第一節(jié) 設(shè)備規(guī)范

第二節(jié) 斷路器的正常運(yùn)行

1.1斷路器檢修完畢，收回全部工作票，拆除安全措施后進(jìn)行下列檢查。

1）斷路器本身及附近無遺留工具及雜物；

2）本身及套管清潔，無裂紋及放電痕跡；

3）外殼接地線牢固，接觸良好；

4）分、合閘機(jī)械位置指示器指示正確；

5）各元件接觸緊固，螺絲無松動，小車插頭應(yīng)正常；

6）本身各部件機(jī)械零件正常，無損壞現(xiàn)象，機(jī)械閉鎖銷子應(yīng)打開；

7）操作機(jī)構(gòu)清潔，輔助觸點及小車頂部觸點正確良好，各部分接線無松動，有外蓋的應(yīng)蓋好；

1.2斷路器各相絕緣值應(yīng)符合規(guī)定：一般是3—10KV用1000V搖表，不小于300MΩ。

1.3送電前必須進(jìn)行拉、合閘操作試驗和保護(hù)跳閘試驗，動作應(yīng)靈活良好。

1.4按繼電保護(hù)要求，切換保護(hù)連接片。

1.5上述各項完成，證明良好后，即可操作送電。

1.6額定操作順序：

分---0.3S—合分—180S—合分

40KA、50KA為分—180S—合分—180S—合分

1.7斷路器閉合后，應(yīng)查看有關(guān)的儀表，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。

1.8運(yùn)行中的斷路器應(yīng)定時檢查，一般是每4h一次，檢查項目除上述外，還應(yīng)查看有無電暈或放電現(xiàn)象，有無異音和振動現(xiàn)象。

1.9運(yùn)行中不論什么原因造成斷路器跳閘，應(yīng)立即進(jìn)行全面檢查。

第三節(jié) 斷路器運(yùn)行操作注意事項

在操作斷路器的遠(yuǎn)方控制開關(guān)時，不要用力過猛，以防損壞控制開關(guān)。也不得返回太快，以防斷路器機(jī)構(gòu)未合上。

在就地操作斷路器時，要迅速果斷。有條件時應(yīng)做好防止斷路器故障威脅人身安全的必要措施。

在斷路器操作后，應(yīng)檢查有關(guān)信號燈及測量儀表的指示，以判斷斷路器動作的正確性。但不得以此為依據(jù)來證明斷路器的時間分、合位置，還應(yīng)到現(xiàn)場檢查斷路器的機(jī)械位置指示器，才能確定實際分、合位置。

第四節(jié) 斷路器維護(hù)及事故處理

3.1斷路器的維護(hù)

3.1.1正常運(yùn)行的斷路器應(yīng)予以定期維護(hù)，清除絕緣表面灰塵，所有摩擦部位應(yīng)定期住潤滑油；

3.1.2每操作2000次檢查各部位螺絲有無松動，發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時擰緊；

3.1.3使用中應(yīng)定期用工頻耐壓電壓法檢查真空滅弧室的真空度。方法是：將觸頭行程調(diào)整到11±1mm，在滅弧室上施加48KV工頻電壓，維持1min。滅弧室內(nèi)部不應(yīng)有持續(xù)的放電，如發(fā)現(xiàn)滅弧室內(nèi)有持續(xù)放電應(yīng)更換滅弧室；

3.1.4應(yīng)定期檢查觸頭燒損厚度，具體方法是：檢查真空斷路器導(dǎo)桿伸出導(dǎo)向板長度變化情況，如總變化量超出3mm，則表明真空滅弧室的電壽命終了，應(yīng)更換真空滅弧室；

3.1.5定期檢查輔助開關(guān)觸點，若燒損嚴(yán)重，應(yīng)及時修理或更換；

3.1.6安裝時及安裝后真空滅弧不應(yīng)受到2000N的縱向壓力，也不應(yīng)受到明顯的拉應(yīng)力和橫向應(yīng)力；

3.1.7安裝和使用時嚴(yán)禁用堅硬的物體（如工具）撞擊真空滅弧室外殼。

3.2真空斷路器的故障處理

3.2.1機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時，有時會發(fā)現(xiàn)機(jī)構(gòu)合閘線圈通電后，合閘鐵芯沒有達(dá)到合閘終點位置，斷路器便又分閘。此時合閘信號又未切除，合閘線圈再次得電，鐵芯又馬上合閘---分閘，如此急速地連續(xù)分合幾次，稱為“跳躍”現(xiàn)象。發(fā)生“跳躍”現(xiàn)象的原因是：

a、摯子是否有卡滯現(xiàn)象，或摯子與環(huán)間隙未達(dá)到2±0.5mm要求，若超出此要求時，應(yīng)卸下底座，取出鐵芯，調(diào)整鐵芯頂桿高度，使其達(dá)到間隙要求；

b、合閘線圈被輔助開關(guān)過早切斷合閘電源，此時，應(yīng)調(diào)整輔助開關(guān)拉桿長度，使輔助開關(guān)觸點在斷路器動、靜觸頭閉合之后斷開。