（三）交接班地點照明符合要求。
第十九條 巷道成形及文明生產(chǎn)標準
（一）巷道成形良好，寬度光左光右≤100mm，高度－50≤H≤+20，幾何尺寸符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
（二）生產(chǎn)班交班前，及時清理浮煤，確保無積水。
（三）每循環(huán)對頂?shù)酌禾綔y厚度，在順槽左幫距底板2米處按照高400mm、寬300mm用┝符號噴白漆，左邊至上而下為頂煤厚度，巷高，底煤厚度，右邊橫線上為當班班長姓名縮寫，下邊為時間，巷道支護完畢對本班掘進位置進行白漆標識，左側(cè)為當班進尺，右側(cè)橫線上部為班次，采用班長姓名拼音頭字母，下部為時間，高為300mm，寬為200mm，標識在巷道右?guī)?，高度均控制?.8~2.0米范圍內(nèi)。巷道掘進標識和頂?shù)酌簶俗R規(guī)范，清晰，數(shù)據(jù)能反映巷道實際情況；無與安全生產(chǎn)有關(guān)的亂寫亂畫。
（四）煤機、錨桿機拖曳電纜存放點無淤泥、積水，電纜盤放整齊。
（五）非生產(chǎn)期間作業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無積水、淤泥和雜物，文明生產(chǎn)良好。
第二十條 巷道支護標準
（一）頂板和幫部支護進度和強度，滿足安全生產(chǎn)需要，距工作面迎頭距離符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定；空頂警示桿懸掛在倒數(shù)第二排錨桿或鋼帶上，空頂警示桿下端距底板的距離不超過1.5米。
（二）錨索滯后工作面迎頭距離在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
（三）井下錨桿（索）的質(zhì)量檢查檢測工具齊全完好，員工會正確操作。
（四）錨桿（索）的間排距和錨固力等符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。錨桿外露長度小于50mm，扭矩不小于100n.m，錨固力不小于5T，錨桿間排距不大于設(shè)計值－100—＋100mm。
（五）錨索外露長度≤200mm，抗拔力不得小于15噸；破斷拉力不得小于20噸；外露部分無分叉現(xiàn)象
（六）鋼帶、網(wǎng)片搭接壓茬不小于200mm，平整度好，綁扎牢固。
（七）片幫處理及時，幫部支護及時可靠；網(wǎng)片搭接合理，綁扎有效。
（八）頂板離層儀優(yōu)先安裝在順槽聯(lián)巷口或巷道跨度大的巷道中間位置。深部、淺部讀數(shù)安裝預(yù)設(shè)值統(tǒng)一為10mm。頂板離層儀應(yīng)緊跟工作面的掘進位置及時按要求安設(shè)。并有檢查牌版，檢查方法及周期符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。安設(shè)地點及間距要求：

安設(shè)地點 安設(shè)間距（m） 安設(shè)地點 安設(shè)間距（m）
回撤通道及輔巷 80 綜采順槽
（采一次采動） 200
綜采順槽
（采二次采動） 200 有構(gòu)造的
綜采順槽 50
切眼 50?
（九）頂板離層儀滯后掘進工作面的距離要求：為能準確地觀測各巷道的運動情況，結(jié)合頂板離層儀安設(shè)地點的要求，對各巷道頂板離層儀的安設(shè)滯后工作面的距離做如下規(guī)定：即所有應(yīng)該安設(shè)頂板離層儀的巷道最后一臺離層儀距工作面的最大距離不得大于1.5倍的安裝間距。
第二十一條? 破碎機處及膠帶機巷管理標準
(一)?? 破碎機處干凈整潔，管線等吊掛整齊；照明充足。
(二) 破碎機上盤放電纜整齊，低采高，破碎機電纜盤放至非行人側(cè)巷幫。
(三) 膠帶機上有材料架的，材料碼放要牌物對應(yīng)，整齊、美觀。
(四) 膠帶機機尾必須設(shè)行人過橋，穩(wěn)固牢靠。
(五) 圖牌板吊掛整齊，不傾斜。
(六) 膠帶機巷無積水、淤泥，按要求設(shè)置水幕，霧化效果良好；膠帶機下浮煤清理干凈。
(七) 消防灑水管線設(shè)置符合要求。
(八) 輔運巷柵欄、警示標志放置于破碎機后第一個聯(lián)巷向工作面方向15m處，跟班隊長負責此處人員進出工作面生產(chǎn)區(qū)域的管理工作。
(九) 運輸巷柵欄、警示標志放置于破碎機處，破碎機司機負責此處人員進出工作面生產(chǎn)區(qū)域的管理工作。
(十) 支護區(qū)域警示帶設(shè)置在錨桿機后方至最近的聯(lián)巷口之間，錨桿機司機負責此處人員進出支護區(qū)域的管理工作。
第二十二條 硐室管理標準
(一) 要求硐室頂板完整無鱗皮和片幫，底板干燥、平整。
(二) 超過6米深的硐室要按公司規(guī)定安設(shè)導風筒（根據(jù)巷道的斷面機選擇合適的風筒）和有害氣體監(jiān)測儀器。
(三) 按規(guī)定配備滅火器和沙箱等防滅火措施，滅火器要按期檢查完好情況，并有檢查記錄。
(四) 配電硐室
? 1.配電硐室內(nèi)、外清潔干凈，無雜物、無積水、無油垢；設(shè)備擺放距巷幫距離符合規(guī)定。
? 2.開關(guān)上架擺放整齊；移變擺放合理、對稱、內(nèi)大外小。
? 3.圖牌板吊掛整齊，不得歪斜，內(nèi)容完善，符合實際；電纜吊掛整齊，有序、美觀大方。
? 4.過巷電纜掛設(shè)整齊美觀，不能影響行人通車。
(五) 材料庫
1.牌板吊掛整齊，不得傾斜，內(nèi)容完善，符合實際。
2.材料分類碼放、整齊；所有材料必須有對應(yīng)牌板。
3.材料庫及材料架干凈、整潔、無雜物。
4.材料名稱牌吊掛平齊，牌板內(nèi)容為：名稱、規(guī)格、用途。
5.油脂庫干凈，清潔，擺放整齊，牌物對應(yīng)；油桶表面無油污。
(六) 充電硐室
1. 硐室內(nèi)設(shè)備擺放整齊、平穩(wěn)，不得放置其他雜物，無淤泥、積水。
2. 充電柜、電瓶干凈、整潔，無雜物。
3. 圖牌板吊掛整齊，符合實際；電纜吊掛整齊，有序、美觀大方。
4.硐室按照標準規(guī)定要設(shè)置有毒有害氣體檢查牌板，監(jiān)控傳感器材齊全。設(shè)在進風巷，滅火器材齊全。
第二十四條 一通三防管理標準
(一) 甲烷、溫度、一氧化碳等傳感器掛設(shè)標準見應(yīng)垂直懸掛，距頂板（梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm；風速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風流、無雜物，能準確計算測風斷面的地點；風門開關(guān)、設(shè)備開停、煙霧、負壓傳感器應(yīng)設(shè)置在能準確、可靠反映監(jiān)測點實際情況的位置。
(二) 傳感器的設(shè)置及瓦斯斷電控制必須符合下列要求(低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域按照高瓦斯礦井設(shè)置監(jiān)控設(shè)備）:
1.房采工作面及其回風順槽，傳感器應(yīng)按圖3所示設(shè)置。工作面甲烷傳感器設(shè)置在風筒對側(cè)，距迎頭不大于5m的范圍內(nèi)。

圖3? 房采工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭D
T1.T2—房采工作面甲烷傳感器。T1.T2報警濃度≥0.8%CH4，T1 、T2斷電濃度≥1.2%CH4， T1.T2復電濃度<0.8%CH4，斷電范圍：工作面及回風順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T3—雙巷混合風流處增設(shè)甲烷傳感器，其報警濃度≥0.8%CH4，斷電濃度≥0.8%CH4，復電濃度<0.8%CH4，斷電范圍：包括局部通風機在內(nèi)的雙巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T4—雙巷回風溫度傳感器，T5—雙巷回風一氧化碳傳感器。T4報警溫度≥30℃，T5報警濃度≥24ppm。
高瓦斯礦井的房采回風巷道長度大于1000m時，必須在巷道中部增設(shè)甲烷傳感器，其報警濃度為≥0.8%CH4，斷電濃度為≥0.8%CH4，復電濃度為<0.8%CH4，斷電范圍為：工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
2.單巷掘進的工作面，甲烷傳感器應(yīng)按圖4所示設(shè)置。采用串聯(lián)通風的掘進工作面，必須在被串工作面局部通風機前設(shè)置掘進工作面進風流甲烷傳感器T3。

圖4? 單巷掘進工作面甲烷傳感器布置示意圖
T1—掘進工作面甲烷傳感器，T2—掘進工作面回風巷甲烷傳感器，T3—工作面進風流甲烷傳感器。T1.T2報警濃度≥0.8%CH4，T3報警濃度≥0.5%CH4，T1斷電濃度≥1.2%CH4， T2斷電濃度≥0.8%CH4，T3斷電濃度?≥0.5%CH4.T3斷電濃度?≥1.2%CH4，T1.T2復電濃度<0.8%CH4，T3復電濃度<0.5%CH4，T1.T2斷電范圍：掘進巷工作面及其回風流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，T3斷電范圍：?當T3附近甲烷濃度≥0.5%CH4時：被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；?當T3附近甲烷濃度≥1.2%CH4時：包括局部通風機在內(nèi)的被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
高瓦斯礦井的單巷掘進巷道長度大于1000m時，必須在掘進巷道中部增設(shè)甲烷傳感器，其報警濃度為≥0.8%CH4，斷電濃度為≥0.8%CH4，復電濃度為<0.8%CH4，斷電范圍為：工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
3.低瓦斯礦井雙巷掘進的工作面，甲烷傳感器應(yīng)按圖5a所示設(shè)置。工作面甲烷傳感器設(shè)置在風筒對側(cè)，距掘進迎頭不大于5m的范圍內(nèi)。

圖5a? 雙巷掘進工作面甲烷傳感器布置示意圖
T1.T2—掘進工作面甲烷傳感器。T1.T2報警濃度≥0.8%CH4，T1.T2斷電濃度≥1.2%CH4， T1.T2復電濃度<0.8%CH4，T1.T2斷電范圍：掘進巷工作面及其回風流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T3—回風流處甲烷傳感器，其報警濃度≥0.8%CH4， T3斷電濃度≥0.8%CH4， T3復電濃度<0.8%CH4， T3斷電范圍：包括局部通風機在內(nèi)的雙巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

圖5b? 高瓦斯礦井雙巷掘進工作面甲烷傳感器布置示意圖
4.高瓦斯礦井雙巷掘進甲烷傳感器必須按圖5b設(shè)置。
T1—掘進工作面甲烷傳感器，設(shè)置在距掘進迎頭不大于5m的范圍內(nèi)。T2—掘進工作面回風流甲烷傳感器。T1.T2報警濃度≥0.8%CH4，T1.T2斷電濃度≥1.2%CH4， T1.T2復電濃度<0.8%CH4，T1.T2斷電范圍：掘進巷工作面及其回風流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T3—雙巷回風流混合處甲烷傳感器，其報警濃度≥1.2%CH4， T3斷電濃度≥1.2%CH4， T3復電濃度<0.8%CH4， T3斷電范圍：包括局部通風機在內(nèi)的雙巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
高瓦斯礦井的雙巷掘進的回風巷道長度大于1000m時，必須在掘進回風巷道中部增設(shè)甲烷傳感器，其報警濃度為≥0.8%CH4，斷電濃度為≥0.8%CH4，復電濃度為<0.8%CH4，斷電范圍為：工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
5.掘進工作面采用串聯(lián)風時，必須在被串工作面局部通風機前3－5米處設(shè)置掘進工作面進風流甲烷傳感器，其報警濃度為≥0.5%CH4，復電濃度為<0.5%CH4，當甲烷濃度≥0.5%CH4，斷電范圍為：被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，當甲烷濃度≥1.2%CH4，斷電范圍為：包括局部通風機在內(nèi)的被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
6.設(shè)在風流中的機電硐室及在回風聯(lián)絡(luò)巷中設(shè)置電氣設(shè)備的必須在其上風側(cè)3-5米處安裝甲烷傳感器，其報警濃度為≥0.5%CH4，斷電濃度為≥0.5%CH4，復電濃度為＜0.5%CH4，斷電范圍：本回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
(三) 連采機、錨桿機、梭車、鏟車、運煤電瓶車、防爆裝載機等連采工作面使用的設(shè)備設(shè)置機載式甲烷斷電儀，當甲烷濃度大于或等于0.8%時必須發(fā)出聲光報警信號，當甲烷濃度大于或等于1.2%時必須實現(xiàn)自動停機，停止作業(yè)進行處理。只有當甲烷濃度降到0.8%以下時，方能重新啟動運行。
(四) 通風儀器儀表配備標準：
1.需配備便攜式甲烷檢測報警儀的有：未安裝機載式甲烷斷電儀的掘進機、梭車、運煤車、鏟車等。
2.需配備便攜式甲烷檢測報警儀、氧氣檢測儀的有：礦領(lǐng)導、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、班（工）長、爆破工、流動電鉗工、安全監(jiān)測工、電焊工、工程技術(shù)人員（通風部門除外）及高瓦斯礦井和高瓦斯區(qū)域流動排水工。
3.需配備便攜式甲烷檢測報警儀、氧氣檢測儀、一氧化碳檢測儀的有：礦技術(shù)負責人、通風管理人員、安監(jiān)員、通風工、瓦斯檢查工，瓦斯檢查工下井時還需攜帶便攜式光學甲烷檢測報警儀。
(五) 雙巷或多巷掘進工作面，掘進頭至全風壓風流之間的聯(lián)巷數(shù)高瓦斯礦井不得超過3個（含3個），低瓦斯礦井不得超過4個（含4個）。
(六) 煤巷、半煤巖巷、有瓦斯涌出的巖巷掘進面，未封閉或未形成全風壓通風的綜采尾留巷道，必須安裝兩套同等能力的局部通風機。一套工作、一套備用，并能自動切換，且必須做到“三專兩閉鎖”。
(七) 使用2臺局部通風機供風的掘進工作面，2臺局部通風機都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖。
(八) 風筒出風口距掘進工作面迎頭的距離在保證此段瓦斯不超限且風速符合規(guī)定的情況下，可按下式計算：
Lp ≤（4—5）S1/2，m；
式中? Lp——風筒到掘進工作面的距離，m；
S——掘進工作面斷面積，m2。
(九) 風筒實行貼標簽編號管理，吊掛平直，逢環(huán)必掛；風筒接口嚴密（手距接頭0.1m處感覺不到漏風）無破口（末端20m除外）無反接頭，軟質(zhì)風筒接頭需反壓邊，應(yīng)使用快速風筒接口器，硬質(zhì)風筒接頭應(yīng)加墊上緊螺釘。
(十) 風筒拐彎處應(yīng)設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不得拐死彎，異徑風筒連接應(yīng)使用過渡節(jié)先大后小，不準花接。
(十一) 壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道的最低風速應(yīng)符合：巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s。
(十二) 風筒的選型必須遵循下述原則：必須采用抗靜電、阻燃風筒；高瓦斯礦井的所有掘進工作面（長度小于50m的掘進工作面除外）至少選用∮800mm風筒供風；低瓦斯礦井局部通風機功率為11kw×2及其以上，供風距離超過500m的掘進工作面選用∮800mm風筒供風。
(十三) 嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風，不得使用1臺局部通風機同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風。
(十四) 連采機、掘錨機作業(yè)時，必須使用外噴霧裝置和除塵器。國產(chǎn)掘進機作業(yè)時，必須使用噴霧裝置。噴霧使用的水壓不得小于1.5MPa，除塵器應(yīng)定期檢查和清理，保證除塵效果。
(十五) 掘進工作面采用爆破落煤時，爆破前后附近20m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。
(十六) 掘進巷道必須在距工作面200m范圍內(nèi)設(shè)置1道水幕，多巷掘進還應(yīng)在回風巷風流匯合處下風側(cè)200m范圍內(nèi)設(shè)置1道水幕。
(十七) 避災(zāi)線路指示牌制作有立體反光效果，間距設(shè)置合適，拐彎、交叉點都應(yīng)設(shè)立，高度適中，靠升井方向的右手側(cè)。
第二十五條 機電設(shè)備管理標準
(一) 設(shè)備完好，嚴禁失爆。
(二) 非生產(chǎn)時間，設(shè)備衛(wèi)生良好無堆煤，無油污。
(三) 固定電纜吊掛電纜鉤成直線,短距離變坡點平緩過渡,長距離變坡點折線過渡；電纜橋架清潔干凈，無油垢、無銹蝕。
(四) 管線吊掛
1. 水管鋪設(shè)必須平直，巷道底板起坡處平緩過渡，且固定牢靠。
2.多趟管路標識上、下、左、右必須貼成一條直線。閘閥（DN108以上）必須掛閘閥標志卡，卡上標明規(guī)格、編號、介質(zhì)流向、使用地點、責任人，固定在醒目處。
3.過巷橫管及立管安裝標準為橫平堅直；所有管路扣件齊全，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；輔助運輸巷的管路上衛(wèi)生干凈、無積塵、無淤泥。
(五) 拖曳電纜擺放靠幫，不得放在煤泥或水中，過巷時必須吊掛。
(六) 將污水管路也要用有顏色的標識區(qū)分開。
??? 第二十六條 人員進出掘進作業(yè)區(qū)域管理標準
(一) 設(shè)備完好，嚴禁失爆。雙巷掘進生產(chǎn)作業(yè)期間嚴禁任何人員從輔運巷柵欄、警示標識位置直接進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域，人員進入生產(chǎn)區(qū)域必須首先到破碎機處由破碎機司機以燈光或喊話等形式與梭車（運煤車，下同）司機取得聯(lián)系，待梭車停機斷電后，人員方可進出生產(chǎn)區(qū)域。
(二) 單巷掘進生產(chǎn)作業(yè)期間所有人員進入生產(chǎn)區(qū)域必須首先到柵欄、警示標識處與設(shè)置警示責任人取得聯(lián)系，由設(shè)置警示責任人安排梭車（裝載機，下同）停到破碎機處，停機斷電后（或綜掘機、轉(zhuǎn)載皮帶停機斷電后），方可允許人員進入生產(chǎn)區(qū)域。
(三) 所有進入生產(chǎn)區(qū)域人員完成工作后，必須原路返回，經(jīng)設(shè)置警示責任人確認所有人員離開生產(chǎn)區(qū)域后，方可指揮梭車司機正常運行，否則梭車不能運行。
(四) 雙巷掘進作業(yè)時，錨桿機人員、錨索支護人員需備料或其他工作需進出梭車運行區(qū)域時，必須以燈光或喊話等形式與梭車司機取得聯(lián)系后，梭車停機斷電后，人員方可進出生產(chǎn)區(qū)域。
(五) 單巷掘進作業(yè)時，錨桿機人員、錨索支護人員原則上不允許離開支護區(qū)域，如必須通過車輛運行區(qū)域，必須以燈光或喊話等形式與梭車司機取得聯(lián)系，待梭車停機斷電后，人員方可進出生產(chǎn)區(qū)域。
(六) 雙巷掘進錨桿支護作業(yè)區(qū)域外必須設(shè)置警示帶，任何人未經(jīng)過錨桿機司機允許不得進入支護區(qū)域，必須以燈光或喊話等形式與錨桿機司機取得聯(lián)系后，錨桿機停機斷電后，人員方可進出支護區(qū)域。
(七) 雙巷掘進生產(chǎn)期間，鏟車、錨索車、裝載機等外來車輛如確需進入生產(chǎn)區(qū)域，須由車輛司機首先到破碎機處由破碎機司機以燈光或喊話等形式與梭車司機取得聯(lián)系，待梭車停機斷電后，車輛方可進出生產(chǎn)區(qū)域；車輛在梭車運行區(qū)域作業(yè)時，嚴禁掘進作業(yè)、梭車運行。
(八) 柵欄設(shè)置要牢固，警示標識要明確，外來人員進出路線指示要清楚，跟班隊長引導外來人員進出生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域要積極，外來人員必須由跟班隊長或班長引領(lǐng)、陪同方可進入工作面檢查指導工作。
(九) 煤機生產(chǎn)時由煤機司機自行看護電纜，煤機退機時，煤機司機以燈光形式通知梭車司機，待煤機停穩(wěn)后，梭車司機方可協(xié)助煤機司機拖拽電纜，只有當梭車司機遠離煤機機尾5m以外時，煤機司機方可再行退機，在煤機退機過程中，梭車司機應(yīng)時刻保持與煤機機尾至少5m距離。
(十) 正常生產(chǎn)期間錨桿機司機嚴禁隨意出入支護區(qū)域；錨桿機人員不支護時，人員不得進入生產(chǎn)區(qū)域；錨桿機人員支護作業(yè)時，人員不得擅自離開錨桿機；錨桿機行走時，應(yīng)確保機身周圍5m范圍內(nèi)無人員。
(十一) 跟班隊長在生產(chǎn)正常期間必須站在破碎機外，若需進入生產(chǎn)區(qū)域觀察工作面生產(chǎn)狀況時，必須與破碎機司機取得聯(lián)系，待梭車停機斷電后，方可進入生產(chǎn)區(qū)域。
第三節(jié)? 其它要求
第二十七條 現(xiàn)場工作人員著裝整齊，礦帽、自救器和礦燈配帶齊全，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；自救器和礦燈隨身按要求攜帶不離身；按要求配戴個人防護用品。
第二十八條? 現(xiàn)場作業(yè)人員要熟悉本崗位設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)、工作面的主要參數(shù)、工作標準和崗位職責。
第二十九條? 現(xiàn)場作業(yè)人員熟知本崗位重大危險源和中等危險源個數(shù)，能說出其中的80%，隨身攜帶本崗位危險源辨識卡、特殊工種作業(yè)證、安全操作資格證，工作任務(wù)及工作標準卡。現(xiàn)場作業(yè)人員熟悉避災(zāi)路線和應(yīng)對新出現(xiàn)危險源的能力。
第三十條? 綜、連采工作面按照公司統(tǒng)一要求增設(shè)圖牌板，達到有效實用。
第三十一條? 公司安監(jiān)局、生產(chǎn)管理部、機電管理部、設(shè)備管理中心、通風處等部門在對各礦進行日常檢查時必須采取動態(tài)檢查不得提前通知。
第三十二條? 各礦亮點及管理提升項目，要求實用推廣的要硬性推廣應(yīng)用，且符合相應(yīng)的標準要求。
第四章 附則
第三十三條? 各礦可根據(jù)本規(guī)定，結(jié)合實際情況，制定具體的實施辦法或細則。
第三十四條? 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。