潮濕環(huán)境中工作的高壓電動機，在冷起動前必須先加熱本身攜帶的加熱器，如注水泵電機等。

2.2電動機的起動操作。

2.2.1電動機開關合閘后應監(jiān)視起動過程，對有電流表的電動機，在啟動結束后要監(jiān)視電流表的指示值是否超過額定值。

2.2.2鼠籠式轉子電動機在冷、熱狀態(tài)下允許起動的次數，應按制造廠的規(guī)定進行。在正常情況下，于冷狀態(tài)下允許起動2次，每次間隔時間不得小于5min；在熱狀態(tài)下允許起動1次。只有在處理事故時及起動時間不超過2---3s的電動機可以多起動一次，目的是防止電動機過熱而損壞絕緣，導致電動機的使用壽命降低。

2.2.3對于需要有可逆旋轉的電動機，必須停止后方可進行改變方向的操作。

2.2.4鼠籠式高壓電動機的合閘操作順序如下：

1）收回工作票（指對檢修后的電動機）；

2）檢查安全措施（如接地線、標示牌和遮攔等）確已拆除，絕緣電阻合格；

3)檢查斷路器確實在斷開位置，然后投入繼電保護裝置；

4）合上電動機母線側隔離開關；

5）檢查和裝上斷路器的合閘熔斷器（動力直流保險）、操作熔斷器（操作直流保險）；

6）當操作盤上的綠色指示燈亮后，操動控制開關進行合閘，或按下按鈕合閘。當斷路器合上后，紅燈亮，綠燈滅，電動機由起動轉入運行，電流表應指示正常；

7）有聯(lián)動裝置的電動機，應按要求先后投入有關的切換開關。

電動機的停機操作順序與起動操作順序相反。

2.3電動機在運行時，電氣值班員應檢查下列各項內容：

2.3.1監(jiān)視電動機的電流是否超過允許值。

2.3.2檢查軸承的潤滑和溫度是否正常；對油環(huán)式潤滑的軸承，應注意油環(huán)轉動是否靈活，軸承箱內的油是否充滿到油面計所指示的位置，并要防止假油位。對強力潤滑的軸承，應檢查其油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。

2.3.3監(jiān)聽電動機的運行聲音是否正常。

2.3.4電動機定子繞組的溫度、溫升是否超過允許值。

2.3.5電動機的振動不得超過允許值。

2.3.6注意電動機的電刷是否冒火；電動機是否有焦味、冒煙等現(xiàn)象。

2.3.7電動機的附近應保持清潔；定期巡回檢查。

2.3.8軸承中的潤滑油，應每半年更換一次，或根據油質化驗結果決定。滾動軸承中所用的潤滑脂，應每半年補充一次。

2.3.9對電動機定期測量絕緣電阻，包括備用機組。對于經常開停的電動機，每月至少測定兩次絕緣電阻，并記入“檢修記錄”內。

2.3.10對于高溫工作的電動機（如主蒸汽門等）應每月補加一次潤滑脂，半年更換一次。

2.3.11備用電動機應經常檢查，定期試驗切換，保證隨時起動。

2.4電動機正常運行的停止操作

2.4.1鼠籠式異步電動機的正常停機與其合閘操作的順序相反。對于高壓電動機其停機操作順序如下：

（1）按下停止按鈕；

（2）檢查熔斷器確實在斷開位置；

（3）拉出真空斷路器，關掉二次開關并拔掉二次插頭；

（4）檢查負荷側和電源側的隔離開關確實在斷開位置；

（5）測定絕緣電阻。

2.4.2對有機械通風冷卻的電動機，當熔斷器切斷后，應立即關閉冷卻裝置，以防止電動機繞組受潮和結露。

電動機由于在運行中機械損傷、絕緣受潮和長期過載等原因，都可能使電動機發(fā)生異?；蚴鹿侍l，從而影響發(fā)電廠發(fā)電生產。為此，運行人員必須掌握電動機的異常原因、事故停機原因和處理方法。

3.1電動機的異常及處理

3.1.1電動機不能起動，發(fā)出嗡嗡聲音

3.1.1.1電動機不能起動，發(fā)出嗡嗡聲音的原因

1）電源缺一相或線路一相開路。

2）電源電壓過低，因轉矩與電壓的成正比，所以造成轉矩下降，使電動機轉不起來。

3）定、轉子的間隙不正常，轉子和定子有相碰的部位，阻力矩大于起動力矩，因此，電動機轉不起來。

4）定子或轉子繞組斷線。

4.1.1.2電動機不能起動，發(fā)出嗡嗡聲音的處理方法

1）測量電源電壓，檢查電源線，恢復電源或檢查電機線路。

2）測量電源電壓，查找電壓降低的原因，以恢復到額定電壓。

3）更換轉子，但定、轉子間的間隙不能過大。

4）屬于定子繞組斷線，則更換電機，屬于轉子斷線，則更換轉子。

3.1.2電動機起動后達不到額定轉速

3.1.2.1電動機起動后達不到額定轉速的原因

1）電源電壓過低，轉矩下降，轉差率增加，轉速下降。

2）鼠龍式電動機的轉子斷條或繞線式電動機的轉子一相斷線，使轉子電流過小，轉矩下降，轉速降低。

3）負載過大或定、轉子間有摩擦，使負載轉矩增加，導致轉速下降。

3.1.2.2電動機起動后達不到額定轉速的處理方法

1）恢復電源電壓。

2）更換電動機轉子。

3.1.3電動機在運行中溫度過高或冒煙

3.1.3.1電動機在運行中溫度過高或冒煙的原因

1）負載過大。

2）電動機冷卻系統(tǒng)故障。

3）定子繞組匝間或相間短路。

4）缺相運行。

5）環(huán)境和冷卻風的溫度升高。

6）定子繞組接地。

7）定、轉子間掃膛。

8）正反轉頻率起動次數過多。

9）轉子回路開焊。

10）電源電壓過高或過低。

3.1.3.2電動機在運行中溫度過高或冒煙的處理方法

1）減輕負載或更換較大容量的電動機。

2）檢查風道是否堵塞，閥門是否關閉，管道內有否異物影響風量，設法排除。

3）查看三相繞組電流，電流大者為短路相，用短路偵察器檢查繞組匝間是否短路，用兆歐表測量繞組間的絕緣等級電阻。

4）查電源是否缺相，熔體是否熔斷，開關觸頭是否接觸良好，接線盒內的各端子是否接觸良好。

5）采用降溫措施，檢查冷卻風流量是否正常。

6）用搖表或萬用表測量定子繞組是否接地，更換電機。

7）抽出轉子修復。

8）減少起動次數，延長起動間隔時間。

9）檢查電源，設法恢復電源電壓為額定電壓。

3.1.4電動機在運行中有不正常的振動和異音

3.1.4.1電動機在運行中有不正常的振動和異音的原因

1）地基不平，基礎不堅固和地腳螺絲松動。

2）軸承損壞。

3）電動機與被拖動機械的中心不正。

4）機組失去平衡。

5）定轉子間有摩擦。

6）電動機所帶的機械損壞。

7）定轉子的繞組有局部短路。

3.1.4.2電動機在運行中有不正常的振動和異音的處理方法

1）檢查地基及安裝情況，加固地基；檢查地腳螺絲，進行緊固。