2.3.2檢測儀表、檢測方法
?? （1）檢測絕緣電阻：ZC型兆歐表
?? （2）宜流耐壓及泄漏試驗：高壓試驗設(shè)備
2.4安全生產(chǎn)、文明施工要求和措施
?? （1）施工人員應(yīng)戴安全帽、戴帆布手套，在施工過程中要精力集中，服從指揮，聽從調(diào)遣，確保安全生產(chǎn)。
（2）電纜壕溝開挖直到回填土完工，應(yīng)盡可能地均衡、連續(xù)施工，縮短工期；在有行人的場所內(nèi)施工，電纜壕溝開挖后應(yīng)有警示牌，夜間有警示紅燈。
3、質(zhì)量記錄
?? 采用隱蔽工程記錄表格。
?????????????????? ?電纜溝施工
?、施工順序 : 場地平整?放線、定位?基槽（坑）開挖?槽底夯實?澆墊層（預(yù)留排水溝）?砌溝壁?埋設(shè)預(yù)埋鐵?溝頂找平???? 溝壁粉刷?? 溝底找平?支架安裝、電纜鋪設(shè)?鋪裝蓋板
?4.2.2 、 基槽開挖
?機械挖槽、人工修整、由于埋土較密實，溝槽較淺，不必放坡。
?4.2.3 、電纜溝伸縮縫設(shè)置 ,混凝土溝 20米設(shè)置一道 ,磚溝每隔 50米設(shè)置一道 ,詳見施工圖。
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??? 4.4.4 、一般溝道采用磚砌，過道路及緊靠道路的電纜溝段，必須采用混凝土現(xiàn)澆。溝蓋板布置為搭蓋式 ,溝道蓋板與路面平齊布置。一般場地蓋板采用 40厚混凝土角鋼邊框預(yù)制蓋板 ,過道路處采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆蓋板 .蓋板與溝道結(jié)合部位采取消除蓋板響聲措施 .砌磚要注意上下錯縫、砂漿飽滿、內(nèi)外搭接。砌筑時注意預(yù)埋鐵埋設(shè)位置。 900寬電纜溝為單面埋設(shè) 2層預(yù)埋鐵，上層為通長扁鐵、下層為間距 800的 -100*100*6的鐵塊。 1300寬電纜溝為雙面埋設(shè) 2層預(yù)埋鐵，上層為通長扁鐵、下層為間距 800的 -100*100*6的鐵塊。通訊溝埋鐵用 L30*4角鋼，間距為 @ 500mm，上面焊接通長 -40*4扁鐵。
4.4.5 、電纜溝內(nèi)采用溝底集水坑排水方式，所有電纜溝底設(shè)排水溝，做法詳見施工圖，電纜溝轉(zhuǎn)角處倒角為 45。。電纜溝排水溝設(shè)置在溝中間。用Φ 100的鋼管做模具 ,留置半圓形排水槽，接排水管用地漏隔離雜物。通訊溝與電纜溝并聯(lián)處每隔 10m用Φ 100鋼管排水至電纜溝。
4.4.6 、溝道粉刷
???????? 25 厚 1： 2水泥砂漿分二次抹平
4.4.7 、溝壁回填
電纜溝砌筑后灑水養(yǎng)護(hù) 5— 7天，溝側(cè)用細(xì)土分層回填，每 250mm厚分層夯實至溝頂。
4.4.8 、溝頂支座
?溝壁砌筑至蓋板下負(fù) 50處停止砌筑，然后用 C10混凝土澆筑 120寬 *50厚蓋板支座， 120寬 C10混凝土支座內(nèi)平均內(nèi)側(cè)，詳見安裝圖。
4.4.9 、溝道轉(zhuǎn)角處蓋板安裝埋設(shè) 120厚混凝土預(yù)制過梁。蓋板寬度為 500寬，不足 500寬處同相連蓋板整體預(yù)制，最寬蓋板不得大于 800。蓋板預(yù)制后，角鋼先除銹，刷防銹漆兩道，面銀粉漆一道。
5 、質(zhì)量要求
5.1 、預(yù)埋件中心線位移不超過 8mm ，水平高差不超過 3mm 。上下埋鐵平整度≯ 4mm , 直線平整度≯ 5mm 。
5.2、?? 粉刷表面平整度、立面垂直度、陰陽角垂直度、陰陽角方正，均控制在 3mm 以內(nèi)。
5.3 、溝坑中心及端部位移為± 10mm ；頂面標(biāo)高偏差 0 — -10mm ；底面坡度偏差± 0.1 設(shè)計坡度 ; 截面尺寸偏差± 15mm . 壁厚偏差 +3 — -5mm 。砌體垂直度≯ 5mm ，平整度≯ 4mm 。
直埋電纜的敷設(shè)