交接驗收提交資料

1、電纜線路路徑的協(xié)議文件

 

 

 

2、設(shè)計資料圖紙、電纜清冊、變更設(shè)計的證明文件和竣工圖

 

 

 

3、直埋電纜輸電線路的敷設(shè)位置圖，比例宜為1：500。地下管線密集的地段不應(yīng)小于1：100，在管線稀少、地形簡單的地段可為1：1000；平行敷設(shè)的電纜線路，宜合用一張圖紙。圖紙必須標明各線路的相對位置，并有標明地下管線的剖面圖

 

 

 

4、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件

 

 

 

5、隱蔽工程的技術(shù)紀錄（隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進行中間驗收，并作好簽證）

 

 

 

6、電纜線路的原始記錄：

 

 

 

 1）電纜的型號、規(guī)格及其實際敷設(shè)總長度及分段長度，電纜中端和接頭的形式及安裝日期

 

 

 

 2）電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱、型號

 

 

 

7、試驗紀錄

 

 

 

一般要求

1、電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定；排列整齊，無機械損傷；標志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰

 

 

2、電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等金屬部件防腐層應(yīng)完好

 

 

3、電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地角螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品

 

 

4、對有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計要求采取抗干擾措施

 

 

電

纜

管

一般要求

1、電纜管不應(yīng)有穿孔，裂紋和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所；在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應(yīng)采用足夠強度的管材

 

 

技術(shù)要求

1、管口應(yīng)無毛刺和尖銳的棱角，管口成喇叭形；彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個

 

 

2、金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆

3、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管還應(yīng)滿足內(nèi)徑不小于100mm

 

 

敷設(shè)連接

1、明敷時電纜管安裝牢固，支持點間的距離不宜超過3m；塑料管的直線長度超過30m時，加裝伸縮節(jié)

 

 

2、金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，管口應(yīng)對準，不一直接對焊。套接的短套管活帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍

 

 

 

3、引至設(shè)備的電纜管管口為止，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊

 

 

4、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；在人行道下不應(yīng)小于0.5m

 

 

5、電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。電纜管連接時，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有地下水和泥漿滲入

 

 

電纜支架

配制

1、鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，切口應(yīng)無卷邊、毛刺；支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm；金屬電纜支架必須進行防腐處理，位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區(qū)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計作特殊防腐處理

 

 

2、電纜支架的層間允許最小距離符合設(shè)計要求，當無設(shè)計要求時可采用規(guī)程中表4.0.2的規(guī)定，但層間凈距不小于2倍電纜外徑加10mm

 

 

3、電纜梯架（托盤）、電纜梯架（托盤）的支（吊）架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準

 

 

4、電纜梯架的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求

 

 

安裝

1、電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式按設(shè)計要求進行；各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右偏差不應(yīng)大于10mm

 

 

2、在由坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)由于電纜溝或建筑物相同的坡度

 

 

3、電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，按設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定時，不易小于規(guī)程表4.0.3的數(shù)值

 

 

4、組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000；豎井對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度的5/1000

 

 

5、梯架（托盤）在每個支吊架上的固定應(yīng)牢固；梯架（托盤）連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架（托盤）的外側(cè)；鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時，應(yīng)有防電化腐蝕的措施

 

 

6、當直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫

 

 

7、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者

 

 

8、電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地

 

 

電纜

敷設(shè)

1、電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明、通風符合要求

 

 

2、電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計；電纜外觀無損傷、絕緣良好；

 

 

3、并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同；電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度

 

 

4、電纜各支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程里表5.1.7的規(guī)定

 

 

5、并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯開；明敷時的接頭應(yīng)用托板托置固定；直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機械損傷的保護

 

 

6、電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標志牌。

 

 

7、直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機械損傷的保護盒（環(huán)氧樹脂街頭盒除外）。位于凍土層內(nèi)的保護盒，盒內(nèi)宜注以瀝青

 

 

標志牌

1、在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)的地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標示牌

 

 

2、標志牌上注明線路編號，無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號；標志牌的字跡清晰不宜脫落

 

 

3、標志牌規(guī)格統(tǒng)一，標志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固

 

 

固定

1、在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：1）垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處；2）水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5—10m處；3）單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求

 

 

2、裸鉛（鋁）套電纜的固定處，應(yīng)夾軟襯墊保護

 

 

3、護層有絕緣要求的電纜，在固定處應(yīng)加絕緣襯墊

 

 

生產(chǎn)廠房內(nèi)及隧道、溝道內(nèi)電纜的敷設(shè)

1、排列應(yīng)符合：電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上；高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；

 

 

2、并列敷設(shè)的電纜，其相互間的凈距符合設(shè)計要求

 

 

3、電纜在支架上敷設(shè)符合：控制電纜在普通支架上不宜超過1層，橋架上不超過3層；交流三芯電力電纜在普通支吊架上不宜超過1層，橋架上不超過2層；交流單芯電纜應(yīng)布置在同側(cè)支架上，當 按緊貼得政三角形排列時，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢

 

 

4、與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時不應(yīng)小于1m，交叉時不應(yīng)小于0.5m，當受到條件限制時，應(yīng)采取隔熱保護措施；電纜不宜平行敷設(shè)與熱力設(shè)備和熱烈管道的上部

 

 

5、明敷在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)帶有麻護層的電纜，應(yīng)剝除麻護層，并對其鎧裝加以防腐

 

 

6、電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時應(yīng)將蓋板縫隙密封

 

 

管道內(nèi)的電纜敷設(shè)

1、在下列地點，電纜應(yīng)有一定機械強度的保護管或加裝保護罩：電纜進入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處；從溝道引質(zhì)電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段

 

 

2、保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm；伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm。保護罩的根部不應(yīng)高出地面

 

 

3、管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞

 

 

4、穿入管中的電纜數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)

 

 

直埋電纜的敷設(shè)

絕緣線的連接和絕緣處理

1、在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護措施

 

 

2、電纜埋深符合：；電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m；穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于1m；在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護措施；電纜應(yīng)埋設(shè)與凍土層以下，當受到條件限制時，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施

 

 

3、電纜之間，電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，符合規(guī)程規(guī)定（表5.4.3）特殊情況應(yīng)按規(guī)程第5.4.3條規(guī)定執(zhí)行

 

 

4、電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時，應(yīng)敷設(shè)于堅固的保護管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端應(yīng)伸出道路路基兩邊各2m；伸出排水溝0.5m；在城市街道應(yīng)伸出車道路面

 

 

5、直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層（不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物），并加蓋保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。

 

 

6、直埋電纜在直線段每隔50—100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，設(shè)置明顯的方位標志或標樁

 

 

7、直埋電纜的回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格?；靥钔翍?yīng)分層夯實

 

 

橋梁上電纜的敷設(shè)

1、木橋上的電纜應(yīng)穿管敷設(shè)；其它結(jié)構(gòu)的橋，應(yīng)在人行道下設(shè)電纜溝或穿入由耐火材料制成的管道中

 

 

2、懸吊架設(shè)的電纜與橋梁溝架之間的凈距不應(yīng)小于0.5m；在經(jīng)常受到震動的橋梁上敷設(shè)應(yīng)有防震措施；橋墩兩端和伸縮縫處的電纜，應(yīng)留有松弛部分

 

 

電纜終端和接頭

1、電纜終端和接頭應(yīng)采取加強絕緣、密封防潮、機械保戶等措施，應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離

 

 

2、電纜終端和接頭各部尖尖的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施

 

 

3、電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致

 

 

 

4、控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施

 

 

電纜的防火與阻燃

1、必須按設(shè)計要求防火阻燃措施施工

 

 

2、在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵

 

 

3、在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2—3m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶；采用耐火或阻燃型電纜

 

 

4、在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴實可靠，不應(yīng)有明顯的裂紋和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進行封堵

 

 

符合性

優(yōu)

 

可操作項

 

良

 

不可操作項

 

可操作性

優(yōu)

 

修改項

 

良

 

遺漏項