第一章???? 允許運(yùn)行方式
1.1除特殊情況外(如事故處理或經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)有關(guān)試驗(yàn)外),電動(dòng)機(jī)應(yīng)按銘牌規(guī)定的容量進(jìn)行運(yùn)行,不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
1.2廠用電動(dòng)機(jī)允許在電壓變動(dòng)為額定值的-5%~±10%的范圍內(nèi)運(yùn)行,其額定出力不變,電壓下降較額定電壓低5%時(shí),定子電流可較額定電流升高5%。電壓升高10%時(shí),定子電流應(yīng)在較額定電流低10%。直流電機(jī)電壓允許在210~230V之間變動(dòng)。
1.3電壓超過額定值(10%或-5%)的范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí),允許的運(yùn)行方式由溫升試驗(yàn)決定。試驗(yàn)時(shí)電動(dòng)機(jī)的最高溫度和允許溫升不得超過額定值。
1.4電動(dòng)機(jī)在額定出力運(yùn)行時(shí),各相之間電壓差不得超過5%,定子各相不平衡電流不得超過10%,且最大一相電流不得超過額定值。
1.5電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的振動(dòng)不得超過下列數(shù)值:
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額定轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 3000 | 1500 | 1000 | 750及以下 |
幅值(mm) | 0.06 | 0.1 | 0.13 | 0.16 |
1.6電動(dòng)機(jī)定子線圈絕緣電阻值每千伏工作電壓不得低于1MΩ,轉(zhuǎn)子線圈不得低于0.5 MΩ。對(duì)高壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)用1000伏以上的搖表測(cè)量絕緣電阻,低壓電動(dòng)機(jī)用500伏搖表測(cè)量絕緣電阻值,備用的電動(dòng)機(jī)每月15日應(yīng)對(duì)其測(cè)量絕緣電阻。
1.7電動(dòng)機(jī)的額定入口風(fēng)溫為40℃時(shí),各部允許溫度與溫升如下表:
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名稱 | 溫度限值℃ | 溫升限值℃ |
定子線圈 | 110 | 70 |
定子鐵芯 | 120 | 80 |
滑環(huán) | 105 | 80 |
滑動(dòng)軸承 | 85 | 45 |
滾動(dòng)軸承 | 105 | 65 |
線式轉(zhuǎn)子繞組 | 105 | 65 |
1.8電動(dòng)機(jī)的額定電流系指入口冷卻風(fēng)溫升高或降低時(shí),則允許電流相應(yīng)變化,如下表:
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入口風(fēng)溫 | 25℃以下 | 30℃ | 40℃ | 45℃ | 50℃ |
額定電流增減值 | +8% | +5% | -5% | -10% | -15% |
1.9電動(dòng)機(jī)大修后或停用超過15天,在啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)定,若測(cè)值相差50%以上時(shí),應(yīng)查明原因方可送電。
第二章電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視與維護(hù)
2.1電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查
2.1.1對(duì)于停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)或大修后的電動(dòng)機(jī)在合閘送電前要進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量;對(duì)于備用電動(dòng)機(jī)繞組要定期測(cè)量絕緣電阻:
1)低壓電動(dòng)機(jī)用500V搖表測(cè)量,在運(yùn)行溫度下,其值不得低于0.5MΩ。
2)高壓電動(dòng)機(jī)用2500V搖表測(cè)量,在運(yùn)行溫度下,其值不得低于1 MΩ/KV。
2.1.2檢查電動(dòng)機(jī)上或其附近有無雜物和有無人員工作,接地線是否良好,各部螺絲是否緊固。
2.1.3檢查電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的機(jī)械是否準(zhǔn)備好,設(shè)法轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,驗(yàn)證定、轉(zhuǎn)子間是否有摩擦,聯(lián)動(dòng)機(jī)械有否卡住現(xiàn)象。
2.1.4檢查軸承和啟動(dòng)裝置中的油位是否正常,軸承如系強(qiáng)力潤(rùn)滑,則應(yīng)先將油系統(tǒng)投入運(yùn)行。
2.1.5大型密閉電動(dòng)機(jī)空氣冷卻器的水系統(tǒng)是否已投入運(yùn)行。
2.1.6起動(dòng)裝置是否在起動(dòng)位置,對(duì)于繞線式電動(dòng)機(jī),應(yīng)檢查電刷與滑環(huán)的接觸是否緊密,起動(dòng)電阻是否全部接入。
2.1.7對(duì)于遠(yuǎn)方操作合閘的電動(dòng)機(jī),應(yīng)由負(fù)責(zé)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的人員進(jìn)行外部檢查后,通知遠(yuǎn)方操作者,說明已準(zhǔn)備好,可以起動(dòng)。
2.1.8用真空斷路器起動(dòng)高壓電動(dòng)機(jī)時(shí),除應(yīng)檢查所帶動(dòng)的機(jī)械是否卡住外,還應(yīng)檢查過電流保護(hù)整定值是否與電動(dòng)機(jī)額定電流配合。
2.1.9對(duì)備用電動(dòng)機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行檢查,保證機(jī)組隨時(shí)起動(dòng)。經(jīng)各相檢查后,認(rèn)定電動(dòng)機(jī)可以起動(dòng)時(shí),便可對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行合閘操作。
2.1.10在潮濕環(huán)境中工作的高壓電動(dòng)機(jī),在冷起動(dòng)前必須先加熱本身攜帶的加熱器,如注水泵電機(jī)等。
2.2電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)操作。
2.2.1電動(dòng)機(jī)開關(guān)合閘后應(yīng)監(jiān)視起動(dòng)過程,對(duì)有電流表的電動(dòng)機(jī),在啟動(dòng)結(jié)束后要監(jiān)視電流表的指示值是否超過額定值。
2.2.2鼠籠式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)在冷、熱狀態(tài)下允許起動(dòng)的次數(shù),應(yīng)按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。在正常情況下,于冷狀態(tài)下允許起動(dòng)2次,每次間隔時(shí)間不得小于5min;在熱狀態(tài)下允許起動(dòng)1次。只有在處理事故時(shí)及起動(dòng)時(shí)間不超過2---3s的電動(dòng)機(jī)可以多起動(dòng)一次,目的是防止電動(dòng)機(jī)過熱而損壞絕緣,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的使用壽命降低。
2.2.3對(duì)于需要有可逆旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī),必須停止后方可進(jìn)行改變方向的操作。
2.2.4鼠籠式高壓電動(dòng)機(jī)的合閘操作順序如下:
1)收回工作票(指對(duì)檢修后的電動(dòng)機(jī));
2)檢查安全措施(如接地線、標(biāo)示牌和遮攔等)確已拆除,絕緣電阻合格;
3)檢查斷路器確實(shí)在斷開位置,然后投入繼電保護(hù)裝置;
4)合上電動(dòng)機(jī)母線側(cè)隔離開關(guān);
5)檢查和裝上斷路器的合閘熔斷器(動(dòng)力直流保險(xiǎn))、操作熔斷器(操作直流保險(xiǎn));
6)當(dāng)操作盤上的綠色指示燈亮后,操動(dòng)控制開關(guān)進(jìn)行合閘,或按下按鈕合閘。當(dāng)斷路器合上后,紅燈亮,綠燈滅,電動(dòng)機(jī)由起動(dòng)轉(zhuǎn)入運(yùn)行,電流表應(yīng)指示正常;
7)有聯(lián)動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī),應(yīng)按要求先后投入有關(guān)的切換開關(guān)。
電動(dòng)機(jī)的停機(jī)操作順序與起動(dòng)操作順序相反。
2.3電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí),電氣值班員應(yīng)檢查下列各項(xiàng)內(nèi)容:
2.3.1監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的電流是否超過允許值。
2.3.2檢查軸承的潤(rùn)滑和溫度是否正常;對(duì)油環(huán)式潤(rùn)滑的軸承,應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,軸承箱內(nèi)的油是否充滿到油面計(jì)所指示的位置,并要防止假油位。對(duì)強(qiáng)力潤(rùn)滑的軸承,應(yīng)檢查其油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。
2.3.3監(jiān)聽電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否正常。
2.3.4電動(dòng)機(jī)定子繞組的溫度、溫升是否超過允許值。
2.3.5電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)不得超過允許值。
2.3.6注意電動(dòng)機(jī)的電刷是否冒火;電動(dòng)機(jī)是否有焦味、冒煙等現(xiàn)象。
2.3.7電動(dòng)機(jī)的附近應(yīng)保持清潔;定期巡回檢查。
2.3.8軸承中的潤(rùn)滑油,應(yīng)每半年更換一次,或根據(jù)油質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果決定。滾動(dòng)軸承中所用的潤(rùn)滑脂,應(yīng)每半年補(bǔ)充一次。
2.3.9對(duì)電動(dòng)機(jī)定期測(cè)量絕緣電阻,包括備用機(jī)組。對(duì)于經(jīng)常開停的電動(dòng)機(jī),每月至少測(cè)定兩次絕緣電阻,并記入“檢修記錄”內(nèi)。
2.3.10對(duì)于高溫工作的電動(dòng)機(jī)(如主蒸汽門等)應(yīng)每月補(bǔ)加一次潤(rùn)滑脂,半年更換一次。
2.3.11備用電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查,定期試驗(yàn)切換,保證隨時(shí)起動(dòng)。
2.4電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行的停止操作
2.4.1鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)的正常停機(jī)與其合閘操作的順序相反。對(duì)于高壓電動(dòng)機(jī)其停機(jī)操作順序如下:
(1)按下停止按鈕;
(2)檢查熔斷器確實(shí)在斷開位置;
(3)拉出真空斷路器,關(guān)掉二次開關(guān)并拔掉二次插頭;
(4)檢查負(fù)荷側(cè)和電源側(cè)的隔離開關(guān)確實(shí)在斷開位置;
(5)測(cè)定絕緣電阻。
2.4.2對(duì)有機(jī)械通風(fēng)冷卻的電動(dòng)機(jī),當(dāng)熔斷器切斷后,應(yīng)立即關(guān)閉冷卻裝置,以防止電動(dòng)機(jī)繞組受潮和結(jié)露。
第三章電動(dòng)機(jī)事故處理
電動(dòng)機(jī)由于在運(yùn)行中機(jī)械損傷、絕緣受潮和長(zhǎng)期過載等原因,都可能使電動(dòng)機(jī)發(fā)生異?;蚴鹿侍l,從而影響發(fā)電廠發(fā)電生產(chǎn)。為此,運(yùn)行人員必須掌握電動(dòng)機(jī)的異常原因、事故停機(jī)原因和處理方法。
3.1電動(dòng)機(jī)的異常及處理
3.1.1電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),發(fā)出嗡嗡聲音
3.1.1.1電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),發(fā)出嗡嗡聲音的原因
1)電源缺一相或線路一相開路。
2)電源電壓過低,因轉(zhuǎn)矩與電壓的成正比,所以造成轉(zhuǎn)矩下降,使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)不起來。
3)定、轉(zhuǎn)子的間隙不正常,轉(zhuǎn)子和定子有相碰的部位,阻力矩大于起動(dòng)力矩,因此,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)不起來。
4)定子或轉(zhuǎn)子繞組斷線。
4.1.1.2電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),發(fā)出嗡嗡聲音的處理方法
1)測(cè)量電源電壓,檢查電源線,恢復(fù)電源或檢查電機(jī)線路。
2)測(cè)量電源電壓,查找電壓降低的原因,以恢復(fù)到額定電壓。
3)更換轉(zhuǎn)子,但定、轉(zhuǎn)子間的間隙不能過大。
4)屬于定子繞組斷線,則更換電機(jī),屬于轉(zhuǎn)子斷線,則更換轉(zhuǎn)子。
3.1.2電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速
3.1.2.1電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的原因
1)電源電壓過低,轉(zhuǎn)矩下降,轉(zhuǎn)差率增加,轉(zhuǎn)速下降。
2)鼠龍式電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子斷條或繞線式電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子一相斷線,使轉(zhuǎn)子電流過小,轉(zhuǎn)矩下降,轉(zhuǎn)速降低。
3)負(fù)載過大或定、轉(zhuǎn)子間有摩擦,使負(fù)載轉(zhuǎn)矩增加,導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降。
3.1.2.2電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的處理方法
1)恢復(fù)電源電壓。
2)更換電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子。
3.1.3電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中溫度過高或冒煙
3.1.3.1電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中溫度過高或冒煙的原因
1)負(fù)載過大。
2)電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)故障。
3)定子繞組匝間或相間短路。
4)缺相運(yùn)行。
5)環(huán)境和冷卻風(fēng)的溫度升高。
6)定子繞組接地。
7)定、轉(zhuǎn)子間掃膛。
8)正反轉(zhuǎn)頻率起動(dòng)次數(shù)過多。
9)轉(zhuǎn)子回路開焊。
10)電源電壓過高或過低。
3.1.3.2電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中溫度過高或冒煙的處理方法
1)減輕負(fù)載或更換較大容量的電動(dòng)機(jī)。
2)檢查風(fēng)道是否堵塞,閥門是否關(guān)閉,管道內(nèi)有否異物影響風(fēng)量,設(shè)法排除。
3)查看三相繞組電流,電流大者為短路相,用短路偵察器檢查繞組匝間是否短路,用兆歐表測(cè)量繞組間的絕緣等級(jí)電阻。
4)查電源是否缺相,熔體是否熔斷,開關(guān)觸頭是否接觸良好,接線盒內(nèi)的各端子是否接觸良好。
5)采用降溫措施,檢查冷卻風(fēng)流量是否正常。
6)用搖表或萬用表測(cè)量定子繞組是否接地,更換電機(jī)。
7)抽出轉(zhuǎn)子修復(fù)。
8)減少起動(dòng)次數(shù),延長(zhǎng)起動(dòng)間隔時(shí)間。
9)檢查電源,設(shè)法恢復(fù)電源電壓為額定電壓。
3.1.4電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中有不正常的振動(dòng)和異音
3.1.4.1電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中有不正常的振動(dòng)和異音的原因
1)地基不平,基礎(chǔ)不堅(jiān)固和地腳螺絲松動(dòng)。
2)軸承損壞。
3)電動(dòng)機(jī)與被拖動(dòng)機(jī)械的中心不正。
4)機(jī)組失去平衡。
5)定轉(zhuǎn)子間有摩擦。
6)電動(dòng)機(jī)所帶的機(jī)械損壞。
7)定轉(zhuǎn)子的繞組有局部短路。
3.1.4.2電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中有不正常的振動(dòng)和異音的處理方法
1)檢查地基及安裝情況,加固地基;檢查地腳螺絲,進(jìn)行緊固。